1. 打桩机验收需要什么资料
设备合格证明，供货商的资质(制造许可证，税务证，营业许可证等等)，供货商的材质证明，复检报告，如果需要还要提供第三方的检验证明。
凡是使用在本工程实体上及施工安全设施上的材料、设备、半成品的质量证明资料都应向监理报验准用。否则什么叫质量控制、安全监控。
报验单附进场批次数量产地清单、出厂质量证明文件。
其中水泥、钢材、砌块、砂、石、防水材料、节能保温材料等还必须有进场见证取、送样复试报告单。
2. 打桩机进场需要哪些资料
一、安全技术检查要点
初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查。
1、装配前准备工作
（1）认真研究、掌握现场基本资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；
（2）合理确定桩机设备的停放位置；
根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠。
（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位(静力压)桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa；
（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；
（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；
（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查
根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：
（1）主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度，振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；
（2）杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密；
（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；
（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；
（5）电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好；
（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；
（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查
桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。
（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；
（2）电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；
（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动(锤)箱等部位；
（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；
（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查
（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩基施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复；
（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；
（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如DZ90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kVA，电缆线截面积大于120mmsup>2
（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格(如大于0.5MΩ)，其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；
（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求(如大于2 MΩ)等；
（6） 电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电气主回路与机体间耐压实验合格；
（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路连接良好，电阻值符合要示(如接地电阻应小于4Ω)；
（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，连接牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
二、施工及拆卸安全技术检查要点
装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前，技术人员应向全体(机组操作)施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。
1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作(室)岗位；
2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工；
3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看，看各部件(位)动作是否正确平稳，无异常响声，控制仪表反映是否灵敏，电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复；
4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基下沉等不良情况，应事先制定应急抢险方案，报建设、监理单位备案。
3. 打桩如何验收
分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行，施工单位确认自检合格后提出工程验收申请。
工程验收时应提供下列技术文件和记录：
1．原材料的质量合格证和质量鉴定文件。
2．半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等到产品合格证书。
3．施工记录及隐蔽工程验收文件。
4．检测试验及见证取样文件。
5．其他必须提供的文件或记录。
分部（子分部）工程验收应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和桩基验收规范《房屋竣工验收规范》及其他有关规定进行。
验收工程应按下列规定进行：
1．分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收。
2．隐蔽验收工程应在施工单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件。
3．分部（子分部）工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。
主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。
预制桩桩基验收规范
二、桩基验收规范中有关预制桩的内容：
承载力检验：不少于总数的1%，且不应少于3根。当总桩数少于50根时，不应少于2根。（此项为静载试验）
桩身检测：混凝土预制桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。（此项试验为小应变）
三、按桩基验收规范来推测桩基验收要做好以下几个工作：
1．桩及桩基施工时所要用的其他材料如焊条、水泥、砂石等的的验收。包括质量合格的证明材料和现场验收的记录。通常只要有桩的质量合格证、生产厂家的生产许可证和检验报告。其他材料只要有合格证就可以了。当然应有材料报验单。
2．桩施工过程中的记录，包括放线记录、打桩记录。
3．桩完成后的位置复核。
4．桩完成后的检测：包括静载和小应变。
5．如果施工过程中有失误，还应改有改正的申请、设计变更等方面的资料。
除了这些资料外，当然还包括施工的依据：施工合同、施工许可证、施工图纸、施工组织设计、施工相关人员的上岗证，同时还包括放线引测点的资料。严格的，还要有相关施工设备的资料：如经纬仪（全站仪）的资料、桩基的资料。别漏了，正式施工前的试桩（试打）记录。
预制桩桩基验收规范
四、最后验收的组织：
最后验收的组织，按规定相关单位的责任人要到场，设计、勘察、监理、甲方，并且要在质量监督员的监督下进行。
验收前要签到，验收过程中要实地观查和资料审阅，验收会议时各方要发表自己的意见。如有质量问题要提出整改方案。如没有就表态合格。
形成会议纪要和填写验收表格（表格上要有四方的项目负责人签字）。
4. 打桩机验收需要什么资料和材料
检查桩身的长度与灌注桩成孔的机械（螺旋钻、循回钻、冲击钻、旋挖钻等）无关； 用检测桩身完整性的小应变法就可测得桩身有效桩长。
如锤击法、水电效应法、声管法等。
5. 桩机进场验收资料
流程如下：
桩基验收流程：场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。
6. 打桩机验收标准
1)第节孔偶护壁应比下面的护壁厚100-150mm,并应高出现场地面200.250mm或按设计要求,上下护壁间的措接长度不得少于50mm。
(2)为保证护壁混凝上的整体性,视护型土质情况须用心8钢筋均匀布置作拉结筋,这样做也是为了以免脱节下沉,如设计有护壁大样图,应按设计要求施工。
(3)浇灌护壁混凝土的时候,一般都用敲击模板及竹杆和木棒插实的一个方法.不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况,尽量都使用速凝剂,尽快达到设计的一个强度要求.发现护壁有蜂窝漏水现象,及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁混凝土强度及安全。
(4)护壁混凝土的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在24h(小时)后进行,使混凝土有一定强度,以能挡土。
(5)当第一节护壁混凝土拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据.标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验。
(6)施工人员必须熟恶所挖孔的地质情况,并要勤检查,注意土层的变化,当遇到流砂大量地下水等影响挖土安全时,要立即采取有效防护措施后,方可继续深挖。
(7)如遇流动性淤泥或流砂时,孔壁应采用钢护筒施工.对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收即灌注护壁混凝土.要保证混凝土密实度,遍免渗漏。
(8)对少量流砂的桩位,先将附近无流砂的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水时,将桩孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工。
(9)由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物,造成基础地台下沉时,要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水,以保持水压平衡与土体稳定。
(10)发现流砂层,应减少每节护壁高度,可用30~50cm.混凝土应加速凝剂,加快凝固速度。
(11)处理流砂的桩基,力争在枯水期将流砂桩位处理完毕,以免在雨手期地下水位上升,动水压力大而增加施工困难。
(12)桩端入岩,风钻难于作业时,可采用无声破碎方法进行.若用炸药小爆破形式,要订出爆破方案,经有关部门公安局)批准.孔内爆破时,现场其它孔内作业人员必须全部撤离,严格按爆破规定进行操作。
(13)做桩端放大脚扩脚)时,应及时通知建设设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定,经鉴定符合要求后才进行扩底工作.终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底的残道杂物浮土,清除积水,经建设和质监部门同意验收,并办理好签证手续.最后迅速组织浇灌桩芯混凝土,以免浸泡使土层软化。
7. 打桩机进场需要报验哪些资料
试桩需要通知设计、勘察、施工单位、建设单位参加。
试桩的重点内容为，
（1）监理对以上内容进行验收，并对每根桩的桩位、标 高、接桩、收桩重点检查。
（2）按合同对进场桩机的规格、型号进行核查。
（3）预制桩进场时，由一名监理验收。
（4）第一根桩试桩，收桩时须提前通知设计、勘察、施工单位、建设单位共同确认收桩标准。
（5）预制桩施工过程中，监理必须全程旁站，并现场做好旁站记录。
（6）施工过程中，必须对接桩质量及接桩垂直度进行检查验收，收桩时，监理必须对锤击桩最后1m锤击数、入土深度、收桩贯入度；静压桩终压值、入土深度、稳压时间进行验收。
（7）预制桩施工过程中，若遇到贯入度剧变，桩身突然发 生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停施工，及时通知建设单位、设计到场处理。
8. 打桩机报验资料
桩机上的一套资料：桩机出厂合格证，桩工机械检测合格证，压力表鉴定报告。
施工单位资质。桩基上人员上岗证，电焊工操作证·····进场时需要的基本上就这些。9. 打桩监理需要验收什么
施工单位进行施工设备报验：包括：
1、主要技术参数： 型号、主卷杨拉力、牵引速度、副卷杨拉力、牵引速度、最大冲长、沉冲最大深度、最大沉管直径；
2、能否满足施工技术、进度等要求；
3、设备工作运行状态、合格证；
10. 打桩机验收需要什么资料呢
一、管桩进场验收
管桩进场前必须验收合格，检查外观质量、尺寸以及检验报告的抗裂弯矩和极限弯矩。
二、管桩的吊运
管桩吊运应符合下列规定：
1．管桩出厂前应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。
2．管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
3．单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
三、管桩的堆放
管桩堆放应符合下列规定：
1．堆放场地应平整坚实。
2．管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。
3．当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时不宜超过5层。
4．叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
5．垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用棱角的金属构件替代。
四、取桩
取桩应符合下列规定：
1．管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。
2．叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端因用废轮胎等弹性材料保护。
3．打桩机拖拉取桩时，拉桩的钢丝绳必须通过设在桩架底盘的导向滑轮。