6吨双钢轮压路机图纸(沥青路面胶轮压路机怎么压才好?)

海潮机械 2023-05-20 04:32 编辑:admin 133阅读

一、沥青路面胶轮压路机怎么压才好?

答:方法:

一、初压:

要在温度大于150℃进行,先用钢轮压路机静压1~2遍,速度控制在1.5km/h~2km/h。碾压时,驱动轮面向摊铺机,碾压坡道时,驱动轮在低处。

二、复压:

初压完后即刻进行复压,复压温度不低于125℃,先用重型双钢轮压路机振动碾压4遍,碾压速度4km/h~5km/h,然后用重型轮胎压路机碾压6遍,复压速度为3.5km/h~4.5km/h。视压实情况,碾压遍数增加1~2遍。

三、终压:

紧接复压后进行,采用双钢轮振动压路机,关闭振动,速度控制在2km/h—3km/h静压2遍,使路面无轮迹为止,终压完成时,温度不低于110℃。

接缝处理也很重要。施工安排时将力争使按缝的数量减到最少,横向施工接缝均采用垂直的平接缝,并使各层之间的横缝错开。在施工结束时,摊铺机在接近端部前10cm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用切割机垂直切除端部层厚不足部分,使下次施工时成直角连接。在下次施工前,对横缝处刷乳化沥青,并用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热,对横缝处筛细料进行人工修整,再进行摊铺。用钢轮压路机对横缝进行横向和纵向静压后,即用3m直尺检查接缝平整度,如果不满足要求,进行人工修补,对多余的料由人工铲除;对不足部分,由人工筛细料进行修补,直至接缝平顺、合格。

二、沥青路面施工先上钢轮还是胶轮?

沥青混凝土路面碾压需要先用钢轮压路机再用胶轮压路机。

沥青路面摊铺完成后,需要在一定温度条件下进行及时处理,先上钢轮压路机进行静碾压平、振动压实,最后再用胶轮压路基进行碾压平整成型。

钢轮压路机在高温情况下碾压时,要在刚轮上伴随浇降温液使钢轮降温。在高温情况下,不可能使用胶轮压路机,只有在温度下降到一定程度时,压平压实基本完成时,才能使用胶轮压路机进行碾压定型。

三、压路机型号对应吨位?

根据操作重量分为微型(1吨以下);小型(1-6吨);中型(6-10吨),重型(10-14吨);超重型(16吨以上)按压轮区分:单钢轮、双钢轮、三光轮、轮胎按压实原理分:振动压路机、静作用压路机、冲击压路机、组合压路机目前工程中常用的有:单钢轮振动压路机(机械驱动或全液压驱动):12T/14T/16T/18T/20T/22T/26T双钢轮振动压路机:12T/13T/14T三光轮静作用压路机:1518 / 1821 / 2124 (或2125)轮胎压路机:16T/20T/26T/30T

四、双钢轮压路机沥青接头压法教程?

1. 初压:要在温度大于150℃进行,先用钢轮压路机静压1~2遍,速度控制在1.5km/h~2km/h。碾压时,驱动轮面向摊铺机,碾压

2. 复压:初压完后即刻进行复压,复压温度不低于125℃,先用重型双钢轮压路机振动碾压4遍,碾压速度4km/h~5km/h,然后用重型轮胎压

3. 终压:紧接复压后进行,采用双钢轮振动压路机,关闭振动,速度控制在2km/h—3km/h静压2遍,使路面无轮迹为止,终压完成时

五、双钢轮压路机不走怎么办?

可能原因:变矩器输出轴油封漏油,应考虑该处油封损坏问题,但具体故障原因还需通过排查方可确认。而挂挡无法行走故障,则需排查变速装置。

处理方法:启动柴油机,经观察确定变矩器输出轴油封漏油。拆下变矩器输出轴和法兰盘,取下该油封,发现其已经变形。更换新油封后启动柴油机,几分钟后变矩器输出轴油封又出现漏油现象,这说明没有找准故障部位。

六、压路机分类尺寸?

根据操作重量分为微型(1吨以下);小型(1-6吨);中型(6-10吨),重型(10-14吨);超重型(16吨以上)

按压轮区分:单钢轮、双钢轮、三光轮、轮胎

按压实原理分:振动压路机、静作用压路机、冲击压路机、组合压路机

目前工程中常用的有:

单钢轮振动压路机(机械驱动或全液压驱动):12T/14T/16T/18T/20T/22T/26T

双钢轮振动压路机:12T/13T/14T

三光轮静作用压路机:1518 / 1821 / 2124 (或2125)

轮胎压路机:16T/20T/26T/30T

七、封层施工方法?

(1)清扫基层:组织人员对基层进行认真清扫,先用扫帚将基层表面所有杂物清出路外,在空压机清除路面遗留粉尘,确保路面无杂物。(2)喷洒透层:按照设计要求的喷洒量喷洒透层油。(3)喷洒热沥青:在透层乳化沥青破乳,表面水分散失后及时撒布热沥青,热沥青温度要控制在130~170℃,最好采用能够自加热的沥青洒布车。热沥青要撒布均匀,不得出现漏撒和堆积现象。(4)撒布碎石:撒布完热沥青后要及时撒布碎石,碎石撒布要均匀,要满足设计厚度要求,碎石洒布车要要倒行撒布,避免沥青粘结车轮。(5)碾压:矿料撒铺一段距离后(200~300m)立即开始碾压,钢轮压路机的吨位不能过大,一般以6~8t为宜,先从路边开始,逐渐向路中心移动,碾压速度不宜过大,一般以1.5~2Km/h为宜,每幅轮迹应重叠30cm以上,压至表面平整稳定无明显轮迹为止。钢轮碾压完毕后,再用胶轮压路机反复揉搓,至表面无明显松散,达到密实程度。(6)人工修补:对于有松散或未粘结、集料堆积成堆等部位,利用人工进行修补处理,达到设计要求指标。(7)养护成型:对于有交通量的道路,在下封层施工完毕后可开放交通,但是必须限制速度,行车速度控制在20~30km/h,并分隔交通量达到全幅有效养护。下封层施工一般应选择在当地温度较高的夏季或秋季进行施工,以利于碾压和养护成型。对于无交通量的路段,在施工后每天天气较热的时间段,利用胶轮压路机进行反复揉搓碾压,如果发现有泛油和表面不平整等现象,利用人工进行处理。一般养护成型时间与交通量和养生期内的封层受到揉搓量有关。封层的最后效果为:表面平整、密实,无泛油现象;石子间均有沥青粘接,未出现分层现象(即石子两层或多层,只有最下面一层有沥青粘结);下封层和透层、基层粘结情况良好。