混凝土搅拌机怎样防止粘混凝土(混凝土搅拌机使用注意事项)

海潮机械 2023-01-13 19:11 编辑:admin 112阅读

1. 混凝土搅拌机使用注意事项

一、首先是接电。要保证该行星搅拌机地线接入正常,以避免发生事故。

二、在点动调试的时候,从上往下看,该行星搅拌机的行星架转动方向为顺时针转动,如果反方向转动,那么,就是接电错误,应该重新接入电源。

三、当该行星搅拌机料筒装料推入机座时,首先要固定好料桶,当行星架与料桶密封后,方可运行设备,以防止,行星架的转动,伤及操作人员。

四、如果物料需要真空脱泡时,首先要检查该行星搅拌机水箱是否装满水,然后,开启真空泵,检查真空管道密封性能,防止有地方漏气。在关闭真空时,首先要关闭真空泵前的球阀。在升起行星罩时,要首先打开通气口,卸压后才能升起。

五、使用行星搅拌机的液压站时,要注意观察压力指示,不宜开启过大。当压力指针抖动,表明已经超压,需要卸压。

六、在使用完行星搅拌机后,清洗料筒时,必须切断一切电源,方可清洗,以防发生触电。

七、在生产物料的时候,严禁把手伸入料筒内,以防止发生危险。

八、如果在操作行星搅拌机的过程中,有任何异响,都必须立即停机检查,待故障排除后,方可再启动操作。

2. 搅拌机使用方法及注意事项

将材料放入容器中,选择合适的刀型,具体方法如下:

1、材料切成大小适中的方块放入容器之中。

2、据材料的不同和多少来安装十字形或者是一字型的刀刃。

3、将刀部位旋转后安装在容器中。

4、搅拌过硬的材料或者是水分过少的材料时会引起搅拌机空转的现象,这时需要握住主机的两端轻轻的摇晃,可以缩短食材加工的时间。

5、在完成了搅拌的工作之后,将容器的入口处朝上,将刀刃旋转分离。

3. 混凝土搅拌机使用注意事项视频

双汇火腿肠的视频里说的是真的。

我就在漯河双汇上班,建议你和家人都尽量少吃,虽然是死猪但不会对身体有多大的危害。因为死猪和牛都是从固定的地方当天收购的!

4. 操作混凝土搅拌机应注意哪些事项

一、首先是接电。要保证该行星搅拌机地线接入正常,以避免发生事故。

二、在点动调试的时候,从上往下看,该行星搅拌机的行星架转动方向为顺时针转动,如果反方向转动,那么,就是接电错误,应该重新接入电源。

三、当该行星搅拌机料筒装料推入机座时,首先要固定好料桶,当行星架与料桶密封后,方可运行设备,以防止,行星架的转动,伤及操作人员。

四、如果物料需要真空脱泡时,首先要检查该行星搅拌机水箱是否装满水,然后,开启真空泵,检查真空管道密封性能,防止有地方漏气。在关闭真空时,首先要关闭真空泵前的球阀。在升起行星罩时,要首先打开通气口,卸压后才能升起。

五、使用行星搅拌机的液压站时,要注意观察压力指示,不宜开启过大。当压力指针抖动,表明已经超压,需要卸压。

六、在使用完行星搅拌机后,清洗料筒时,必须切断一切电源,方可清洗,以防发生触电。

七、在生产物料的时候,严禁把手伸入料筒内,以防止发生危险。

八、如果在操作行星搅拌机的过程中,有任何异响,都必须立即停机检查,待故障排除后,方可再启动操作。

5. 混凝土搅拌机操作规程及注意事项

是水稳层么 水稳层 水稳层是水泥稳定碎石层的简称,即采用水泥固结级配碎石,通过压实完成 水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配,以确定水泥参量和粗细集料比例,同时确定最大干密度。 量大可采用水稳搅拌站拌合。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法,在水泥初凝前用压路机至设计压实度。 施工完后应对水稳进行洒水养护.水泥稳定碎石是近几年新兴的用于高等级公路底基层、基层施工的一种半刚性路面结构型式。作为沥青混凝土的下承层,因其具有良好的板体性、水稳性和抗冻性,力学强度可视需要而调整以及整体承载能力强等优点,正逐渐受到设计部门和建设单位的青睐。但因其材料级配、水泥剂量,摊铺碾压、离析处理、成活时间及工后养生在实际施工中较难控制,稍有不甚,就会产生裂缝,厚度、强度不能满足设计要求等缺陷,导致沥青面层龟裂破坏,造成不可估量的损失,使许多施工企业谈之色变。本文通过我实习期间在单位几个月来施工水泥稳定碎石的经验进行总结,及通过阅读资料和规范 ,重点介绍了水泥稳定碎石施工中的材料控制、生产拌制、摊铺碾压等环节的施工及质量控制。   205国道纵横我国东部沿海地区,联系着东北、华北、华东、华南等大几经济区域,是一条重要的南北向公xx通道。该线在徐州境内北起自苏鲁交界的韩庄,南止于徐宿交界的新开河桥。205国道新沂改线西南段的建设,改变了205国道从新沂穿城而过的局面,避免了过境车辆对城区正常生产生活秩序的干扰,同时也保证了205国道的正常交通。该项目的建设不仅减少对新沂市政建设的影响,给城市留有充分的发展空间,提高城市的中心地位,以利于新沂市的可持续发展,也是京沪高速公路畅通最强有力的保障,为建设徐连经济带发挥重要作用。 205国道新沂改线西南段按四车道一级公路标准设计,采用整体式路基,路基宽度26.0米,其中单向行车道宽3.75米,左侧路缘带0.75米,硬路肩3.0米(含右侧路缘带0.5米),土路肩0.75米,中央分隔带2.0米。路面结构上面层为4cm沥青混凝土AC-13,中面层为5cmAC-16中粒式沥青混凝土,下面层为7cmAC-25粗粒式沥青混凝土;1cm厚沥青中砂下封层,36cm水泥稳定碎石基层,20cm石灰土。   一、水泥稳定碎石作用原理   水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%,7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%mpa,较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。   根据交通部《公路路面基层施工技术规范》规定,我市几条道路中采用的水泥稳定碎石均属中粒土,由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成,并且一次达到质量标准,否则不易修整。因而施工中要求加强施工组织设计和计划管理,增加现场施工人员的紧迫感和责任感,加快施工进度,加大机械化施工程度,提高机械效率。水稳的施工方法也符合现代化大规模机械化发展的方向。因而水稳在公路工程中的应用  会得到很快推广。   二、材料要求   水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成。   1、水泥   水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。按合同要求本标段使用由业主指定的水泥厂家提供的优质免检水泥:徐州市淮海325号普通硅酸盐水泥。   2、混合材料   混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质,可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料,对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。 粉煤灰质量标准 表1 项 目 粉煤灰品质技术条件 (GB1596-79) 水工混凝土掺用粉煤灰技术暂行规定 烧失量(%) 含水量(%) 三氧化硫含量(%) 细度(0.08MM筛筛除)(%) 需水量比(水泥胶砂需水量比)(%)    <8 <1 <3 <8 <105 <12 <3.5 <12 3、集料   应用人工集配碎石,道路工程用做底基层时集料的最大粒径不应超过40mm,颗粒组成范围,用表2中1号级配,用做基层时,集料的最大粒径不应超过30mm,颗粒组成应在表2所列2号级配范围内。 适宜用做水泥稳定集料的颗粒组成范围 表2 编号 1 2 通过下列筛孔(mm)的重量百分比(%) 100 100 90~100 90~100 100 75~90 75~90 90~100 50~70 50~70 60~80 30~55 30~55 30~50 15~35 15~35 15~30 10~20 10~20 10~20 0~7 0~7 0~7 液限 (%) <25 <25 朔性指数 <6 <6   石料的磨耗值不超过35%,石料的压碎值不超过30%   4、水   通常适合于饮用的水,均可拌制和养护水稳。如对水质有疑问,要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时,需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比,低于90%者,此种水不许用于水稳施工。   三、水稳混合料组成设计 水泥稳定碎石其组成设计大体步骤,如图1所示。   采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。   首先,实验室通过经过一定数量的原材料试验,进行配合比设计、击实实验,确定最大干密度和最佳含水量。然后以此配比制成试件,试件在规定温度条件下保湿养护6天,浸水1天后,进行无侧限抗压强度实验。   下图为水泥4%、粉煤灰10%、级配碎石86%的重型击实试验报告   经实验得知:   ⑴经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验,结果发现掺加粉煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好,而且试块容易成型,成型后的试块外观较好,7天平均强度也较高。   ⑵不同配比灰土试件,7天无侧限抗压强度在1.0mpa左右;而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4~7mpa之间(采用325号普通水泥,水泥掺量5%~6%)   ⑶不同配比灰土试件经几次冻融循环后,抗压强度几乎没有;而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件,经10次冻融循环后,仍可测得一定的强度。   通过观测、分析不同配比的灰土基层板体性教差,干缩、温缩系数大,这样的基层表层受水浸泡后强度降低,在行车荷载反复作用下,容易被面层材料啃噬成粉末状,极易被渗进的水混合成泥浆流走,逐渐使面层脱空,造成油面沉陷、龟裂、脱落,这就是沥青路面病害产生的主要原因。而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等组成的水稳基层,具有强度高、面层薄、板体性、水稳定性、抗冻性好等特性,正好弥补了灰土基层的缺陷,从而大大提高沥青混凝土道路的使用寿命。   四、水稳施工方法简介   施工中注意的问题:   1、厂拌设备的选型。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量,而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证,本标段选用WBC300型稳定土厂拌设备。该设备采用电磁调速控制系统,能较好的保证各种物料的配合比,且拌和均匀,性能稳定。   2、严格控制水泥剂量。水泥剂量太小,不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大,既不经济,还会使基层的裂缝增多、增宽,从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以,必须严格控制水泥用量,做到经济合理,精益求精,以确保工程质量。   3、混合料的含水量控制。厂拌混合料现场,每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的最佳含水量指标,结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。在前场负责检测压实度的专职试验人员,在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量,及时指挥压路机碾压,力求在最佳含水量条件下碾压,尽量避免由于含水量过大出现“弹软”、“波浪”等现象,影响混合料可能达到密度和强度,增大混合料的干缩性,使结构层容易产生干缩裂缝;或由于含水量偏小使混合料容易松散,不易碾压成型,也会影响混合料可能达到的密度和强度。所以只有严格按规范施工,加强每一施工环节的质量控制,才能保证施工质量。   4、混合料的运输应避免车辆的颠簸,以减少混合料的离析。在气温较高、运距较远时要加盖毡布,以防止水分过分损失。摊铺、碾压时,摊铺系数1.3∽1.5之间(正常速度下英格索兰摊铺机为1.3、徐工摊铺机为1.5、且摊铺系数与摊铺机的行使速度也有关),施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则, 全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验,若试验结果达不到标准重新进行碾压。   5、混合料摊铺接缝的处理。接缝有纵向接缝和横向接缝两种,当摊铺机宽度足够时,整幅摊铺时不存在纵缝接缝问题。当摊铺机的摊铺宽度不足时,采用2台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料,并一起进行碾压,这样也可以避免纵向接缝。由于本标段结构物较多,一般情况下都以两结构物间为一施工段落,避免了横向接缝,如有特殊,需设置横向接缝,其处理方法是将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向垂直向下的断面,摊铺机返回到压实层的端部,用木垫板垫至虚铺高度,再摊铺新的混合料,继续下一步施工。

6. 混凝土搅拌机操作流程及注意事项

爬梯式混凝土搅拌机安装步骤:

1.把混凝土搅拌机出料一端靠向墙体,稳定整机,立起扶架,拧紧螺栓;

2.把顶架上端槽钢侧边靠插在扶架上的用钢焊接成的固定导轨槽内;

3.松开手动升节钢丝绳,依靠扶架上的滑轮把顶架往上提升到一定高度;

4.装上。

7. 混凝土搅拌机使用注意事项有哪些

1、将立柱上的功能切换开关,拨到“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将自行自动控制运行。

2、全过程运行完毕后自动停止,在运行工程中如需中途停机,可按下停止钮然后可重新启动。

3、按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。

4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

8. 混凝土搅拌机的使用方法

混凝土搅拌机操作方法:

1.混凝土搅拌机应安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不能以轮胎代替支撑;

2.混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好;

3.混凝土搅拌机在进料斗升起时,为了安全,严禁人员在料斗下通过或停留,工作完毕后将搅拌机料斗固定好;

4.混凝土搅拌机运转时,严禁将工具伸进滚筒内,更加要注意安全;

5.混凝土搅拌机现场检修时,要固定好搅拌机料斗,切断电源,进入搅拌机滚筒时,外面要有人监护。(混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗,严禁非司机操作。)6.混凝土搅拌机使用后必须把里面清洗干净,特别是冬天,使用前滚筒内不得有异物,这样能延长使用寿命;

9. 混凝土搅拌机的安装注意事项

一、搅拌机应安装在坚实平整的地面上,防止因地面下陷发生倾倒。

二、在使用作业前,应按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的程序检查机器各系统,并使之符合要求;有事故隐患必须及时消除。

三、电力驱动的搅拌机,配电设备应安装适当的熔断器及接地装置,以确保电气系统的安全。

四、搅拌机在运行中,勿使砂石落人机械的运转部分中去,否则,零件易被卡住而损坏。

五、进料斗升起后,斗下不得有人通过或停留。

六、出料前不能无故停车,亦不能加料后启动。入料量不能超过规定容量。

七、搅拌工作结束后,要及时清洗搅拌机,防止混凝土结块。清洗时,要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行,以防止触电。