1. 机械设备钻机
在钻头里面安装了 导向仪 的 ，通过地表的导向仪控制器去调节修正。一根钻杆不能弯曲，10跟20根就可以弯曲了。 钻机：钻机是在地表进行钻洞的机械设备，可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备，称为螺旋钻。钻机可以对地下矿藏进行取样，或者用于安装地下生产设备，例如地下机器、仪器、管道和井道。可以是安装在卡车、拖车、轨道上的移动设备，或者是较为固定的安装在陆地、海上结构（如钻井平台，一般称为“海上石油钻机”，尽管设计上并不含有钻机）。“钻机”这个词一般指钻探地球的地壳层的设备。
2. 机械式钻机
水钻安全离合：水钻根据底部的形状可以分为尖底钻和平底钻两大类，按照台面形状分类可分为：普通钻、异形钻。
机械式离合：主要由固定在飞轮上的主动部分和摩擦片，离合器分离拨叉等组成，一般现在的机械式离合器都是膜片弹簧似的。
3. 钻抓式钻机
水井机（小型钻井机）钻井深度一般在250米以内，有时可达500～600米。主要有2种。①冲抓锥。
利用钻具本身的重量冲击地层。钻具的下端是几个可以张合的尖角形抓瓣，当钻具在自身重量作用下向下运动时，抓瓣张开，切入岩层，然后由卷扬机通过钢丝绳提升钻具，抓瓣在闭合过程中将岩屑抓入锥体内，提出井口卸出岩屑。钻井深度通常为40～50米，最深达100～150米。②钢丝绳冲击式钻机。由桅杆和装在顶端的提升滑轮、钢丝绳、冲击机构、钻具、电动机等组成。作业时，电动机通过传动装置驱动冲击机构，带动钢丝绳使钻具作上下往复运动，在向下运动时靠钻头本身的重量切入并破碎岩层，向上运动靠钢丝绳牵引。钻头冲程为0.5～1米，冲击频率30～60次／分。岩屑由抽砂筒清出地面，钻进与清除岩屑同时进行。 复合式钻机 有2种：一种是在转盘回转式钻机的基础上增设冲击机构，以回转钻进为主，当遇到卵石层时用冲击钻进的两用水井钻机，对各种地层的适应性强。另一种是将冲击与回转作用结合在一起钻进的水井钻机，如风动潜孔锤钻机。潜孔锤钻具由缸套和活塞等组成。由空气压缩机提供高压空气推动活塞上下往复运动，冲击钻头以增强钻头钻进岩层的能力。与此同时，钻具以35～60转／分的较低转速作回转运动。由活塞上、下空腔排出的空气进入钻头，并将孔底岩屑带出井口。风动潜孔锤钻机可用于硬岩层深井的钻进，钻进速度高，钻出的井孔较直。
4. 机械设备钻机操作规程
1，井下钻机钻机定位,必须安设计方位、坡度定位。连接气路、水路。
2，将钻杆用风吹干净（预防钻杆孔被堵塞），接头清理干净，并涂黄油脂。
3，将冲击器（钻头），钻杆装在滑架上。
4，开孔：先以较小的冲击功或推进力钻进，以便于钻头的定位。给予适当的水量以减少粉尘。
5，钻孔：当钎头钻进10公分时，全风门冲击，加大推进力，进入正常钻孔。
6，换钻杆：当一根钻杆打完后，将渣吹出，停止转动和冲击，扳动卡行手柄至卡紧端，马达倒转，将接头拆开，上另一根钻杆如此循环。连续工作。
7，卸杆：钻孔完成后，用卡钎器卡紧钻杆，倒转，拆下接头，用叉子叉进钻杆固定在回转机上，松开卡钎器，后退至终点，卡紧钻杆，倒转，将一根钻杆取下，如此循环，将全部钻杆卸下。
8，卸完钻杆、钻头，再卸横轴、立柱，最后移位
5. 小型钻机设备
钻井机10万，钻杆，钻头等配件5万 出售打井机：五常钻机，小六寸，带60米钻杆，4105涡轮增压，七成新，十万。
6. 液压钻机设备
1、如果马达以前转速快但是现在慢，首先确定系统压力是否足够，如果压力足够那就更换马达
2、检查油的粘度及工作温度
3、检查缸体活塞的密封状况
4、如果系统压力不够，可以试着调高系统压力，如果系统压力能调高而马达还是慢那建议更换马达。
5、检查球铰的状况
6、检查连杆与偏心轮表面之间的情况以及配流转阀的密封情况。
7、如果系统压力不能调高或者不能调高到额定压力，那建议检查溢流阀，如果溢流阀是好的，那需要更换油泵。
8、但在检查过程中需要注意系统是否有调速阀，如果有调速阀需要先调试调速阀。
7. 一体机钻机
旋喷桩引孔意思：用工程钻机钻孔，用高压旋喷台车喷射浆液的意思。工艺流程：施工场地平整→引孔钻机就位→钻孔至设计高程→引孔钻机移位、注浆钻机就位→喷射作业→旋喷结束、成孔→冲洗机具。旋喷桩工作原理：高压旋喷桩是利用工程钻机钻孔至要求深度后（或引孔旋喷一体机），利用高压旋喷台车把安有水平喷嘴的注浆管下到设计标高，利用高压设备使喷嘴以一定的压力把浆液喷射出去，高压射流冲击切割土体，使一定范围内的土体结构破坏，浆液与土体搅拌混合固化，随着注浆管的旋转和提升而形成圆柱形桩体，凝固后便在土体中形成圆柱形状、有一定强度、相邻桩体相互咬合成一 体的固结体，该工艺起到止水与土体加固的作用。
8. 机械设备钻机工作原理
工作原理
旋挖钻机工作装置：①柴油发动机为液压装置提供动力。②工作装置包括钻杆和钻头，传递向下的加压力和正反转扭。③工作装置的动力有动力头马达和加压卷扬马达提供，如中联重科ZR360C-3A匹配大扭矩大加压力下的专注硬岩深桩施工设备可高效破碎岩层和钻进。
工作时主卷扬提、放钻杆，动力头下压或者旋转，将压力和扭力通过钻杆传递给钻头，钻头切削地层实现钻进，当钻头内渣土吃满时，将钻头和钻杆提出孔外，通过动力头压盘下压钻头解锁机构，自动倒渣。
9. 旋挖钻机钻具
、操作人员需要经过专业学习，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设备和附件工具是否齐备、完整、相关的协同机理是否到位、能否满足正常作业的还要。
3、详细知道施工要求跟地质构造，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地要粗糙、坚实，满足钻机正常工作跟承载要求，确保主通道的顺畅、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度要大于 5 度，钻机在有坡度的路面工作时基座必须调节竖直，以确保钻孔的垂直跟准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否具备规定标准，液压设备或许正常。
7、不准无关人员处于操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置阻碍操作的其他物体。
8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区必须有较好的照明设施。
9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热至 40℃左右又进行作业。
10、检查底盘的轮式是否伸展到位，锁止系统能否有效。确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内要设严重的安全标识标牌，距钻机顶部及周围 5m 以内的范围不能有高压电线。
12、移到桅杆上节里的回折固定销轴，打开舱盖末端，并和机翼过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸，直至桅杆下节跟整个桅杆成一直线，然后插入销子。把舱盖提升到平行位置，伸出加压油缸并跟动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾 2-3 度，提升钻杆到末端高度达到动力头后，调整船体并移动工件穿入动力头后面，打开钻杆导向架滑轨扣在机翼导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方式加装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副卷扬、仪器、仪表等是否正常。经试运转确认各部正常后，方可开始工作。