一、干燥机温控表接线方式?
干燥机温控表接线接触器有单相与三相之分,线圈电压也有二百二十伏特及三百八十伏特等电压等级,要依不同的电压等级来接。
三相温控器与接触器接法:
1、如果是二百二十伏特的设备控制用接触器:
只要在温控器的工作电源的L线桩上引根线到温控器的控制用常开桩上的一个桩上,控制用另一个桩接设备控制用接触器的线圈一头,设备接触器线圈的另一个头接在N线上;
2、如果是三百八十伏特线圈的设备控制用接触器:
则是在温控器的工作电源L线桩引一根线到温控器的控制常开桩的一个头,温控器控制用常开桩的另一头接在设备接触器线圈的一头,而设备接触器线圈的另一头接三相电源的B相。
二、干燥机风扇带电容怎么接线?
1.用 万用表 测3根线的任意2根的 电阻 找出最大阻值标上AC;
2.将电容接到AC上;
3.找出最小电阻值的2根线(AB或BC),接上220电源即可。
如果电风扇反转 将220电源接上电阻值稍大的2根线。
三、shini干燥机温控表怎么接线?
1、如果是二百二十伏特的设备控制用接触器:
只要在温控器的工作电源的L线桩上引根线到温控器的控制用常开桩上的一个桩上,控制用另一个桩接设备控制用接触器的线圈一头,设备接触器线圈的另一个头接在N线上;
2、如果是三百八十伏特线圈的设备控制用接触器:
则是在温控器的工作电源L线桩引一根线到温控器的控制常开桩的一个头,温控器控制用常开桩的另一头接在设备接触器线圈的一头,而设备接触器线圈的另一头接三相电源的B相。
四、380干燥机温控器接线方法?
接触器有单相与三相之分,线圈电压也有二百二十伏特及三百八十伏特等电压等级,要依不同的电压等级来接。
三相温控器与接触器接法:
1、如果是二百二十伏特的设备控制用接触器:
只要在温控器的工作电源的L线桩上引根线到温控器的控制用常开桩上的一个桩上,控制用另一个桩接设备控制用接触器的线圈一头,设备接触器线圈的另一个头接在N线上;
2、如果是三百八十伏特线圈的设备控制用接触器:
则是在温控器的工作电源L线桩引一根线到温控器的控制常开桩的一个头,温控器控制用常开桩的另一头接在设备接触器线圈的一头,而设备接触器线圈的另一头接三相电源的B相。
五、注塑干燥机温控器接线方法?
1、如果是二百二十伏特的设备控制用接触器:
只要在温控器的工作电源的L线桩上引根线到温控器的控制用常开桩上的一个桩上,控制用另一个桩接设备控制用接触器的线圈一头,设备接触器线圈的另一个头接在N线上;
2、如果是三百八十伏特线圈的设备控制用接触器:
则是在温控器的工作电源L线桩引一根线到温控器的控制常开桩的一个头,温控器控制用常开桩的另一头接在设备接触器线圈的一头,而设备接触器线圈的另一头接三相电源的B相。
六、注塑机干燥机的接线方法?
在注塑机干燥机的接线方法如下:
1. 首先,需要检查干燥机和注塑机的电源电压是否一致,并确认电源开关处于关闭状态。
2. 然后,将干燥机的电源线插入注塑机的电源插座中,并将干燥机的控制线插入注塑机的控制插座中。
3. 接下来,需要将干燥机的出风口与注塑机的进风口相连接,确保连接处密封可靠,避免漏风或进风不畅。
4. 最后,将干燥机和注塑机的电源开关分别打开,等待干燥机预热完成后,即可开始进行注塑生产。
需要注意的是,在进行接线之前,一定要确保干燥机和注塑机的电源已经关闭,并且在接线过程中要避免触碰电源线和控制线,以免发生电击事故。同时,也要注意干燥机和注塑机的出风口和进风口的连接方式,确保连接处密封可靠,避免漏风或进风不畅影响生产效果。
七、塑料除湿干燥机与普通干燥机有什么区别?
塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下,排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质,这个过程称为干燥。
塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下,排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质,这个过程称为干燥。
正确干燥湿气敏感的塑料对于使其在应用场合发挥预期的性能至关重要。干燥不良的塑料在注塑过程中容易引起银纹,而且还可能对塑料造成水解,引起塑件的开裂和强度降低等问题,值得现场工艺人员重点关注。
合理地选用正确的干燥机对于最终的干燥效果非常重要,如下是一些笔者多年总结出来的干燥机选配建议,供大家参考。
1.根据塑料加工所需材料的量来确定干燥机的尺寸规格,单位为公斤/小时,即每个销售需要消耗多少的塑料。需要保障塑料的消耗量小于干燥机的处理能力,并留20%左右的余量,确保塑料被充分干燥。
2.关注几个点的温度设定
a、 干燥料斗的入口处温度。
料斗入口温度应为树脂制造商建议的干燥温度,并需要保障入口处的软管连接正常。
b、 干燥料斗的出口处温度。
需要了解从料斗出来的空气温度是多少。出口温度不应该与入口温度相同,但也不能太低,建议出口温度比车间环境温度高20度左右。
c、 干燥剂入口的空气温度。
某些类型的干燥剂在温度高于65摄氏度的情况下显著降低干燥能力,因此建议干燥剂入口处的温度控制在55度左右。
3.如果要使用高于82 C的干燥温度,需要将水路连接到“后冷器”。
4.检查干燥器将循环的空气量。
5.将空气输送至干燥器料斗时,应强制将空气输送至塑料颗粒所在的最低点。干燥空气自然会向上流动,而不会循环到干燥料斗的底部。
6.通向干燥料斗的软管应该被绝缘;回风软管则不应绝缘。
7.再加热器线圈应有电阻测量及监控功能,确保加热器的正常工作。
8.料斗上料机应为钢琴铰链式,并带有一级锁定机构。
9.整个干燥机构上的所有垫片应为高质量、耐用的,且工作方式类似于冰箱门上垫片,接触时自动密封。
10.应配置细粉、挥发物和油过滤器。
11.干燥器或后冷器上的所有过滤器应具有压差指示器,并带有可视或声音警报,以通知维护人员何时清洁过滤器。
12.干燥机的控制器应便于用户使用,易于查看。
13.料斗、撒布器锥体等的所有锥角应为60°(夹角)。
这是为了避免漏斗流并确保集流。如果材料发生漏斗流,树脂将更快地通过料斗中心,在干燥温度下无法获得适当的停留时间。此外,料斗侧面的树脂将长时间停留,直到料斗完全排空为止,会造成过度干燥。
14.干燥机应该有露点读数。
15.有条件的可以考虑真空干燥机,目前是市面上最节能的选择。
16.如果工厂存在维护问题,可以考虑膜式压缩空气干燥器,因为容易维护。膜的使用寿命长,过滤要求低,过滤器可能一年才需要更换一次。
八、冷冻式压缩空气干燥机内部怎么接线?
1、首先最常规的接法应该是空压机出口接储气罐。
2、其次储气罐出口再来接过滤器以及安装冷干机。
3、最后就可以进行冷冻式干燥机的正常连接了。
九、喷雾干燥机什么原理?
喷雾干燥机概述: LPG系列高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类:染料、颜料类:陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类:碳水化合物、乳品类:洗涤剂和表面活性类;肥料类:有机化合物、无机化合物科的干燥上,表现得尤为出色。
工作原理:
空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
特点: ◆ 干燥速度快,一般只需5—15秒,具有瞬时干燥特点; ◆ 物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味,成品纯度高、质量好; ◆ 生产过程简化.操作控制方便、适宜连续控制生产:含湿量40%—90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎、筛选等工序 ◆ 产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。
常州市益民干燥设备有限公司
是一家大型的干燥方案设计与制造商
如有需要请联系:范经理 13806125139
十、滚筒干燥机有什么特点?
工作原理: 湿物料加入干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热。传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。
特点: 1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。 2、流体通过筒体阻力大,功率低。 3、对物料特性的适用性比较强。 4、操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
应用范围:
适用于化工。矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。
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