1. 真空干燥机实验室
冻干机也称为真空冷冻干燥机，其关于冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降。但无论如何冻干箱的空载极限温度应达到2*10-2毫巴以上。
使用中若不需要很高的真空度时，可以通过真空度调节装置来控制真空度，使真空度控制在所需范围之内，因此真空度调节装置是应该选用的。
2. 真空干燥机实验室用
30-40分钟。
实验室油泵由于采用旋片式结构，与无油真空泵相比可以较短的时间达到较高的真空度。
对于一些真空度要求较高的领域，如减压蒸馏（可搭配T242实验室油泵）、真空干燥箱（小容量推荐使用无油真空泵，大容量50L以上可使用T170实验室真空泵）、旋转蒸发仪、冷冻干燥机等等。
这些设备所需要到的真空度一般是无油真空泵很难达到的。
3. 真空干燥机实验室图片
冷冻干燥机有诸多其他普通干燥机无法比拟的优点，但是任何事物都不可能是完美的。
真空干燥机也是如此，每一台正常运行的冷冻干燥机都或多或少会产生一定量的噪音。
正常情况下，冷冻干燥机产生的声音可以忽略不计，但偶尔也会出现噪音过大的现象。应该注意检查噪音是否来自压缩机。压缩机工作不正常时，很容易造成噪音过大的现象。
4. 真空干燥仪器
真空干燥方式各种各样究其根本而言可分为通过沸点和通过融点两种。
一、通过沸点干燥
干燥过程中，液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多，水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度下进行，但是当降低压强的时候，水的沸点也降低。例如，在19 .6kPa气压下，水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下，提供热源，通过热传导、热辐射等传热方式供给物料中水分足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周围形成负压状态，物料的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。
真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、物料的种类和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响，通常供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。
二、通过融点干燥（又称之为冷冻干燥）
干燥过程中首先将将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10—-50℃）冻结成固态，然后在高度真空（130~0.1Pa）下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程，也称升华干燥。
实现这种真空干燥的必要条件是干燥过程的压力应低于操作温度下冰的饱和蒸汽压。常控制在相应温度下冰的饱和蒸气压的1/2—1/4。如一40℃时干燥，操作压力应为2.7~6.7Pa。
湿物料也可以不预冻，而是利用高度真空时水分汽化吸热而将物料自行冻结。这种冻结能量消耗小，但对液体物料易产生泡沫或飞溅现象而遭致损失，同时也不易获得多孔性的均匀干燥物。
一般情况下，热量由加热介质通过干燥室的间壁供给，因此，既要供给湿物料的热量以保证一定的
5. 真空干燥机实验室原理图
双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
6. 实验室真空冷冻干燥机的使用
1、操作过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成制冷机停止运转，不能立即启动，至少等20分钟后方可再次启动，以免损坏制冷机。
2、每次冷冻干燥后，冷阱盘管上的冰化成水后，用毛巾清除干净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。