1. 沥青混合料摊铺机摊铺作业时
首先，在进行路面沥青摊铺之前，一定要清除路面基层上的杂物，保证路面基层的干燥、干净。同时，要保证基层路面密实度、厚度的合理性，为沥青摊铺工作奠定重要的前提基础。在基本路面的整理中，要及时休整基层路面存在的坑槽、松散等问题；
其次，进行粘层、透层沥青的浇洒工作。在施工过程中，为了能够更好地保证基层和面层粘结好，在面层铺筑工作的5-8个小时之前，要用1.0-1.2kg/㎡的沥青量对基层表面进行浇注，这样就有利于面层和基层的相互粘合。如果路面的基层是水泥混凝土路面或者是陈旧的沥青路面，为了保证面层和基层的粘合，要在旧路面上喷洒一层粘度比较大的沥青；
第三个步骤是摊铺沥青混合料。在沥青混合料的摊铺过程中，沥青混合料摊铺机摊铺的过程是自动倾卸汽车将沥青混合料卸到摊铺机料斗后，然后根据沥青路面的基本情况，通过链式传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机不断往前移动，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料，沥青混合料摊铺之后，然后用振捣器进行振动挤压，最后通过熨平板整平。
2. 沥青混合料摊铺机操作规程
如果左右两台摊铺机距离不是很远200米以内，完全可以直接搭接，后面摊铺机接缝碾压就可以了。
如果距离比较远，前面摊铺机铺装的沥青混凝土温度已经降低时，必须把边界进行切割，然后后面的摊铺机才可以搭接摊铺，此时已经失去两幅摊铺的意义，
所以两幅同时摊铺时距离一定要控制，最好不要超过200米。
3. 铺筑高等级道路沥青混合料时,采用多台摊铺机前后错开
一、初压:
要在温度大于150℃进行,先用钢轮压路机静压1～2遍,速度控制在1.5km/h～2km/h。碾压时,驱动轮面向摊铺机,碾压坡道时,驱动轮在低处。
二、复压:
初压完后即刻进行复压,复压温度不低于125℃,先用重型双钢轮压路机振动碾压4遍,碾压速度4km/h～5km/h,然后用重型轮胎压路机碾压6遍,复压速度为3.5km/h～4.5km/h。视压实情况,碾压遍数增加1～2遍。
三、终压:
紧接复压后进行,采用双钢轮振动压路机,关闭振动,速度控制在2km/h—3km/h静压2遍,使路面无轮迹为止,终压完成时,温度不低于110℃。
接缝处理也很重要。施工安排时将力争使按缝的数量减到最少,横向施工接缝均采用垂直的平接缝,并使各层之间的横缝错开。在施工结束时,摊铺机在接近端部前10cm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用切割机垂直切除端部层厚不足部分,使下次施工时成直角连接。在下次施工前,对横缝处刷乳化沥青,并用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热,对横缝处筛细料进行人工修整,再进行摊铺。用钢轮压路机对横缝进行横向和纵向静压后,即用3m直尺检查接缝平整度,如果不满足要求,进行人工修补,对多余的料由人工铲除;对不足部分,由人工筛细料进行修补,直至接缝平顺、合格
4. 简述沥青摊铺机的工作过程
1.根据施工要求设定摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度及振捣振动等相关参数。
2.摊铺开始后，摊铺机顶推料车，在基层路面上一边行驶一边将料车上的混合料接收到料斗内。
3.接收到料斗中的混合料经刮板输料器输送到主机的后方。
4.输送到主机后方的混合料经螺旋输料器向两侧输送到整个熨平装置的前边。
5.熨平装置在主机牵引下向前行进，将混合料熨平夯实，形成平整密实的摊铺层，供压路机进一步压实成形。
6.在摊铺作业过程中进行自动或手动控制，确保摊铺层达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。沥青混合料摊铺机工作过程简图
新型伸缩式沥青混凝土摊铺机
随着我国公路建设的迅猛发展，对于筑路机械的需求量日益增大，沥青混凝土摊铺机作为最重要的筑路机械之一，在公路建设中起到了不可替代的作用。而新型的伸缩式沥青混凝土摊铺机，由于有伸缩的熨平板，适合不同宽度的路面施工作业环境，近些年被广泛应用与道路施工领域。在现实施工中，摊铺机的作业环境会有很多不同，固定熨平板的摊铺机往往适应这些多变的作业环境，增加了施工难度，浪费了时间，给道路施工带来了很多的麻烦，所以当设计者面对多变的道路施工宽度，设计了新型可伸缩式的熨平板。这样就解决了很多固定熨平板所不能解决的问题。伸缩式熨平板与普通熨平板相比有很突出的优点，首先由于其可伸缩的特性，大大提高了施工进度，节省了宝贵的人力物力。伸缩式熨平板的使用还减少了道路摊铺接缝，有效地提高了道路施工质量。伸缩式熨平板因为其显著的优点而在不同厂家的摊铺机的生产中被广泛采用，在道路施工中发挥了不可替代的作用。
在各项技术日益成熟的今天，企业的竞争重点主要放在了细节的考虑也设计上，造型设计已经成为企业间产品竞争的关键因素。一件优秀造型设计的产品，可以给用户更好的使用体验，带来心理上和视觉上的愉悦感。好的造型设计包括合理的结构设计，色彩搭配。宜人的人机环境，造作方便的人机界面，这些因素都是要充分考虑的。在造型设计中所应用到的知识有造型设计基础，色彩原理，人机工程学，人机界面设计等。
其研究以意义在于带领我国摊铺机整体行业跳出低水平，低价格的恶性循环。提高我国的摊铺机国际竞争能力，实现我国摊铺机可持续发展。其最重要的意义在于利用最新技术提升摊铺机行业的整体水平，这个提升的过程就是以信息化带动工业化战略在整个工程机械领域的具体表现
5. 热拌沥青混合料路面摊铺机在开始
沥青摊铺机有加热功能
在摊铺沥青时，如果不加热的话，沥青就会粘到熨平板上的，影响熨平板的浮动特性，最终会影响铺出的路面质量和摊铺的厚度！所以，摊铺沥青时，加热是必须的！摊铺沥青路面时，加热的话，沥青油料就不会粘在熨平板上的了！
6. 沥青混合料摊铺机摊铺作业时,压路机在碾压
沥青混凝土上面层碾压要求如下： 压实工艺本着“高温压实、高频低幅、跟踪碾压”的原则进行；
1、由于沥青混合料必须高温碾压的性质，路面初压必须紧跟摊铺机进行，KD-130双缸轮压路机组呈梯队关振碾压。
2、复压时KD130双缸轮压路机先行走再开振，倒停车时先关振再倒车或停车，避免混合料形成鼓包，并不得产生推移、发裂。
3、终压时用胶轮压路机关振碾压，直至最终消除轮迹。
4、碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。碾压时，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”、急刹车及急转弯现象。
5、采用KD130双缸轮振动压路机压实，压路机轮迹的重叠宽度不应超过200mm，采用静载KD-130刚轮压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不应小于200mm。
6、压路机每次由两端折回的位置应呈阶梯形，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上；碾压过程中只要压路机能错开一车宽后压路机应立即跟上碾压。为了防止混合料与压路机轮粘结，压路机的洒水装置要保持良好状态。
7、压路机终压温度不小于80℃，最终消除轮迹。路面温度冷却到60℃以前不得开放交通。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。碾压时，根据现场检测结果及时调整碾压遍数，最终使各项指标达到规范要求。
7. 沥青摊铺机作业前的准备
沥青道路建设施工过程步骤如下： 第一步 拌和、铺筑试验路段 ： 1、试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求； 2、铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行铺筑。 3、检验施工组织、施工工艺、机械设备的配套、组合是否合适；确定摊铺的松铺系数，最佳摊铺温度、碾压温度、碾压遍数、碾压速度、压路机的组（配）合以及人员的组织问题； 4、进行总结，对存在的问题制定改进措施，并向指挥部、总监办提交试验路段的总结报告，经批准后方可进行开工。 第二步 沥青混合料的拌和（运转与操作）： a、冷料喂送；b、集料烘干与加热，控制在160—1800C之间。c、料尘收集与控制排放烟气；d、热集料筛分；e、热集料称量；f、沥青加热、控制温度155—1650C；g、沥青称送；h、沥青混合料的拌和与温度控制，控制温度145—1650C 第三步检查常见的问题 a目测：有无“花白料”，拌和是否均匀; b检测混合料温度； c通过马歇尔试验，检验各项指标； d抽提试验，检验油石比要求； e矿料筛分检验矿料级配。 第四步 运输 ：a车况良好，车厢清洁，用篷布覆盖； b根据产量、运输距离和保通路况确定运输车辆数量。 第五步 沥青砼的摊铺 ： 1、摊铺准备： a、验收清扫下承层； b、保证机械处于完好状态，摊铺机开工前0.5-1h预热熨平板,使其温度不低于100℃。 2、摊铺过程： a沥青混合料摊铺采用LTU120和ABG423各一台进行前后交错10-20米，呈梯 队方式同步摊铺，两幅之间搭接30mm左右，上、下层搭接位置应错开200mm 以上； b摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺，不得随意变换速度或中途停段， 以提高平整度，减少混合料的离析； c粗粒式沥青砼采用非接触式平衡梁控制标高和厚度； d中粒式、细粒式沥青砼采用非接触式平衡梁自动找平控制厚度和平整度； e沥青砼的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定； f摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转 动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。 第六步 沥青砼的碾压 ： 1、检测碾压各工序温度（初压温度、复压温度、终压温度）。 2、碾压遍数根据试验路确实压实遍数为准（确定方法与级配碎石底基层相同）。 3、碾压程序：碾压时应重叠1/3－1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，压路机速度初压为1.5-1.7km/h,稳压采用2.0-3.0km/h，终压用3－5km/h，直线和不设超高段由两侧向路中心碾压，设超高处从超高内侧向外侧碾压；压路机禁止在碾压成形或温度大于70℃的地方停留和掉头，急转弯。 第七步 接缝处理 ：接缝采用平接缝，每天工作缝结束时用三米直尺进行找平，不平整部分用切割机切除，接缝时先用压路机横压，如有不顺及时用三米尺测量，再进行人工铲除或找补。 第八步 开放交通： 当沥清砼表面温度小于50℃时方可开放交通，如有不能封闭交通地段用水车洒水冷却。 第九步 沥青砼平整度的控制措施 ： 1、采用非接触式平衡梁进行找平控制； 2、计算摊铺速度，中间尽量少停顿； 3、摊铺方向尽量控制成下坡方向； 4、处理好每次横接逢； 5、碾压均匀，平稳，有序； 6、车辆倒料平缓，不撞击摊铺机； 7、减少人工摊铺、找补，禁止人为破坏，例如：行走； 8、保通措施得当，禁止行车碾压。 第十步 热拌沥青混合料冬季和雨季施工安排 ： 1、沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行,当路面雨滞水或潮湿时应暂停施工。 2、施工气温低于10℃时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师同意方可继续摊铺。 沥青路面施工之前要对路面进行封层。正式铺筑时，先将验收合格的路面基层表面进行全面清扫，再用2～3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，尽量使表面骨料外露，以利于沥青与基层的粘结。 沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。 沥青路面的沥青类结构层本身，属于柔性路面范畴，但其基层除柔性材料外，也可采用刚性的水泥混凝土，或半刚性的水硬性材料。 路面再生 沥青路面的再生工艺主要有：①在老化的沥青路面上喷洒软化剂，使老化发脆的沥青重新变软，多用于贯入式和表面处治路面的再生；②将老化了的旧沥青层挖出，重新轧碎，必要时加入“再生剂”使沥青质量改进，并加入部分新的集料和沥青，重新加工回用；该法可以就地粉碎拌和，也可以集中到工厂拌和，以厂拌热法加工者质量较好。旧沥青路面材料的再生和回用可节约沥青、集料和能耗，减少环境污染，已引起各国筑路部门的注意和推广使用。
8. 沥青混合料摊铺机摊铺作业时错误的说法是
摊铺机的型号不一样摊铺的宽度也不一样 比如徐工953T摊铺机摊铺宽度为2.5米到12米之间 看施工要求,从两米到十几二十米都可以用摊铺机摊铺 小型摊铺机摊铺机高度一般小于30公分。 推土机一般最小宽度在1.5米左右,主要是推土产的宽度。 小型摊铺机摊铺宽度一般小于5米,最小的也有一米多的。 一般12吨压路机的设计宽度为3.8米 常规摊铺宽度就4—10米左右。
9. 沥青混合料摊铺机摊铺作业时注意事项
沥青混合料摊铺机摊铺作业安全操作规程
(- -)驾驶台及作业现场要视野开阔，清除-一切有 碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台逗留。驾驶员不得擅离岗位;
(C)运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞;(三)换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行;
(四]熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管:
(五)驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm似免发生碰撞;
(六)用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。