1. 打桩机油缸
通过操纵液压阀，使举升油缸通过滑轮组牵引压桩机锤头至预定的高度，然后使液控阀切断进油，并打开举升油缸的主回油路，使压桩机的锤头自由落下，完成破碎或锤击作业。根据需要，压桩机锤头的提升有自动控制和人工控制两种操作方式。
2. 打桩机油缸液压锁
静压桩机压力换算值公式是：F=2PS+G。
静压桩压力值是估算的。
静压桩压力值是估算的步骤如下：
1、压力表反映的是单杠压力值（MPa），而其压强与压力（KN）之间的关系是与各油缸的参数是有关系的。
2、液压静压桩机的压入力与压力表读数换算式如下式(所示。
F=2PS+G
式中：F--------- 压入力；
P--------- 压力表读数；
S--------- 压下油缸活塞面积；
G--------- 夹头箱、压下油缸柱塞及送桩器三者重量之和
3、施工的时候机子上有压力表，例如最后一节的读数是8MPa即8000Pa，而桩径是0.5m；
那就用桩断面积×读数8000Pa得出终端荷载力：3.14159（π）×0.25²×8000=1571kN
同理：读数为11.3MPa，桩径0.6m则3.14159（π）×0.3²×11300=3195kN。
3. 打桩机油缸支腿与法兰板连接
如果是活塞式的泵，只需要更换动力输入轴的旋转方向，可以通过旋转泥浆泵的摆放位置实现。
由于正反转时十字头导板受力不同，需要注意重新调整十字头与其上下导板之间的间隙，反转泵一般上导板间隙有严格控制，正转泵上导板间隙通常在0.5mm左右，0.3 -0.8mm也能正常工作。该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统、电气系统及拖行机械组成． 2-1立柱为圆管构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。2-2行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行，然后收起支腿，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现钻机前行。2-3回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。3、拖行装置 支腿液压缸支地，支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。臂架通过液压油缸收起放到即可 总高2.5米 达到装车运输高度 4.动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过 联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
4. 打桩机油缸结构图
（1）场地清理和处理：清除施工区域内地上、地下的障碍物。平整、压实场地并铺10Cm厚道碴。若场地土质松软时，应对地表土加以处理（如碾压、铺毛石垫层等），以防压桩机沉陷。
（2）测量定位：按图纸布置进行测量放线，确定出桩基轴线和每一个桩位，桩位中心打上小木桩或短钢筋并做明显标志。如在软弱场地施工，由于压桩机行走会挤走桩位标志，故在压桩机就位后要重新测定或复核桩位。
（3）压桩机就位：压桩机就位是利用行走装置完成的，它由横向行走（短船行走）装置、纵向行走（长船行走）装置和回转装置组成。
（4）吊桩、插桩：桩用起重机吊运或汽车运至压桩机附近，再利用压桩机身设置的起重机，可将桩吊入夹持器中，进行对位插桩。
（5）桩身对中调直：液压步履式压桩机是通过起动横向和纵向行走油缸将桩尖对准桩位的；开动夹持油缸和压桩油缸，将桩夹紧并压入土中1．0m左右后停止压桩，检查调整桩的垂直度，保证第一节桩垂直是确保压桩质量的关键。
（6）压桩：压桩应连续进行，中间间歇时间不宜过长。在压桩时要记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量。当压力表突然上升或下降时，应认真分析，判断是否遇到障碍或发生断桩等情况。
（7）接桩：当一节桩压至桩顶离地面0．5～1．0m时开始接桩。要保证接桩质量，同时应尽量缩短接桩时间，以防止桩身与土体固结，造成压桩困难。
（8）送桩（或截桩）：当桩顶设计标高低于地面或桩顶接近地面而压桩力尚未达到规定值时，应用送桩器进行送桩。当桩顶高出地面而压桩力已达到规定值时，为便于后续压桩和桩机移位，应进行截桩。
5. 打桩机油缸多大
1、查看机械体系及液压体系，柴油机水箱水位、机油油位均属正常后，方可发起柴油机。
2、底盘由液压马达驱动，液压无级调速。调理柴油机转速和供油量(手阀操控)即可有不一样跋涉速度。组合阀进退手柄前推为底盘行进后拉为底盘撤退。其他下压臂升降油缸，上结构横向油缸，立柱仰俯油缸，起重臂弹性油缸，均各有组合阀手柄操控，手柄前推为油缸活塞杆伸出，后拉为活塞缩回。
3、抵达现场后查看立柱是不是笔直，如不笔直可用仰俯油缸和侧向螺杆调整，立柱两边斜拉斜拉索确定，打桩移位时应随时调查立柱方位。
4、调整底盘纵向方位和立柱横向方位，使立柱抵达标定方位。
5、将液压锤升至极点，把钢管桩下部放到桩位上，上部对准液压锤下部的桩头，压住钢管桩，即可开锤打桩。桩头对钢管桩一直坚持压力，直至把钢管桩打到规则尺度停止。
6、每班作业完毕前应将液压锤降至低处，其他遍地油缸，活塞杆缩至短处。若间隔搬运，立柱应坚持后仰状况。
6. 打桩机油缸怎么拆下来
打拔桩机的操作原理
1. V系列高频液压振动打桩机内置两只偏心轴，采液压马达驱动，产生高速旋转及垂直激振力，透过减振橡胶后，维持3-5mm的振福，能够应付各种类型的土质与打桩要求。
2. 激振力是与偏心轴尺寸和振动次数平方成正比，汉欣利制作的偏心轴均经过详细计算与测试，能够兼顾强大的激振力和材料特性，不但能满足工作需要，同时保证了机械可靠度。
3. 双重保障的夹嘴油缸。强有力且绝不松脱的夹嘴是桩基工程施工的安全首要条件。汉欣利处处为您贴心设想，特加装了双重保压装置，牢牢锁住系统压力，保证了夹持板桩的稳定性与可靠度。无锡汉欣利建筑机械有限公司主要经营：打桩机，打拔桩机，沃尔沃发动机配件，大钢牙粉碎机，高压水射流机