混凝土搅拌机抱轴(搅拌机抱轴图片)

海潮机械 2023-01-15 10:47 编辑:admin 257阅读

1. 搅拌机抱轴图片

1、塔内有大的构件与搅拌器叶轮发生摩擦。由于塔内浆液始终在流动,致使构件不时的与搅拌器叶轮接触,造成电机电流忽高忽低。大的构件有可能是塔上部掉落的梁、喷淋管、除雾器叶片等。

2、搅拌器叶轮与轴固定不牢,发生相对的摩擦。也会造成这种情况,最后的结果是叶轮脱落。

3、塔内浆液的流场问题。搅拌器布置的位置不合理,搅拌器的转动方向与浆液流场相抵触,也会出现这种情况。

2. 搅拌主机抱轴

更换方法

打开要更换轴承下面的观察口

取下固定两半轴承的螺栓

下轴承现已松开。取下外面的吊挂螺栓并转动

上半吊挂轴承直至可从观察口取出

小心地松开厚木板(A)

轻轻地放下入口螺旋(D)直至轴(E)松动

更换轴

3. 搅拌机抱轴原因及处理方法

1开机后,电机不转。

一般发生故障的原因是轴承卡住不能转动,炭刷磨损,接触不良。

故障处理措施是:拆卸加油或者更换轴承,更换同牌号电刷。

2开机后,电机不转。

一般发生故障的原因是开关接触不良,线路接线不良或者断线,电机损坏。

故障处理措施是:修理或者更换开关,检查并且进行修理,更换或者修理电机。

4. 搅拌机抱轴是什么原因

是不是搅拌机没放平?或者是牙轮松了?看一下是不是放平了,如果没放平就重新支一下,如果是牙轮太松就换键,一般这样就可以解决扫边问题了。

固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平整的混凝土地面。搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套在搅拌轴上,搅拌机底座下面按有铁质轮子,可移动。

5. 搅拌站抱轴

这种情况多数是轴承磨损严重,需要更换新的轴承。凡是有轴承的地方,都要定期加油润滑,如使用中发现摇摆或听到异想,应立即停机检查,以防事政发生。

6. 搅拌机轴端

先看一下搅拌机标签。加药搅拌机一般在出厂时加入油脂,可以看到主机上加了油脂的标签。如果没有加油脂,就会显示标签。细心的用户就会问了,为什么用油脂而不是润滑油?因为润滑油更容易运输,所以没有比润滑油更好的优点。在已经投入生产使用的搅拌机上,还是注入润滑油更方便些。

加药搅拌机

润滑油型号那么多,那用几号好呢?

在常温下和低速运转情况下,一般用40#-50#的工业润滑油。在转速高、压力高的状态下,推荐使用70#-90#齿轮油。如果在低温中运作的话,建议使用合成润滑油。在气温过高或过低以及过载环境下工作时,选择更好的润滑油。这是由加药搅拌机的工作量和工作环境来决定的

新搅拌机在工作300小时后建议立即更换润滑油,更换时应去除残存油污。以后更换润滑油的时间要按照减速机的每天的工作量来定。如果每天连续工作10小时以上,每3个月更换润滑油每天在10小时以内断断续续地工作,每半年更换润滑油不太频繁使用,建议每年更换一次。如果用的是润滑油脂,每6个月更换一次即可。在长时间未使用的混合器重新启动之前,需要更换新润滑脂。平时应该经常观察加油视窗里油位高低,及时补充润滑油。

确定好润滑油后,该加多少油进去呢?减速机位置有供油窗,因此只需将我们准备的弯头安装在2/3的位置(安装弯头后也可以不拆下),小型混合器小型化,没有供油窗,通常不打开就能停止。但要注意的是:一定要在搅拌机停止工作的时候来加润滑油。

7. 搅拌机抱轴怎么解决

检查上升接触器控制下降接触器的触点以及下降接触器的线圈

首先可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块,如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上,若水泥进料口位置方向不合理,使搅拌轴不能快速充分搅拌,就容易形成抱轴现象。

2,搅拌主机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话,又或者是冲水压力过低,导致水在进入主机内部后,不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉,则时间久了就容易形成抱轴。

3,在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗,或清洗不干净,导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土,干燥后凝固在搅拌轴上,如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。

8. 搅拌机搅拌轴

一,什么原因导致搅拌机抱轴?

答:1.首先可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块,如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上,若水泥进料口位置方向不合理,使搅拌轴不能快速充分搅拌,就容易形成抱轴现象。 

2,搅拌主机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话,又或者是冲水压力过低,导致水在进入主机内部后,不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉,则时间久了就容易形成抱轴。

3,在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗,或清洗不干净,导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土,干燥后凝固在搅拌轴上,如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。

二,混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析:1、投料过多,引起搅拌机负荷过大。

2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大,搅拌过程中,增大了阻力。

3、三角传动皮带太松,使传动系统效率低。

4、搅拌主机上盖安全检修开关被振松,引起停机。三,混凝土搅拌机运转时出现高温的原因 从生产实践来看,如果发现操作盘上电流表指示的电流,是间断期性的升高。

常见的原因是:当设备各部运转正常时,则需查找泥勺头,此时泥勺头很可能松动,勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有东西妨碍泥勺旋转。

如果电流持续升高,不恢复到额定电流,则可能是由于负荷过大或电压低造成的,属于给料量大造成的要调整给料量,属于机械题造成负荷过大,应停车处理。但是如果由电压低造成的,则纯属外部供电原因,积极的办法是勤观察电流有无大的变化和电机温升。

如果突然出现此种现象,往往是由于粒度增大。矿石硬度变化,则可能由于采面不同,配料造成的。出现这两种情况,搅拌过程会引起相应变化。