1. 滚筒刮板干燥机导热油
高温导热油其实是导热油的一种，是专门应用于某些特高温工作环境下的，导热油的高温能力至少应该比要求的温度范围的高端高28℃以提供安全保证，防止导热油过热和降解，从而降低导热油的使用寿命。
工业领域：应用工业及装置橡塑工业：热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。
精细化工：医药、农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成。
油脂化工：脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化。
化纤工业：聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理。
造纸工业：热熔融机、波纹板加工机、干燥机。
木材加工: 复合板压制、干燥机。
电器加工：电线及电缆制造
能源工业：电线及电缆制造。
能源工业：废热回收、太阳能利用、反应堆取热
食品工业：粮食 干燥、食品烘烤
空调工业：家庭暖房化工。
石油化工：聚合、分解、蒸馏、浓缩、蒸发、熔融装置等。
建材工业: 沥青融化、保温、石膏板烘干。
纺织印染工业：热熔染色、热定型、烘干装置。
2. 滚筒刮板干燥设备
主要将物料经过食品烘干设备直接保送到网带上机上，经过平板保送机上端的刮板将物料匀布在干燥设备上，进步球的透气性，到达烘干效果。烘干时间普通为20-30分钟。
保送带采用耐高温的金属网带，成球在网带上经25-30分钟的烘干后由冷却网带输出。网带烘干机在运用前，操作人员对设备做一下用前检查，确保设备处于正常状态。检查工作主要是一些设备经常磨损的中央即毛病多发区及部件，如设备网带有没有裂痕，筒体漏风处，齿轮、轴承的磨损以及除尘安装的问题等等，呈现问题及时处置，并做好对其做好修护和光滑工作。
3. 热风滚筒干燥机
柴、煤、生物质颗粒、天然气、液化气、油、电均可作为加热源，能耗成本依次递增，可根据实际情况进行选择，滚筒烘干机的原理是利用滚筒的旋转将物料扬起来，让物料在空中同热风（分洁净与不洁两种）接触（分顺流和逆流两种），从而达到烘干的目的。具体的形式要根据实际情况及产品的品质要求来确定。
4. 滚筒刮板烘干设备
滚筒刮板干燥机也称作滚筒刮板结片干燥机，该机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸汽或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，并在滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，利用刮刀把产品刮下来，露出滚筒表面再次与原料接触形成薄膜进行干燥，滚筒刮板干燥机广泛应用于食品、化工、医药等行业粘性、膏糊状物料制片、干燥等工序。
设备特点
1.以蒸汽或导热没为热源，受热面积大，热效率高，加热均匀。
2.干燥速率大，筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致，温度梯度大，使料膜表现保持较高的蒸发强度。
3.干燥时间短，一般为7-30秒左右，适合热敏性物料。
4.操作方便，维修便利。
5. 导热油滚筒烘干设备
1、 开车前的准备
（1）检查导热油锅炉各设备及各工艺管道安装是否完善。
（2）导热油锅炉系统运转设备、传动机构按要求加入润滑油或润滑脂。
2、 冷态调试
（1）导热油锅炉开启注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不报警，关闭注油泵，启动热油循环泵开始冷油循环，打开高位槽 放空阀，经常开启导热油锅炉管道放空阀，不断排出空气，及时补充高位槽内导热油，保持一定液位。
（2）冷油循环时间不少于4小时，观察油循环泵进出口压力及系统压力表、温度表等仪表显示是否正常，直至压差波动转向平稳，检查导热油锅炉系统内无泄漏和阻塞现象，清理过滤器2-3次后方可进行热态调试。
3、 热态调试
（1）点火：用不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃烧量，使油循环泵保持不抽空，导热油锅炉的油升温速率控制在10℃/h左右。
（2）上煤：用手工向导热油锅炉炉内均匀铺撒干煤，逐步过渡用煤斗上煤，从观火门观察炉内燃烧情况。确保导热油锅炉炉火燃烧平稳、均匀，无断火现象。
（3）烘炉：按升温曲线要求进行，导热油锅炉油温控制在105℃ 以下注意观察循环油泵进出口压差波动情况，如出现循环油泵吸空，可停运2-3分钟，再重新启动，观察炉膛烘干情况，以上三点指燃煤锅炉（新炉），燃油锅炉可参照第3点（烘炉），要严格控制导热油锅炉进油量与时渐进按升温曲线控制热油温度。
4、脱水排气
按升温曲线进行，油温控制在105℃ -150 ℃ ，在此期间重点除去油中水分和低挥发成分，随着导热油锅炉温度升高至200℃ 以 上时，系统法兰连接处可进行热紧固，热油泵吸空可停运0.5-1分钟，再重新启动导热油锅炉。低位槽、高位槽放空阀全部开启，直至压差由波动转向平稳，排气明显减少。（其间脱水应严格注意压力表的摆动情况，如有摆动应停止加温当恢复正常后方可继续加温）
5、升温 升温速率控制在10 ℃/h 左右，使导热油锅炉的油温度逐步升至260℃ 左右，并全面检查各控制仪表的正常显示。（如有辅助排气阀，正常使用后必需关闭）
6、突然停电，冷油置换
当循环油泵因停电不能运转时，导热油锅炉炉内盘管中的导热油温会急剧升温而超过导热油最高允许温度致使导热油加速劣化结焦，迅速打开导热油锅炉冷油置换阀门，高位槽的冷油经过炉内置换到低位槽内，同时进行湿煤压火或蒸汽压火，此过程应在5分钟内完成。
7、停炉
（1）紧急停炉：热油循环泵必须继续运行，此时停止导热油锅炉送煤和鼓风，炉排快速将红煤送出，若停电用湿煤压火或蒸汽压火。
（2）计划停炉：热油循环泵必须继续运行，导热油锅炉停止送煤和鼓风，炉排继续运转，烧尽余煤送出后停引风，待导热油锅炉的油温低于80℃ 时停止循环油泵。