1. 滚筒输送机电机选型
电机与减速机匹配必须功率匹配。不能以小带大，更不能以大带小。电机的功率我们都能通过铭牌看到，必须先定减速机的参数（转速、扭矩等），然后根据减速机参数匹配合适电机。
如果减速机功率与电机功率不一样，过载时电动机输出扭矩至少2倍以上额定转矩，减速机极易损坏。这么选择除非有可靠的保护措施，或者确保决不可能出现超载工况。
减速机与电机连接工作时直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在减速机箱体上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配，另一端与固定支架联接。
2. 滚筒输送机减速电机选型
链式输送机使用寿命长， 用合金钢材经先进的热处理加工而成的输送链， 其正常寿命大于 3 年，输送长度，水平输送距离可达 60 米以上，根据不同型号和输送长度来选择电机计算功率，电机功率计算方法如下：
已知输送速度 0.1m/s，输送重量 16KG，链板重量也已知，水平输送，输送拉力怎么计算，传递功率怎么计算，是用摩擦力计算吗？
P=F*V，在水平中 F 就是摩擦力 f，而不 是重力，要是数值向上的话就是重力。还有功率一
定要选大于使用功率。
减速机的减速比是根据什么条件计算的 ？电机功率除了根据传递功率，还要什么条件才能
计算呢？
减速比的计算方法
1. 定义计算方法：减速比 =输入转速÷输出转速
2. 通用计算方法：减速比 =使用扭矩÷ 9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数
3. 齿轮系计算方法：减速比 =从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么
将所有从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4. 皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法 :减速比 =从动轮直径÷主动轮直径
电机功率计算公式可以参考下式
P=F×v÷60÷η
公式中的 P 功率（ KW）,F 牵引力（ KN），v 速度（ m/min ），η传动机械的效率，一般是 0.8左右。
在匀速运行时牵引力 F 等于小车在轨道上运动时的 摩擦力 F=μG，μ是摩擦系数，与轮子
和导轨的状态有关： G=400KN（40 吨）
启动过程中小车从静止到加速到最高速，还需要另一个加速的力， F=ma，m 是小车和负载
的总质量， a 是加速度，要求加速时间短 a 越大， F也越大。
所以牵引力还要加上这部分。可以把上面考虑摩擦力计算出的 功率乘一个系数 k（可取
1.2~~2 倍）作为总功率。 K 越大，加速能力越强。
例如本例中如果 η =0.8，μ=0.1， K=1.25,则 P=F×v÷60÷η× k=0.1×400×60÷ 60÷0.8×
1.25=62.5KW.
顺便说一下，质量较大的 物体加速过程可能较长，还要考虑采用什么电机，什么样的启动方式。
计算功率里面的牵引力，是不是就是指的链条上的张力么？可以理解为链条的张力，就是传送带上的拉力。
选择合适的电机功率对链式输送机的输送物料能 起到相当重要的效果，对功率效率起到相当重要的作用。
3. 滚筒输送线电机选型
低档双桶半自动、全自动洗衣机：一般用的是自激式单项220V电动机（感应电机）
中档的滚筒：串激电机
高档的滚筒：三相变频电机、DD直流无刷电机
滚筒洗衣机全部采用交、直流电机，调速方式采用变压调速或改变绕组级对数两种，其中双速电机价格较低，只能有洗涤和单一固定脱水速度；变频调速电机，价格较高，可以宽范围选择脱水速度，也可针对不同织物选择使用。
4. 滚筒输送机电机选型原则
仅仅根据输送线的运行速度，是不能选择驱动电机的！ 选择电机主要依据的还是负载，依据负载选择电机，再根据电机的转速选择变速器。 补充答案： 从楼主给出的1500N、0.2m/s，理论上需要的输入功率是300W，考虑到电机效率、变速器效率、传动效率、传动可能的冲击……，楼主至少要选择输出功率500W以上的电机。建议楼主选择750W的。
5. 螺旋输送机电机选型
你好，我们是专门生产螺旋输送设备，卸料器，风门，插板阀，粉尘加湿搅拌机。螺旋输送机根据9输送物料的不同，螺旋叶片主要有两种材质，一、是304不锈钢，（主要考虑介质的腐蚀性和温度）。
二、16Mn（主要考虑抗磨性能）。不过我公司也可根据客户要求选择特殊材质。
6. 双链滚筒输送机电机选型
S—输送机 G—刮板 z—中双链（B为刮板链型式）其他还有 D—中单链 Z—中双链 N—准边双链 764—中部槽宽度（mm） 400—电动机总功率（kW） C—修改序号以（A）（B）（C）...表示
7. 辊筒输送机电机选型
低档双桶半自动、全自动洗衣机：一般用的是自激式单项220V电动机（感应电机）
中档的滚筒：串激电机
高档的滚筒：三相变频电机、DD直流无刷电机
滚筒洗衣机全部采用交、直流电机，调速方式采用变压调速或改变绕组级对数两种，其中双速电机价格较低，只能有洗涤和单一固定脱水速度；变频调速电