1. 烧结机原料
烧结车间主要有上料设备、混料设备、造球设备、鼓风机、烧结机、冷却设备、除尘系统以及其它辅助设备等，其中烧结设备是主要设备，其燃料有煤粉或者煤气，主要作用是将原料（铁精粉及其它配料）烧结成烧结矿，供给炼铁工序作为原料，其质量好坏关系到炼铁工序。
2. 烧结机工艺
省油经济的方法如下：
1、为了节省成本，一般采用废旧机油与黄油掺和使用
2、黄油油脂润滑，最好是做好防尘防护。这是轨道润滑最经济的做法。
3. 烧结机主要设备
竖式烧结机竖式烧结机烧结工岗位注意事项：
1.岗位职责及要求? 1.1认真遵守安全、技术操作规程。? 1.2负责烧结机所属设备、单辊破碎机及干油站的点检、操作、维护工作。?1.3负责油料的领用和保管工作。? 1.4负责本岗位设备检修的配合及试车验收工作。?1.5在生产过程中，配合控制室完成烧结区域的相关作业的操作调整，协调相关的岗位联系。1.6负责岗位工具、备件、照明的保管和设备环境卫生，做好交接班工作。?
2.操作要求? 2.1点火与停炉操作方法?2.1.1点火前准备工作? 2.1.1.1如是新砌的点火炉，应按烘炉要求，认真进行烘炉。? 2.1.1.2点火前检查煤气与空气阀门是否严密、灵活，放散管周围不得有明火及易燃物，煤气防爆膜周围不得有人员停留，关闭煤气支管阀门及烧咀阀门。? 2.1.1.3用蒸汽清扫管道及烧咀，要求蒸汽压力在0.1～0.15ＭＰa以上。? 2.1.1.4煤气管路通蒸汽，并打开放散阀进行放散。以赶走空气和残余煤气，开泄水阀泄净管道内积水，待看到蒸汽放散十分钟后，准备引煤气。? 2.1.1.5启动助燃风机，在点火前保证轻吹十分钟，并检查风压和风量大小，确保达到正常水平。?2.1.1.6点火前确认挡火墙已经通循环冷却水。?2.1.1.7与值班主任联系送煤气。? 2.1.1.8关闭蒸汽阀门、泄水阀门。为防止煤气串入蒸汽管内应断开煤气与蒸汽的连接软管。打开煤气主管阀门，待煤气放散十分钟后，关闭放散阀，作煤气爆发实验两次，合格后，且煤气支管压力在2000Pa以上，方可点火，做实验时要有专人监护。?2.1.2点火操作? 2.1.2.1准备完毕上述工作后，点燃引火物置于烧嘴下，用明火引燃烧嘴。? 2.1.2.2先将助燃风管阀门稍打开点，再慢慢打开煤气阀门，烧咀要逐个点燃，点着火后，再继续打开煤气阀门及助燃风阀门，以加强燃烧。点火时，附近应禁止明火，非岗位人员应距离火点3m以外。? 2.1.2.2?如果发现点不着火或点着火后又熄灭，应立即关闭点火器前煤气支管阀门，待助燃风吹３分钟后关闭烧咀阀门，详细检查并汇报调度，然后做爆发实验，重新点火。? 2.1.2.3?点火完毕后，根据混合煤气发热值，调节助燃风与混合煤气配比，使点火温度达到1050±150℃范围，稳定后，投入自动操作。 2.1.3加强巡回检查，并用煤气测量仪测定工作区一氧化碳含量，工作区一氧化碳含量最高允许浓度为50PPM。?2.1.4?认真填写危险源点检记录表并定期向有关部门汇报点火器运行情况。?2.1.5停炉操作?2.1.5.1接到灭火指令后，关闭各烧咀煤气阀门。? 2.1.5.2依次关闭点火器前煤气支管阀门、煤气主管阀门，打开放散阀进行放散。?2.1.5.3通蒸汽，待煤气放净后，再停送蒸汽。?2.1.5.4停助燃风机，关闭助燃风阀门。?2.2单辊操作要求? 2.2.1循环水出口温度不超过50℃，水压应保持在不小于0.5ＭＰa。?2.2.2经常检查单辊漏斗、溜槽下料情况，发现问题及时排除。?2.2.3确保单辊和轴瓦冷却水路畅通，水量适宜。?2.2.4开机前确认单辊通循环水。?2.3?自动润滑操作要求? 2.3.1烧结机润滑供油弹性滑道机头机尾半小时给脂一次，各风箱蝶阀轴承8小时给脂一次，烧结机启动前10分钟开始进行润滑。? 2.3.2电动油泵每班加油时，每循环一次润滑点的注油量应根据各部位实际情况，调整给油量达到不失油、不溢油，有较强的润滑效果。润滑脂油压应在30MPa。?2.3.3烧结机运行中每15分钟打油五次，保证油量充足。?2.3.4贮油器内润滑脂的高度不得小于贮油器高度的一半，应及时加油，加注时防止粉尘杂物混人，加完后将盖子盖好。?3.开机前准备? 3.1接到预备开机信号后，对所属设备及周围环境进行全面检查，确认均符合开机条件后，方可开机。? 3.2检修后，必须对各部位进行全面详细的检查，生产、检修双方在现场监督开机。?4.开机操作? 4.1集中自动开机? 4.1.1提前十分钟点火，调整到要求的温度备用。? 4.1.2依次将选择开关置“集中”位置后，到现场监护开机。?4.2机旁单动开机? 与主控室联系后，依次将选择开关置“机旁”位置后，按“启动”按钮开机。?5.停机操作? 5.1集中自动停机? 接到停机指令后，到现场监护停机。?5.2机旁单动停机? 与主控室联系后，按“停止”按钮停机。?5.3事故停机? 发生人身伤害或设备事故时，将选择开关置“机旁”位置，按“停止”按钮紧急停机。停机后与有关人员联系处理，处理完毕后，将选择开关置“集中”位置。?6.运行操作? 6.1按照工艺要求经常查看烧结机布料及点火情况，及时与控制室联系。?6.2经常巡检查看台车运行情况，发现台车运行状况不良要及时处理。经常检查单辊破碎机、电机、减速机等各部位运转情况，发现异常及时排除或汇报有关人员。?6.3经常注意检查各部传动设备的温度、润滑情况。? 6.4经常检查烧嘴风管、煤气管、水管的流量及压力是否正常，有漏溢时应及时处理。?6.5随时检查水冷系统水压、水量、水温是否正常。?6.6单辊短时间停机时，一般不停冷却水。当长期停机时，待烧结矿卸完后，停止供水。单辊破碎机运转过程中，严禁往破碎腔内打水。? 6.7经常检查烧结区域仪表使用情况，发现不正常现象，及时向有关人员反映。?
4. 烧结机介绍
带烧较环烧更加环保，带烧以抽风为住。目前过内大多使用带烧。所以对环烧接触较少。不过，对于环冷和带冷，我倒知道些，一个是抽风，一个是鼓风，日本、澳洲等地多使用带式冷却机，中国、欧洲多使用环冷
5. 烧结机知识
烧结料经过点火器点火把表面燃料引燃，经过主抽风札负压达十三千帕吸力经过从上至下燃烧成烧传矿后经单辊破碎成小于一百五章米以下的小块送往高炉