低温带式连续真空干燥机(低温带式连续真空干燥机的作用)

海潮机械 2023-01-22 02:32 编辑:admin 249阅读

1. 低温带式连续真空干燥机的作用

1、长方体工作室,使有效容积达到最大,微电脑温度控制器,控温精确可靠。

2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体。

3、箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。

4、工作室采用抛光镜面不锈钢板制成,确保产品经久耐用。

5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。

6、最短加热时间,与传统真空干燥箱相比,加热时间减少50%以上。 技术特点 1.在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。 2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。 3.干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。 4.履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。 5.采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。 6.配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。 7.配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。 8.选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。 9.能耗小、无三废、低噪音。 10.完全符合GMP认证要求。 主要优点 · 全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 · 在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。 · 适合各种高难度物料的干燥。 · 物料干燥度(含水率)可调。 · 能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。 · 采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。 · 本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置 www.tlzyjx.com

2. 低温干燥设备有哪些

羊绒大衣水洗后不能马上用高温烘干。

1,羊绒面料因其纤维轻柔而不耐高温,高温会使羊绒表面出现倒绒,起皱,变形,失去羊绒表面特有的光滑和柔软感,因此,羊绒大衣干洗时,只可以低温烘干,温度以不超过45℃为宜。目前只有全封闭带制冷设备的干洗机才能达到低温烘干的要求,而一般开放式干洗机烘干温度则高达70℃以上,所以,羊绒大衣洗涤时一定要选择有全封闭制冷型干洗机的专业洗衣店。

2,羊绒衣物因高温导致才是受损变形,这种情况是难以恢复的,建议衣物时可先查看衣服内侧的洗涤标签,参照洗涤标签上的说明进行清洗,勿使用超衣物可承受温度的水温进行清洗。动物毛类为动物蛋白质纤维,易缩水,所以一般宜送到专业洗涤店干洗。

正确清洗办法

1、不耐碱,如果水洗宜用中性不含酶洗涤剂,最好采用毛类专用洗涤剂。如果使用洗衣机来洗,宜使用滚筒洗衣机,选择柔和程序。如手洗最好轻轻揉洗,不可使用搓衣板搓洗;

2、毛类织物在30度以上的水溶液中会收缩变形,顾宜冷水短时间浸泡,洗涤温度不超过40度,轻柔捏洗,切忌大力搓洗。机洗时务必使用洗衣袋,选择轻档。深颜色一般易掉色。

3、采用挤压洗,忌拧绞,挤压除水,平摊阴干或折半悬挂阴干;湿态整形或半干时整形,能除皱纹,勿阳光下暴晒;

4、要使用柔顺剂维护柔软手感和抗静电。

5、不可使用含氯漂渍液,可用含氧彩漂。

3. 小型真空带式干燥机

真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备,专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。

作为一种绿色干燥设备,真空干燥机的市场前景广阔。为社会带来了更多的效益和价值的同时,也为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。

虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距。在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。

4. 常温真空干燥机

(1).用有机溶剂(石油醚或苯之类的溶剂)浸润盖子四周,稍待片刻,试开。

可以反复几次。(2).用热的湿毛巾把盖子四周围上,毛巾凉了再换热的,反复几次试开。(3).要人帮忙扶住干燥器下部,用一块结实平整的小木块垫在干燥器上 盖的边缘上,用小锤子从水平方向敲打木块(千万注意不要打到玻璃盖)。敲打几次后如果发现盖子有所移动,证明方法有效。一个部位敲打不行, 可以换相反的部位试试(我用此法开过几次干燥器)。(4).如果因为内部气体压力低而打不开,则要设法提高内部压力(适当升温)。(5).上述几种方法可以综合起来使用。

5. 真空低温干燥机设备

真空干燥的优点:

在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。

真空干燥的缺点:

需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。

此外,真空干燥具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,适合于热敏感性食品物料的干燥,此外设备成本、干燥费用也相对较低,真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。

真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点,是一种很有前途的干燥技术,因此建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。

真空干燥的特点:

1、长方体工作室,使有效容积达到最大,微电脑温度控制器,控温精确可靠。

2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体。

3、箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。

4、工作室采用抛光镜面不锈钢板制成,确保产品经久耐用。

5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。

6、最短加热时间,与传统真空干燥箱相比,加热时间减少50%以上。

真空干燥的技术特点:

1、在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。

2、加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。

3、干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。

4、履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。

5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。

6、配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。

7、配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。

8、选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。

9、能耗小、无三废、低噪音。

10、完全符合GMP认证要求。

真空干燥的主要优点:

1、全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。

2、在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。

3、适合各种高难度物料的干燥。

4、物料干燥度(含水率)可调。

5、能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。

6、采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。

7、本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。