1. 双锥干燥机真空过滤器怎么安装
答：1) 旋转接头泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。
对策：旋转接头在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，旋转接头动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
(2) 旋转接头密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策：旋转接头油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3) 旋转接头转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏(磨损) ，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
2. 双锥干燥机真空过滤器怎么安装的
开机前检查，在开机前检查好罐体内过滤器位置是不是向上以及检查好过滤器符不符合工艺的要求，是否扎有工业滤布。确认是否关闭进料孔，放料孔盖等等一系列的正规操作流程，既能很好的维护机器不被损坏，又能保障操作流程的安全性，这也是双锥回转真空干燥机维护保养规范范围。
1.维护与保养：滚动轴承内应该选用MOS2复合钙基润滑脂（ZFG-IE）专业的配套的护养液，最高使用温度大至在-150℃，一个月至少检查一次，及时检查润滑脂变是否变干，变干时应当立即清洗，并换上新脂进行护养。
2.过滤器与链条的护养：对于罐内的过滤器护养，应干燥一批后，马上对周围吸着的粉末进行清理，保持滤器畅通无阻；链带的转动链条，一个月加一次油，保持润滑通畅。
3.主机的养护：主机蒸汽与主机轴彩旋转轴唇形密封圈等等的日常维护，一旦发现漏气，必须马上进行更换。主机的操作运作时间，，正常情况下都是运作半年至一年都应该进行修理一次，并按照原来的位置进行装配跟调整。并按照规定进行补充相应的润滑油进行养护，保证新部件的融合与正常的操作。
4.正确的安全规范操作：当主机运转的时候，主机周围不能有人员与杂物在旁边，防止被转动中的筒体打到，受到意外的伤害。工作之前必须要仔细检查各个管道连接够不够紧密以及检查好水环式真空泵的气液分离器中时刻都要装满水。 除此之外，还应该对主机进行调试与安装，在搬运吊装干燥机的时候，可以采用钢丝绳从机架底部穿入使其受力均匀，不会发生倾倒，可用地脚螺栓紧固，保持水平安置等等。了解双锥回转真空干燥机维护保养规范与安全规程同时又能进行正确的规范操作，就能很好的进行维护。 太 仓 展日为您解答！
3. 双锥回转真空干燥机安装方法
双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
4. 双锥干燥机安装图
一、四合一干燥设备概述:
干燥、粉碎一体机-回转真空干燥机，在双锥真空干燥机的基础上，进行了改进及试验，采用两头增加粉碎装置;
小型回转真空干燥机，可选用一头增加粉碎装置，可根据
客户要求设计。
增加粉碎装置的双锥回转真空干燥机，能有效的防止物料在干燥过程中的结块、结球;锥体内温度可控;增加粉碎装置后，使缩短了物料的干燥时间;不破坏物料特性;增加粉碎装置后，代替了单独使用粉碎机，对无菌要求的
产品可实现封闭式粉碎、干燥，干燥、粉碎可在一机内完
成，避免二次污染，并可直接包装。
5. 空气干燥机过滤器怎么安装
过滤器一般分为S/P级、U级、H级、F级，通常的安装顺序为：静音空压机+储气罐+P级初过滤器+U级过滤器+H级过滤器+模芯吸附式干燥机+F级精密过滤器。其中P级、U级、H级过滤器为前置过滤器，主要是过滤压缩空气中的油分子、水分子以及大的固体颗粒和杂质，过滤效率能达到99.99%，可去除液态水和油，过滤精度在3μ-0.1μ之间。
F级过滤器为后置过滤器，安装在吸附式干燥机的后端，主要过滤从干燥时压缩空气中的粉尘，过滤精度在0.01μ。
如果是安装QPS过滤器的话是在储气罐出气口安装一个，然后在干燥机出气口安装2个。
6. 双锥真空干燥器的操作流程
双锥干燥机是双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。
湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。