1. 混凝土搅拌机怎么不粘水泥
混凝土搅拌机是搅拌混凝土原材料如砂、砾石、水泥的设备，是混凝土搅拌站的核心设备。在基本可以使用混凝土的地方，会使用混凝土搅拌机(当然，这是指大量搅拌混凝土)。那么混凝土搅拌机是什么结构呢？混凝土搅拌机的总体结构由搅拌筒、进出料结构、供水系统、动力结构、传动机构、机架和支撑装置组成。
1、外壳主要由板材和型钢组成，在工厂焊接成型，与其他部件组装而成，是双轴搅拌机的支撑。外壳密封严密，不会有飞灰上升或漏灰。
2、混凝土搅拌机螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要部件，主要包括左右螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零件。亿立左右螺旋轴制造精度高，工艺性能好，对轴承座、轴承套、轴承盖的匹配要求严格。齿轮和链轮由保护盖保护，可以安全有效地运行。油杯为压装式加油杯，加油方便有效。混凝土搅拌叶片材料为耐磨复合材质，不易粘灰。亿立强制式混凝土搅拌机叶片结构设计合理简单，耐磨，且磨损后易于更换，使用寿命长。
3、混凝土搅拌机水调节管道主要由喷嘴、接头和喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，设置在混合器壳体上方，沿螺旋轴线方向轴向设置，形成水幕，便于物料的加湿和搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢，耐腐蚀，经久耐用。湿灰的含水量可以通过操作供水管道上的手动调节阀来调节。
4、混凝土搅拌机盖板主要包括左盖板、中盖板、右盖板、孔盖、井盖等。混凝土搅拌机两侧有6个人孔，方便操作人员平时维修保养。双轴搅拌机用于气力输送端。
2. 混凝土搅拌机怎么不粘水泥呢
你好，搅拌机经常不上水的原因是有很多的，下面我给你列举几个吧。
1、水泵失电：（线路停电，电路不通）可用钳流表（V~750档）量一下电压是否够220V或者380V。
2、离心泵进水管和泵体内有空气影响导致。 （1）有些用户在水泵启动前未灌满足够的水，看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴将空气完全排出，少许空气还残留在进水管或泵体中。 （2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，导致进水管内存留空气，降低了水管以及水泵中的真空度，影响吸水。 （3）水泵的填料长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，外部空气从这些间隙进入水泵内部，影响提水。 （4）进水管长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。 （5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能导致空气进入进水管。
3、离心泵转速过低 （1）人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成抽不上水的后果。 （2）传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损，出现打滑，从而降低了水泵转速。 （3）安装不当。两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。 （4）水泵本身的机械故障。 （5）动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
4、吸程太大 有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。
5、水流的进出水管中的阻力损失过大 有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多、水流在管道中阻力损失过大。
6、其他因素的影响 （1）底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。 （2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。 （3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。 （4）闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。 （5）出管道的汇漏也会影响提水量。
3. 混泥土搅拌机怎么用
混凝土至少是水泥、黄沙、石子和水4样材料拌合而成，在没有混凝土搅拌机的时代和地方，拌制混凝土是手工完成的。要求是，在没有加水以前，要用至少两把煤楸把干料对翻，干料要反过来翻过去混合共3次，使干料均匀。然后加水，对翻4次，使混凝土饱和不夹生，这就是混凝土工的基本功“三干四湿”。
4. 搅拌机里水泥凝固了怎么办?
1.准备好应急驱动软管，关闭故障混凝土水泥搅拌车，拆除液压马达上的高压油管接头。2.关闭救援车，拆下其液压马达的高压油管，用应急驱动软管连接到故障车相应的接头上。3.启动救援车，将其控制手柄拨到卸料位置，故障车内商品混凝土卸出。4.紧急行驶后，拆下驱动软管，将两车恢复原状。
方法二：1。在滚筒和滚道之间放一个楔子，以控制搅拌筒的旋转。一定要注意安全。2.关闭发动机，松开液压马达的高压油管，搅拌筒可以自由转动。控制搅拌筒的转动，将维修孔转到下方，然后打开维修孔，将筒内的商品混凝土清理干净。
5. 搅拌机粘水泥怎么办
一，1，什么原因导致搅拌机抱轴？
首先可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块，如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上，若水泥进料口位置方向不合理，使搅拌轴不能快速充分搅拌，就容易形成抱轴现象。
2，搅拌主机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话，又或者是冲水压力过低，导致水在进入主机内部后，不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉，则时间久了就容易形成抱轴。
3，在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗，或清洗不干净，导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土，干燥后凝固在搅拌轴上，如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。
二，混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析：
1、投料过多，引起搅拌机负荷过大。
2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增大了阻力。
3、三角传动皮带太松，使传动系统效率低。
4、搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机。
三，混凝土搅拌机运转时出现高温的原因 从生产实践来看，如果发现操作盘上电流表指示的电流，是间断期性的升高，常见的原因是：当设备各部运转正常时，则需查找泥勺头，此时泥勺头很可能松动，勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有东西妨碍泥勺旋转。
如果电流持续升高，不恢复到额定电流，则可能是由于负荷过大或电压低造成的，属于给料量大造成的要调整给料量，属于机械题造成负荷过大，应停车处理。但是如果由电压低造成的，则纯属外部供电原因，积极的办法是勤观察电流有无大的变化和电机温升。
如果突然出现此种现象，往往是由于粒度增大。矿石硬度变化，则可能由于采面不同，配料造成的。出现这两种情况，搅拌过程会引起相应变化。
6. 搅拌机搅拌水泥
搅拌机混凝土从各方面都优于人工的，因为他的生产是科学的，可控度强，而人工的质量并不能得到保证。
搅拌机集中拌合，用商业交易的混凝土，有很多商品拌合站和混凝土公司，他们生产出来的都是商品混凝土。人工混凝土是采用人工拌合或者小型搅拌机由施工现场班组、人员自己拌制混凝土。