1. 起重机械液压系统
起重机械按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。
1、轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。
它们可以单独使用，有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起重设备的起重能力很大，如液压千斤顶的起重量已达 750吨。
2、升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。
3、起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重机械。
4、架空单轨系统具有刚性吊挂轨道所形成的线路，能把物料运输到厂房各部分，也可扩展到厂房的外部。
扩展资料：
工作原理：
起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后返回到原位。
事故预防措施：
1、加强对驾驶员的安全操作规程教育，使其能熟练地掌握有关技术。
2、严格遵守《特种设备安全监察条例》等法律、法规的要求，驾驶员须持证上岗，并对车辆定期进行检验、监定等。
3、对于特殊现场的作业项目，需由吊装单位进行详细的考察论证，并制定详细的作业计划，还须安排专职人员现场指挥。
4、对车辆加装力矩限制器，从根本上消除因超负荷而带不定期的安全隐患。
5、选择吊装场地时，必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦硬实的开阔场地。
6、维护保养好车辆，确保车辆处于完好的技术状态，尤其是要经常检查主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。
7、吊装前，驾驶员必须对每一件等吊装物进行重量估计，严禁盲目起吊。
参考资料来源：
2. 起重机的液压传动系统
江苏最大的液压千斤顶生产基地泰州四通，四通千斤顶质量过硬、型号更全、技术更先进，四通是千斤顶行业中的专业生产厂家。今天，我们要跟大家讲解的是液压传动在工业领域中的应用。液压传动是流体传动的一种，其基本原理是在密闭的容器内，利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转化和传递动力的。其中的液体称为工作介质，一般为液压油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。下面，就列举液压传动在几个行业中的应用。
1、由于液压技术有许多的突出优点，从民国用到国防，由一般传动到精确度很高的控制系统，都得到广泛的应用。
2、在工程机械中，普遍采用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、轮胎起重机等。
3、在冶金工业中，电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料和恒张力装置等都采用了液压技术。
4、在机床工业中，目前机床传动系统有85%采用了液压传动和控制。
5、在轻纺工业中，采用液压技术的有塑料注塑机、造纸机、印刷机和纺织机等。
6、在汽车工业中，液压越野车、液压自卸式汽车、液压高空作业车和消防车等均采用了液压技术。
7、在农业机械中，采用液压技术也很广泛，如联合收割机、拖拉机等。总而言之，一切工程领域，凡是有机械设备的场合，均可采用液压技术，其应用范围无限广泛。千斤顶还是四通好，四通千斤顶是您的第一选择。如要了解更多千斤顶相关参数可访问四通官网
3. 起重机 液压
吊车液压设备是以液压油为工作介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节，调定执行元件的力和速度。
4. 起重机械液压系统有哪些
1、表面油漆质量：油漆应光滑平整，与金属要有良好的结合合力，色泽均匀，不起泡，不开裂，不得有皱皮、麻点、漏漆和流挂。
2、稳定性：工作台均匀承受125%的MAX载重量，在MAX起升高度处应稳定。
3、升降机在导轨的任何位置有均布150%该部承受MAX载重量，在MAX起升高度处应稳定。
4、保护装置：在动力、油路等出现故障时，要有安全绳防止止工作台失控下降。（允许有控下降）
5、应急下降装置：动力驱动的链条式升降机在失去动力时，应有有使工作台应急下降的装置。
6、焊缝 mm 咬边长度不应超过焊缝的10%，深度不应超过0.4mm。
7、承受载荷能力：升降台置于水平支承面上，工作台均匀MAX载重量的125%，升降100次后各受力构件不得有yongjiu变形或裂纹。
8、升降台置于水平支承面上，将MAX载重量的集中载荷放置在距工作台周边300mm处的任一位置，升降100次后各受力构件不得有yongjiu变形或裂纹。
9、升降机构：应保证工作台平稳升降，不得出现跳跃式升降现象，各运动零部件动作时应灵活，不得有卡阻
10、控制装置：升降机的升降控制分电动或手动控制
11、液压系统：各元件、管路及接头处均不得有泄漏现象。
5. 起重机械液压系统操作规程
吊车安全操作规程
1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊 车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。
3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。
4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，
5、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。
6、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
7、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
8、用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
9、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
10、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
11、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。停工或休息时，不准将吊物悬在空中。
12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。
13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。
14、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。2.3起吊对象，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许对象在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
15、在所吊对象就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
16、当起重机司机因对象超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。 17起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清
6. 起重机的液压系统设计
你的 意思是单独的用电机来驱动油泵，而不是发动机，如果是这样看你要求的速度，简单点就是8*10*v（米/秒)即你需要的千瓦数，建议稍微大一点，油泵选用电机转速*每圈排量=油马达排量（分钟需要的排量）和你要求的速度有关