1. 检查混凝土搅拌站,检查哪些东西
1、水泥送检。根据设计要求，选择水泥送检测中心。
2、泥土送样。尽量采用桩深度范围内最不利的泥土样品，送到检测中心，他们会采用环刀法做一个土的密度，为确定水泥用量做准备。
3、做水泥土配合比。根据设计的水灰比（还有一种干拌的，应该是没有水灰比要求的）、桩径、28天的抗压强度等设计指标，请检测中心做水泥土的配合比。
4、施工后将由检测中心到现场取芯、做无侧限抗压试验，同时还要做一个承载力试验，满足要求即为合格。
2. 搅拌站混凝土如何检测
混凝土质量检查，主要应当包括以下内容：
1、强度检查：检查新浇混凝土的强度，能不能达到和满足设计要求；
2、几何尺寸及标高等检查：尽管新浇混凝土的几何尺寸与养护没有直接的关联，但新浇混凝土在没有达到一定强度的情况下，模板不能拆除，有些几何尺寸，尤其的结构高度等等，在养护没有达到一定强度之前就不能检查。
3、外观检查：主要检查新浇混凝土表面是否有缺棱掉角、表面裂缝、起沙、麻面等现象。
3. 检查混凝土搅拌站,检查哪些东西不合格
1、根据到现场的混凝土首先观察混凝土的工作度，工作度满足的话。然后观察混凝土的色泽。如混凝土发红、或是暗黄说明矿物掺合料里的粉煤灰质量不合格。但是这个基本上就是混凝土保塑不好！如混凝土表面有大幅度的黄浆并且伴有气泡！说明混凝土的外加剂参量不合适！
2、自己随即抽取试块!然后可以单独送检试验室送检，基本上现在的混凝土检验都是按照工程量的平方数来检测。所以一层的混凝土量你送检一组和两组是一样的价钱。
3、方量问题你可以随时抽检，最好的办法是不定期的派人去搅拌站去拿地磅恒称量。如跟报告对不上说明抽条了！但是这个还有一个误差系数！随着你抽检的次数多，慢慢的搅拌站就不敢抽条了！
4、如施工单位的话，你可以自己买个混凝土回弹仪。这样你就可以随时检测混凝土早起强度！避免在28天不合格的时候才发现解决了！
4. 混凝土搅拌站检定规程
JJG 151-2006是关于金属维氏硬度计检定规程方面的国家计量行业标准。该标准的具体的编号及名称为：JJG 151-2006金属维氏硬度计检定规程。
该标准的具体的情况如下：
本规程适用于固定式金属维氏硬度计（试验力范围为0.09807N至980.7N）的首次检定、后续检定和使用中检验。
5. 拌合站检查内容
在投料搅拌过程中，搅拌主机会因电流过大出现闷机跳闸的情况。出现这种情况的原因也是有很多，比如：
1、投料过多，搅拌机负荷过大；
2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大；
3、搅拌过程中，增大了阻力、三角传动皮带太松，使传动系统效率低；
4、搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机。应对这种情况主要从以下几方面做起：1、检查配料系统是否超标、是否有二次投料现象；2、检查搅拌机叶片与衬板之间间隙，以3~8mm为准；3、检查传动系统三角皮带的松紧程度，调整松紧度；4、检查主机上盖安全开关有无松动。
6. 搅拌站实验室检查包括哪些
试验室主任岗位职责
1、在总工程师领导下，根据施工组织设计和质量计划，编制项目试验工作计划。
2、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计要求，及时提出报告。
3、负责做好各类原材料试验、过程试验、各种配合比设计，及时提供试验报告。
4、检查、指导试验人员的工作。
5、对本室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件和资质的单位进行试验，并及时提供试验报告。做好试验结果的保密工作。
6、认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。
7、制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。
8、建立试验仪器和设备台账，设制仪器铭牌，妥善保存试验资料。
9、搞好与监理工程师的关系，搞好试验工作。
10、负责混凝土配合比设计，对原材料质量及混凝土质量检验的准确性和公正性负责。
11、深入现场，处理混凝土质量事宜，参与混凝土质量事故分析。
12、完成领导交办的其它任务。