烘箱热风循环厂家(热风循环烘箱工业烘箱)

海潮机械 2023-01-13 21:45 编辑:admin 193阅读

1. 热风循环烘箱工业烘箱

蒸汽烘箱是通过热风的循环流动,对物体水份进行快速蒸发,符合物理规律的两大特性:温度相同,在有风的情况下,蒸发越快,在同等风力的影响下,温度越高,蒸发越快。

热风循环烘箱利用此原理,利用电转化为热源,并用低噪,耐高温的流风机..

2. 热风循环烘箱技术参数

热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效.风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用.确保室内温度均匀性.当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值.热风循环烘箱5大结构特点1、热风循环烘箱内循环,热效率高,节约能源.2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀3、热风循环烘箱运转平稳.自动控温,安装维修方便.4、热风循环烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备热风循环烘箱的用途非常广泛,一般适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等;内热循环,烘烤物件受热均匀等优点

3. 热风循环烘箱项目 中项网

隧道灭菌热风循环箱设备隧道式灭菌干燥机也称隧烘箱,主要对抗生素瓶进行灭菌、干燥和去热原,一般隧道式加热灭菌形式有二种,一是热风循环(即热空气平行流),二是远红外辐射,其共同点均为干热灭菌。

4. 热风循环烘箱国家标准

区别:普通烤箱上下火控制,任何烘焙食品都能烘烤,还可以烤一些需要上下火不一致的烘焙食品,热风烤箱的内膛温度是一致的,但是有些产品也不适合热风烤箱烘烤,热风烤箱内膛是由循环风的,所以一些比较脆弱或有粉屑的食品无法烘烤,会破坏产品表面的粉屑,所以说热风烤箱和普通烤箱的作用各有千秋,根据需求使用为好。

5. 热风循环烘箱操作方法

我在烤面包的时候就喜欢用热风循环功能,上色比较均匀。

6. 热风循环烘炉

准备工作

开炉前要做好一系列准备工作,包括培训操作人员使之熟悉设备和掌握操作要领,对设备系统进行试压或试运转,准备开炉用的原料、燃料、材料和备品,制订开炉方案和操作规程与安全规程。

步骤

开炉分四个步骤:(1)烘炉;(2)装料;(3)点火;(4)转入正常生产。从点火到正常生产需10~20天。

烘炉

加热炉衬以去除其中的水分,增加其固结强度。在有气体燃料可以烧热风炉并加热鼓风时,采用热风烘炉,而在无气体燃料烧热风炉时,则要砌筑专门的炉灶以形成的热烟气烘炉。方法是将热风或热烟气从风口送入高炉,经炉顶放散阀排出。为了加热炉缸,各风口要装一个向下的吹管。炉缸如采用碳质炉衬,还需砌保护层以防烘炉过程中炭砖被氧化。

为防止升温速度不当引起炉衬开裂,要根据炉衬耐火材料特性制订烘炉温度曲线,并严格控制。烘炉过程中的炉顶温度,钟式炉顶者不超过400℃、无钟炉顶者不超过250℃以防损坏炉顶设备,为此风温通常不超过600℃。烘炉温度以风温为代表。炉顶温度通过增减风量和风温来调节。当炉顶废气中H2O含量降到大气H2O含量水平时,烘炉即告结束。凉炉时也要控制降温速度以免损坏炉衬。烘炉时间根据高炉容积和耐火材料种类不同,需5~10天。

装料

投产前用炼铁所需原料和焦炭把炉子装满。装料前要先做配料计算,计算的依据是全炉总焦比、炉渣碱度、生铁含[Si]%量、含(Mn]%量。这些数据是凭经验确定的。用块状铁矿石开炉时总焦比为3.5~4.0,用烧结矿或球团矿开炉时总焦比为2.5~3.0;总炉渣碱度为1.0左右;生铁含[Si]%通常按4.0计算;生铁含[Mn]%按0.8计算。开炉时焦比比正常生产时高很多,因为除满足正常生产所需热量外,还要为加热炉墙和预装在炉内的炉料、下部炉料中水分的蒸发和分解等提供热量。

装料有两种方法:(1)炉缸里先装木柴,然后装焦炭;(2)不装木柴,把焦炭直接装入炉缸。开炉时装料的显著特点是全炉上下矿焦比是不一样的。通常炉腹以下全装净焦,炉腰部分装“空料”(焦炭和石灰石),炉身以上用“空料”和“正常料”(点火后正常装入的料批,由焦炭、铁矿石、石灰石按一定配比构成)组合装入。原则是下部“空料”多、“正常料”少,愈往上“空料”逐渐减少,“正常料”逐渐增多。装到规定料线时预装料即告完成。

点火

多用热风点火。把700~800℃的热风送入高炉即可把炉内的木柴或焦炭点着。在无热风时,风口前端要放置吸油至饱和的油棉,然后用烧红的铁钎点燃,并随之点燃木柴或焦炭。点火时的风量为正常生产风量的50%左右。因为开炉时风量小,点火前风口内要装一个砖圈使风口直径缩小以保持适当风速。点火初期高炉煤气全部放散,待下料正常、炉顶压力达到规定水平、煤气成分合格后方可往煤气管网送煤气。点火后约10~14h或根据计算渣液面已升到渣口时放“上渣”(从渣口出渣);但如果是中修后开炉,炉缸内的残余炉料又未清除,则先出铁,待炉缸正常后才可放“上渣”。点火后约15~20h或根据计算铁水已升到铁口平面时出第一次铁。

转入正常生产

第一次出铁后,出渣、出铁工作即转为按正常时间表进行。在下料和炉温正常的基础上逐步增加风量,调整风温。开炉初期,因炉况和设备尚处在不稳定期,炉内需要有较多的热量贮备,通常要先炼一段时间高温铁,即铸造生铁。此外,炼铸造铁容易析出石墨碳,有利于保护炉缸和炉底。当风量达到正常水平、生铁成分符合要求、焦比接近正常水平时,开炉工作即告结束。

7. 热风循环烘箱设备

两者的工作原理都是一致的,都是使用交流电驱动发热管加热工作间环境温度。两者的区别在于加热温度上,烘干机的控制温度35至75度间,烤箱的控制温度为50至250度,理论上烤箱是可以替代烘干机的,但低端的烤箱及小烤箱不会配置循环热风功能,且烤箱的价格远高于烘干机。

8. 热风循环烘箱工业烘箱高温怎么办

烘箱使用温度过高,首先会损坏所烘的物料,其次会对电器元件有所损害,现在杭州有厂家在生产的烘箱的时候按装一种超温自动保护装置,这样当烘箱超过温度时会自动关停,温度下降时再正常工作。

烘箱烧成温度高,也就是烧高火,通常可分为以下几种情况:

(1)正常情况下烧高火

这时烧成带温度由正常向高温发展,火色渐亮,黑影后退,来料减少,此时应减煤,否则温度继续升高,烧成带后部变白,火色发亮,顺窑壁提起后翻滚特别灵活,几乎全是大小不均的颗粒,下冷却机时扬起灰尘很少,出冷却机后,熟料表面光滑,砸开看时,晶体闪亮,组织紧密,小孔很少。发生这种情况时,应较多地减煤,不然温度更高,火焰变得短而发“死”,煤粉燃烧特别快,窑皮微发融,白光刺眼,料子发粘,成片状剥落,块更大,同时尾温升高,这就叫烧大火。

(2)料少时烧高火

料层薄,火色发亮,结粒较粗,火焰长,升重高,应减煤和一次风。