1. 闪蒸干燥系统
低压闪蒸的工作原理是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。
1、现象
物质的沸点是随压力增大而升高，而压力越低，沸点就越低。 这样就可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐。这时，流体温度高于该压力下的沸点。 流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，并进行两相分离。 使流体达到气化的设备不是闪蒸罐，而是减压阀。 闪蒸罐的作用是提供流体迅速气化和汽液分离的空间。
2、形成原因
当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”，或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。
3、实际情况
闪蒸在管道系统中出现，容易对阀门产生汽蚀损坏，可以选择反汽蚀高压阀，其特点是多次节流分摊压差，也可以选用耐汽蚀冲刷材料。
闪蒸也可以作为能源，被利用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中。
4、闪蒸干燥
热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内，并产生高速回旋的上升气流；待干燥的物料由加料器输送至干燥室内，并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下，团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出，经捕集后得到干燥成品；颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦，而在干燥室内继续得到进一步干燥，直至被气流带出。
5、应用
闪蒸主要应用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中。
2. 闪蒸干燥工艺流程图
一、进料不畅：
1、 由于滤饼状物料容易在螺旋输送轴上方引起架桥，造成输送轴空转，因此要求进入加料斗的滤饼须小于10cm块径，当物料引起架桥现象时，应在操作时将架桥搅碎，确保顺利输入。
2、 检查螺旋叶片间是否混入金属铁片或粗长纤维等杂物，发现异常，应将螺旋输送机反转，将杂物退出清-除。
3、 检查原始物料是否在螺旋输送机内凝固，引起输送叶片无法推料，发现类似情况应及时清-除。
4、 电机或机件不转，检查电源线头是否脱落，联轴器连接螺丝是否脱落，及时解决处理。
3. 闪蒸干燥机操作流程
烘干机中的物料传递在烘干机选择时，对烘干物料的处理是一个关键问题。处理量和运转时间在决定烘干机形式和操作方式（间歇或连续操作）时，应考虑处理量的大小。所以，干燥物料增加，干燥所需的时间会随着直径的增大而增加。有的物料加热时间长时，容易造成不稳定性，这种情况在设计时应特别注意。 ：
1、转筒烘干机（直接型、干燥气体喷入回转床），停留时间20－60min，主要优点：因传热速率高，故体积小，热效率高，主要缺点：不适用于细粉状物料。
2、闪蒸干燥机（气流式），停留时间：2－60s，主要优点：价格低，停留时间短，磨损小，主要缺：只能脱除表面水。
3、振动流化床干燥机，停留时间：10－30min，主要优点：适用于难干燥物料，多分散性黏性物料，磨损小，热效率高，主要缺点：有噪声污染，床层浅，生产能力降低。物料状态烘干可以分为两大类：一类要求烘干作业结束后，仍保持原料的原形，如很多食品类的烘干，建筑材料的烘干等。另一类是把液体、泥状、块状、粉状的物料烘干后，成为粉状或颗粒状产品。有的烘干过程，特别是药品的干燥，希望不破坏原来的晶形。药品生产中，还常用到液体和粉状物料经干燥后，达到一定粒径的颗粒。
4、流化床干燥机（间歇式或连续式），停留时间：10－60min，主要优点：效率高，占地面积小，很多情况下可替代转筒烘干机，可用于多种干燥领域，主要缺点：易磨损，不适用于多分散性物料，动力消耗大。
5、转筒烘干机（普通直接传热型）气体轴向流动，停留时间：30－120min,主要优点：操作弹性好，产量大，主要缺点：投资大，占地面积大，易磨损。
6、滚筒烘干机（间接或直接加间接传热型），停留时间：30－120min，主要优点操作弹性好，产量大，可调节率，热效率高，体积比直接传热型小，主要缺点：投资大，不适于有粘壁倾向的物料。
4. 闪蒸干燥器
自由如风12
3天前 · 生活领域创作者
常州桂勤干燥设备有限公司是中国干燥设备、粉体设备、能源设备和环保设备的生产厂家之一，在国内外拥有较多的用户。公司总经理早在本世纪初就加入到干燥设备的技术研发和售后质量管理服务的行列，随着经济的迅速发展和用户市场的扩大，为更好的为市场服务，为用户服务，创建了桂勤干燥设备有限公司。
公司地处风景秀丽的工业明星城市--常州市，交通地理位置十分便利，南临沪宁高速公路出口，北靠常州北站高铁站，距常州民航机场也仅25公里。 常州桂勤干燥设备有限公司成立初期着力于突破目前干燥技术的瓶颈，设计出环保节能的新型干燥设备。
同时对传统设备严格控制质量关，用心服务每一位用户。目前公司主要设计生产干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、除尘设备、热能设备以及干燥配件、部分配件等系列，其中主要产品为桨叶干燥机、盘式干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、流化床干燥机、沸腾床干燥机、制药机械、粉碎机、制粒机、筛分机、混合机等常规设备及非标设备。
特别是在闪蒸干燥工程和污泥干燥项目有着独特的专业技术，领先于国内同行。产品已广泛应用于食品、化工、医药、电镀、喷涂、印染等行业，并与日本、朝鲜、马来西亚等国有持久的合作关系。 。
5. 闪蒸干燥系统控制逻辑说明
闪蒸的原理是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。
1、现象
物质的沸点是随压力增大而升高，而压力越低，沸点就越低。 这样就可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐。这时，流体温度高于该压力下的沸点。 流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，并进行两相分离。 使流体达到气化的设备不是闪蒸罐，而是减压阀。 闪蒸罐的作用是提供流体迅速气化和汽液分离的空间。
2、形成原因
当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”，或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。
3、实际情况
闪蒸在管道系统中出现，容易对阀门产生汽蚀损坏，可以选择反汽蚀高压阀，其特点是多次节流分摊压差，也可以选用耐汽蚀冲刷材料。
闪蒸也可以作为能源，被利用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中。
4、闪蒸干燥
热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内，并产生高速回旋的上升气流；待干燥的物料由加料器输送至干燥室内，并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下，团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出，经捕集后得到干燥成品；颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦，而在干燥室内继续得到进一步干燥，直至被气流带出。
5、应用
闪蒸主要应用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中。
6. 闪蒸干燥机图片
闪蒸干燥机内部积料进料不畅时处理方法是：由于滤饼状物料容易在螺旋输送轴上方引起架桥，造成输送轴空转，因此要求进入加料斗的滤饼必须小于10cm块径，当物料引起架桥现象时，应在操作时将架桥搅碎，确保顺利输入。
检查螺旋叶片间是否混入金属铁片或粗长纤维等杂物，发现异常，应将螺旋输送机反转，将杂物退出清除。
检查原始物料是否在螺旋输送机内凝固，引起输送叶片无法推料，发现类似情况应及时清除。
电机或机件不转，检查电源线头是否脱落，联轴器连接螺丝是否脱落，及时解决处理