除湿干燥机超温e2报警？

一、除湿干燥机超温e2报警？

上盖没有盖好。e2报警时电机是不会转的，起安全保护作用。1检查:透明盖上的右边有一块小磁铁，用来控制盘座内的磁簧开关，如小磁铁掉了或磁簧开关坏，就会“e2”报警，可随便拿块磁铁来试试磁簧开关的好坏。

除湿机报e2故障,如果是家用除湿机的话,也或许是管温探头有故障。

二、注塑干燥机超温了是什么原因？

超温原因可能是负荷过大，包括周期过快，产品体积过大，高压高温操作等。冷却系统不顺畅，或设计不合理，冷却设备功率过小，需冷却的机型过多。液压油不足，粘度过大等。

三、除氧剂变温的原理？

先说明一下,这不是除氧剂,是干燥剂.主要成分是CO2二氧化碳.它能和空气中的水蒸气化合成H2CO3并放热.原理是这样的:CO2+H2O=H2CO3这种干燥剂已经没用了,但加热后仍可以用.原理是这样的;H2CO3加热=H2O+CO2

四、塑料除湿干燥机与普通干燥机有什么区别？

塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下，排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质，这个过程称为干燥。

塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下，排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质，这个过程称为干燥。

正确干燥湿气敏感的塑料对于使其在应用场合发挥预期的性能至关重要。干燥不良的塑料在注塑过程中容易引起银纹，而且还可能对塑料造成水解，引起塑件的开裂和强度降低等问题，值得现场工艺人员重点关注。

合理地选用正确的干燥机对于最终的干燥效果非常重要，如下是一些笔者多年总结出来的干燥机选配建议，供大家参考。

1.根据塑料加工所需材料的量来确定干燥机的尺寸规格，单位为公斤/小时，即每个销售需要消耗多少的塑料。需要保障塑料的消耗量小于干燥机的处理能力，并留20%左右的余量，确保塑料被充分干燥。

2.关注几个点的温度设定

a、 干燥料斗的入口处温度。

料斗入口温度应为树脂制造商建议的干燥温度，并需要保障入口处的软管连接正常。

b、 干燥料斗的出口处温度。

需要了解从料斗出来的空气温度是多少。出口温度不应该与入口温度相同，但也不能太低，建议出口温度比车间环境温度高20度左右。

c、 干燥剂入口的空气温度。

某些类型的干燥剂在温度高于65摄氏度的情况下显著降低干燥能力，因此建议干燥剂入口处的温度控制在55度左右。

3.如果要使用高于82 C的干燥温度，需要将水路连接到“后冷器”。

4.检查干燥器将循环的空气量。

5.将空气输送至干燥器料斗时，应强制将空气输送至塑料颗粒所在的最低点。干燥空气自然会向上流动，而不会循环到干燥料斗的底部。

6.通向干燥料斗的软管应该被绝缘；回风软管则不应绝缘。

7.再加热器线圈应有电阻测量及监控功能，确保加热器的正常工作。

8.料斗上料机应为钢琴铰链式，并带有一级锁定机构。

9.整个干燥机构上的所有垫片应为高质量、耐用的，且工作方式类似于冰箱门上垫片，接触时自动密封。

10.应配置细粉、挥发物和油过滤器。

11.干燥器或后冷器上的所有过滤器应具有压差指示器，并带有可视或声音警报，以通知维护人员何时清洁过滤器。

12.干燥机的控制器应便于用户使用，易于查看。

13.料斗、撒布器锥体等的所有锥角应为60°（夹角）。

这是为了避免漏斗流并确保集流。如果材料发生漏斗流，树脂将更快地通过料斗中心，在干燥温度下无法获得适当的停留时间。此外，料斗侧面的树脂将长时间停留，直到料斗完全排空为止，会造成过度干燥。

14.干燥机应该有露点读数。

15.有条件的可以考虑真空干燥机，目前是市面上最节能的选择。

16.如果工厂存在维护问题，可以考虑膜式压缩空气干燥器，因为容易维护。膜的使用寿命长，过滤要求低，过滤器可能一年才需要更换一次。

五、注塑机干燥机超温警报是怎么回事？

接触器烧死，发热过不停的加热，使得温度超过最高允许温度，所以更换接触器即可。

2、温度控制面板坏死，不能感受实际温度。所以不停的加热，如果是此故障，更换温度控制面板即可。

3、高温开关可能损坏，检查高温开关是否有问题。这种情况下，一般如果有，更换一个即可。

注塑模温机有了超温报警，在使用的过程中就那个减少很多不必要的麻烦。而且让整个生产工作变得更加的安全、可靠

六、风管机除温风为什么调不大？

冷暖型的风管送风式空调机组调整制热模式的操作方法跟其它类型的空调是一样的。

调整空调控制面板或线控器上面的”模式“按键，选择到”制热“或太阳标识出现，调整好设定温度和风机电机的档速，空调正常就可以制热模式运行。

空调刚开始调到制热模式的时候，室内机风机电机并不会马上出风，而是要室外机先启动运转，等室内机盘管温度升高到一定数值才会开始吹出热风，这是正常现象。

二、风管机制热效果差怎么解决

有些用风管机来制热，但效果不怎么好。究竟是什么原因？制热不好原因有机器大小问题，空调没有设计，空调设备问题等原因。

1、机器大小问题：一般情况下制热管的面积不如制冷管的面积大，这是物理现象，冷气往下降，热气往上升，风管机本身装在吊顶上面，制热来的比较慢，所以要考虑制热的情况下空调要配大一些。

2、空调没有设计：风管机是个半隐成品，很多细节要注意，影响到空调制热的情况之一是灯槽挡住了出风。热空气向上升，所以我们在调试的时候是把风口调成往下出风的，如果出风口前面有灯槽就正好挡住了空调的出风，从而导致没有制热效果。

3、空调设备问题：内机电路板故障，不能给外机通电，没有电压输出，造成外机不启动；外机启动电容或者电机故障、造成外机不工作；传感器故障；系统制冷剂不足，制热需要1.6--2.1MPa的压力，如果压力不足会制热的效果不好，可以先把内机的设定温度调高，如果外机始终不能启动的话，建议联系专业人员检修。

七、喷雾干燥机什么原理？

喷雾干燥机概述： LPG系列高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类：染料、颜料类：陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类：碳水化合物、乳品类：洗涤剂和表面活性类；肥料类：有机化合物、无机化合物科的干燥上，表现得尤为出色。

工作原理：

空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

特点： ◆ 干燥速度快，一般只需5—15秒，具有瞬时干燥特点； ◆ 物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品纯度高、质量好； ◆ 生产过程简化．操作控制方便、适宜连续控制生产：含湿量40％—90％的液体，一次干燥成粉，减少粉碎、筛选等工序 ◆ 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。

常州市益民干燥设备有限公司

是一家大型的干燥方案设计与制造商

如有需要请联系：范经理 13806125139

八、滚筒干燥机有什么特点？

工作原理： 湿物料加入干燥机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热。传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。

特点： 1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。 2、流体通过筒体阻力大，功率低。 3、对物料特性的适用性比较强。 4、操作稳定、操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

应用范围：

适用于化工。矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。

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九、干燥机分类？

按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

十、欧化干燥机和普通干燥机的区别？

在于欧化干燥机可以对物料进行全面、均匀、连续、大批量的干燥处理，并且干燥后物料的质量更好。这是因为欧化干燥机采用了先进的热泵蒸发技术，可以在低温下进行物料干燥，减少对物料的破坏，保留物料的原有成分和质量。在加热方式上也有区别，欧化干燥机不会像普通干燥机一样产生高温热源，从而降低了对环境的影响和能源的消耗。另外，欧化干燥机在操作上也更加智能化、安全、易操作，可以大大提高生产效率和企业的经济效益。同时，欧化干燥机还能够进行节能和环保的处理，符合当今社会的可持续发展趋势。因此，欧化干燥机在物料干燥方面具有明显的优势，越来越受到企业和生产厂家的青睐。

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