1. 原料干燥机
CUSO4是硫酸铜,是不能做为干燥剂的。CUSO4为白色或灰白色的粉末,水溶性呈蓝色弱酸性。俗称胆矾、石胆、胆子矾、蓝矾。由于硫酸铜的吸水效率低,造价贵,且不安全,所以不能做干燥剂。它是制备其他铜化合物的重要原料,同石灰乳混合用作杀菌剂,也是电解精炼铜时的电解液。
2. 干燥机干燥设备
先用目测的方法,打开箱体观察机器内部,由于冷凝器在工作时,会与压缩机内混合润滑剂,如果氟利昂有排放,就会把润滑剂排出,细心查看机械内部,发现有油污的情况,那么很有可能是泄露所在。
再观察机器里侧的毛细铜管件,即6毫米以下的细铜管及工艺管,是否有断裂现象。完成以上基本检查后,在可疑部位作好标记。
下一步需要用一定压力的惰性气体来确认泄漏点。氮气要保压,有条件时氮气要保压,不含氮的气体也可以,禁止使用空气保压查,属于找死行为。为什么叫做气体氟利昂,如果把氟利昂钢瓶放在中央,从上面打开阀就会出现气体的氟利昂,相对地,如果把钢瓶打开阀朝下,就是液体氟利昂。
3. 原料干燥机不用时里面的原料需要及时清除吗
过滤网没有放,对烘干机很不好,风口被挡住,会让机器过热甚至烧坏保险丝,还会很废电。
使用干衣机,要在每次烘干运行结束后将过滤网取出,用软毛刷清除过滤网上的毛屑和线头,注意不要弄破。不易清除时,也可用水轻轻冲洗,清洁后重新装入干衣机中。
4. 原料干燥机点检记录
测定时实验室的温度应在15~30℃,相对湿度应在65%以下,所用电源应配备有稳压装置和接地线。因要严格控制室内的相对湿度,因此红外实验室的面积不要太大,能放得下必须的仪器设备即可,但室内一定要有除湿装置。
2、为防止仪器受潮而影响使用寿命,红外实验室应经常保持干燥,即使仪器不用,也应每周开机至少两次,每次半天,同时开除湿机除湿。特别是霉雨季节,最好是能每天开除湿机。
3、如所用的是单光朿型傅里叶红外分光光度计(目前应用最多),实验室里的CO2含量不能太高,因此实验室里的人数应尽量少,无关人员最好不要进入,还要注意适当通风换气。
4、红外光谱测定最常用的试样制备方法是溴化钾(KBr)压片法(药典收载品种90%以上用此法),因此为减少对测定的影响,所用KBr 最好应为光学试剂级,至少也要分析纯级。使用前应适当研细(200目以下),并在120℃以上烘4小时以上后置干燥器中备用。如发现结块,则应重新干燥。制备好的空KBr片应透明,与空气相比,透光率应在75%以上。
5、如供试品为盐酸盐,因考虑到在压片过程中可能出现的离子交换现象,标准规定用氯化钾(也同溴化钾一样预处理后使用)代替溴化钾进行压片,但也可比较氯化钾压片和溴化钾压片后测得的光谱,如二者没有区别,则可使用溴化钾进行压片。
6、压片法时取用的供试品量一般为1~2mg,因不可能用天平称量后加入,并且每种样品的对红外光的吸收程度不一致,故常凭经验取用。一般要求所没得的光谱图中绝大多数吸收峰处于10%~80%透光率范围在内。最强吸收峰的透光率如太大(如大于30%),则说明取样量太少;相反,如最强吸收峰为接近透光率为 0%,且为平头峰,则说明取样量太多,此时均应调整取样量后重新测定。
7、压片时KBr的取用量一般为200mg左右(也是凭经验),应根据制片后的片子厚度来控制KBr的量,一般片子厚度应在0.5mm以下,厚度大于0.5mm时,常可在光谱上观察到干涉条纹,对供试品光谱产生干扰。
5. 原料干燥机过程阀切换报警有问题嘛
当出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题1、干燥机状况 检查干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。 2、干燥气路 在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。 此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。 如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够,就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流,影响干燥器的性能。所以,如果检查干燥器没有发现这类问题时,则无法判断气流是否充足。在此,有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥器气流是否充足,即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。 假定物料供应商推荐的干燥时间为4h,处理能力100lb/h(1lb=0.4536kg)。要判定干燥器气流是否充足,可以测量干燥料仓内的温度曲线,这里,要特别注意在4h(400lb)处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值,那么就可以认为气流量是充足的。如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热,说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。 加热不足可能表明,对于这个生产率,干燥料仓太小,或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题,不但浪费能源,而且导致回流空气温度高,破坏干燥剂的性能。 回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂,影响它的吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。 当干燥空气从干燥器顶端出来时,已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120of~150of范围时,多数干燥器都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热,就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。 要时常检测干燥设备的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,干燥机尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,pet已经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如pet)的干燥温度高于正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路上安装一台换热器,就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。 3、干燥剂的再生和冷却 干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。 露点读数能帮助发现一些问题,所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20of~50of范围内的一条直线,当然,更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常,则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30of。 另一方面,干燥剂更换后,露点立刻出现峰值,表明干燥剂放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。 信息来源于:www.gyxxjx.com
6. 物料干燥机
1、其实,不管是烘干机还是烘干塔,都属于粮食烘干机械,玉米烘干塔有时也被称为塔式玉米烘干机,二者的主要区别就是形状方面会有所不同,玉米烘干机有的大有的小,但玉米烘干塔一般都是比较大型的。
2、除此之外,它们的工作原理方面也存在一定的差异,玉米烘干机采用回旋式加热装置,能在短时间内产生大量的热风,从而烘干玉米;烘干塔则是使玉米在塔内运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移,并在设定的时间内以强制对流为主,传导、辐射为辅的形式进行粮食热交换。
3、一般使用的玉米烘干机通过加热使物料中的湿分或其他可挥发性液体成分汽化逸出,以便进一步的加工成品,便于运输和贮存;粮食烘干塔则是把高湿物料进行干燥脱水的设备,运用范围比较广泛。
4、工作方式方面,玉米烘干机一般是循环式的,玉米烘干塔则是连续式工作的。
7. 材料干燥机
最好不要,因为木质衣柜如果长时间的放烘干机烘烤的话会引起木质衣柜的变形,因为烘干机需要散热,周边是木制的衣柜它的散发热气会烤制衣柜,时间长了衣柜就会变形,所以最好使用水泥和瓷砖,这样的材质放入烘干机,就可以放心使用,不会引起变形!