1. 磁选机特点
高梯度磁选机使用转环立式转动、后坐精矿，并备有高频振动机构，从根本上解决问题了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机磁介质更容易阻塞这一世界性技术难题。它具备富含比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可信、操作者确保便利等优点。在工作时，矿浆经给矿箱流向槽体后，在给矿喷水管的水流起到下，矿粒呈牢固状态转入槽体的给矿区。在磁场的起到下，磁性矿粒再次发生磁聚而构成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力起到，向磁极运动，而被导电在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒转动方向是交错排序的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒转动时，由于磁极交错而产生磁加热现象，被夹杂着在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转至磁系边缘磁力最强处，在卸矿水管涌出的冲洗水流起到下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被回到矿浆中随矿浆排泄槽外，即是尾矿。
2. 磁选机的结构
干式磁选机是磁选机中的主流，干式磁选机的构造特点是很有讲究的，必须严格把关：
1.磁辊的位置必须恰到好处；
2.刷辊的位置必须与磁辊相呼应；
3.挡料板的位置间距合理；
4.下料与入料口的位置大小合理；
5.电机系统的位置合理；
3. 磁选机用途
浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒，也能用浮选法处理。
磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。
磁选机只能选黑色金属，也就是铁矿和锰矿。
浮选机是通过添加药剂来选矿，适用于铜、铁、铅、锌等各种矿物。但磁选机成本低，也就是电机几个千瓦的耗电而已。
浮选机的成本高，主要就是药剂成本。一般来说，两种选矿设备根本不冲突。
因为黑色金属俗称贱金属，本来选铁矿锰矿的利润就不高，靠的是走量走规模，所以选黑色金属矿都是用磁选，谁用浮选不亏才怪。而例如铜铅锌才会考虑浮选。
另外一提，即便是铅锌矿，广泛的选矿方式其实是最原始的重力选矿，也就是摇床。
缺点是产量小，所以需要大场地搞很多台机子选，但成本低。
4. 磁选机的优缺点
钢渣处理工艺主要方法为湿法钢渣处理。为湿法钢渣处理工艺的流程大致如下：
1、钢粒、铁粉以及废灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉，首先需要对钢渣进行研磨，以打破它们三者之间的结构，使它们分离开来。用来研磨钢渣的最好的设备就是球磨机。
2、先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨，研磨后的钢渣已经解离，通过皮带输送机将其送入腾空选中，选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别，磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机，送入废灰池中，定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料，可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。 这样就将钢渣进行了全部的回收利用，钢渣、铁粉、废灰分别出售，产生可观的经济价值。具有生产工艺成本低，不污染环境等优点。
5. 磁选机磁选机
这种情况一般是因为物料中有铁等磁性金属,在涡流分选机磁力线切割线，会造成磁力线切割铁等磁性金属产生刺耳异响，当铁脱离出磁场区域的时候即可解决。