一、山推平地机操作杆图解
水泥稳定层的配合比设计应先在试验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料的比例，同时确定最大干密度，最佳含水率以及7d无侧限抗压强度。
施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机压至设计压实度，施工完成后应对水稳层进行洒水养护。
由于可被水泥稳定的土的范围相当广泛，同时水泥剂量越多，水泥稳定土混合料的强度越高，因此，水泥稳定土的强度可以在大范围内进行调整，以适应不同等级道路以及不同路面结构层位（基层或底基层）对材料的强度要求；例如，水泥稳定土的无侧限抗压强度低可以低到小于1MPa，高可以高到10MPa以上，（7d龄期），直到水泥混凝土的强度。
因此，单纯从强度而言，水泥稳定土可以适用做各种等级道路路面的基层，但是考虑不同水泥稳定土的干缩性能、湿缩性能、抗冲刷性能等因素后，对于不同等级道路的路面以及对于不同的路面结构层位，应该选用技术和经济都最合适的材料。
在现行颁布《公路路面基层施工技术规范》（JGJ034—2000）中对水泥稳定土类路面基层提出了如下基本要求：1、水泥稳定土可适用于各种交通类别道路的基层和底基层，但水泥土不应用作高级沥青路面的基层，只能用作底基层，在高速公路和一级公路上的水泥混凝土面板下，水泥土不应用作基层。
2、水泥稳定土用作基层时，应控制水泥剂量不超过6%。
必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。
3、水泥稳定层的施工期最低气温应在50C以上，在有冰冻的地区，并应在第一次重冰冻—3~—50C到来之前半个月到一个月完成。
4、在雨季施工，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料遭受雨。
混合料配合比组成设计方法：1、制备同一种土样，应做5个以上不同水泥剂量的水泥稳定混合料。
2、确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，至少应做三个不同水泥剂量混合料的击实试验，，即最小剂量，中间剂量和最大剂量。
3、按工地预定达到的压实度，分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。
4、按最佳含水量和计算得的干密度制备试件进行强度试验时，作为平行试验的试件数量应符合细粒土6个，中粒土9个，粗粒土13个的规定，如试验结果的偏差系数大于规定的值，则应重新做试验，并找出原因，加以解决。
5、试件在规定温度下保温养生6d,，浸水1d后进行无侧限抗压强度试验，并计算抗压强度试验结果的平均值和偏差系数。
试件养生规定的温度：冰冻地区20±2℃，非冰冻地区25±2℃。
6、不同交通类别的道路上，水泥稳定土的7浸水抗压强度应符合下类规定： 水泥稳定土的强度标准表层位 公路等级二级和二级以下公路一级和高速公路基层（MPa）2.5~3.03.0~5.0底基层（MPa）1.5~2.01.5~2.57、根据上表的强度标准，选定合适的水泥剂量。
此剂量试件室内试验结果的平均抗压强度 （R） 应符合以下公式的要求： R ≥Rd / ( 1 - Za Cv) 、式中：Rd ——设计抗压强度； Cv ——试验结果的偏差系数（以小数计） Za ——标准正态分布表中随保证率（或置信度a）而变的系数：高速公路和一级公路应取保证率95％ ，此时Za =1.645；一般公路应取保证率90％，即Za=1.282。
8、工地实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.5％ ~ 1.0％。
影响水泥稳定层混合料强度的关键因素：1、养生温度的影响养生温度对水泥稳定土的强度有很明显的影响，养生温度越高，水泥稳定土的强度就越高。
2、延迟时间的影响3、所谓延迟时间是指从加水拌和到碾压终了的时间，延迟时间对水泥稳定土混合料的强度和所能达到的干密度有明显影响，延迟时间越长，混合料强度和干密度的损失就越大。
二、山推平地机配件大全
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三、山推推土机结构图解
山推320湿地推土机参数
发动机功率： 235kw
发动机品牌： 康明斯
发动机型号： NTA855-C360S10
发动机额定转速： 2000r/min
发动机最大扭矩： 1440N.m
发动机类型： 增压中冷直列四冲程
发动机燃油消耗率： 245g/kW.h
发动机燃油箱容量： 600L
发动机排量： 14.01L
整机使用质量： 37200kg
推土铲形式： 直倾铲
推土铲宽度： 4130mm
推土铲高度： 1590mm
推土铲容量： 10m³
推土铲最大提升高度： 1560mm
推土铲最大切土深度： 560mm
推土铲最大倾斜量： 1000mm
松土器齿数： 3
松土器最大松土深度： 542mm
松土器最大提升高度： 883mm
液力变矩器形式： 三元件一级一相
液力变矩器冷却方式： 水冷
变速箱形式： 行星齿轮、多片离合器液压结合强制润滑式
变速箱中央传动轴： 螺旋伞齿轮、飞溅润滑式型式
变速箱档位： 前进三档后退三档
前进Ⅰ档车速： 3.6km/h
前进Ⅱ档车速： 6.6km/h
前进Ⅲ档车速： 11.5km/h
后退Ⅰ档车速： 4.4km/h
后退Ⅱ档车速： 7.8km/h
后退Ⅲ档车速： 13.5km/h
转向离合器： 湿式、多片、弹簧压紧、液压分离、手动液压操作
转向制动器： 湿式、带式、脚踏操作（附油压助力器、离合器连动式）
终传动： 二级直齿轮减速、飞溅润滑式
行走系统型式： 八字摆动式、平衡梁悬挂结构
履带宽度： 560mm
履带链轮节距： 229mm
履带履齿高度： 80mm
履带板数量(每侧)： 41
履带中心距/轨距： 2140mm
履带型式： 单履齿
托链轮数量(每侧)： 2
支重轮数量(每侧)： 7
接地比压： 105kPa
液压泵形式： 齿轮式
液压系统额定压力： 14Mpa
液压系统油泵排量： 335.5L/min
水箱容量： 121L
整车长： 6880mm
整车宽： 4130mm
整车高： 3725mm
四、山推推土机操作杆介绍图片
总长度9543
总宽度2980
总高度（至驾驶棚顶部）2985
总高度（至动臂顶部）3040
最小离地间隙470
尾部回转半径2905
履带长度2905 4270
履带宽度2980
履带轨距2380
作业范围
最大挖掘高度10039
最大卸载高度7133
最大挖掘深度6538
最大垂直挖掘深度5963
最大挖掘半径9860
最小回转半径3040
主要性能
工作重量21900
标准铲斗容量1.05
铲斗最大挖掘力127/137
斗杆最大挖掘力92.5/99
回转速度11.5
最大牵引力212
爬坡能力70%(35°)
行走速度（高/中/低）3.3/5.1
接地比压47.7
发动机
品牌型号WP7
类型高压共轨 水冷 直列6缸 涡轮增压
额定功率116
额定转速2000
活塞排量7.47
液压系统
主泵类型轴向变量柱塞泵
主泵最大流量2x218
行走液压马达轴向变量柱塞马达
油液加注
燃油箱容量340
液压油箱容量250/420
冷却液25
发动机油24
五、山推推土机操作
整机尺寸
总长度5745
总宽度3725
总高度3402
最小离地间隙405
履带接地长度660
履带宽度660
履带板数量41
作业性能
最小转弯半径3300
行走速度F1：0-3.6 F2:0-6.5 F3:0-11.2
铲刀形式直倾铲、角铲、U型铲、半U铲
铲刀容量4.9、3.5、7.0、6.0
铲刀尺寸（宽X高）3725、4365、3800、3725*1315、1055、1343、1374
铲刀切削深度540
铲刀提升高度1210
六、推土机操作杆介绍
1．发动机部分按柴油机操作规程进行检查与准备。
2．了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。
3．如果作业区有大块石头或大坑穴时，应预选清除或填平。
4．启动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。
5．履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。轮胎推土机轮胎气压必须符合要求，且各轮胎气压应保持一致。
6．检查燃油、润滑和冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水应足够，油位应正常。
7．进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。
8．检查电气系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；检查各仪表是否正常。
9．发动机传动部分带有胶连接的推土机，不得用其它机械推拉启动，以免打坏锁轴。
七、平地机操作杆讲解图
一般每50米用测量仪器标出断面的设计标高，每个断面标出中线和两边路肩外沿的高度，按此高度进行开挖或填筑。
如果是弯道或基层面，控制断面应视转变曲率大小至少加密到25米或10米。
纵曲线的起止点必须有一个控制断面。
测出标高后，可以用标高杆作出每一层的挖填高度。
填方区也可以在填筑边线处用醒目的绳子（如红色的尼龙线）连续标出需要的标高位置，供平地机手摊料时参照控制。