1. 弹簧疲劳寿命图
用不同的钢材有不同的寿命,一般的也就20来万次
2. 弹簧疲劳寿命图怎么看?点在循环线上方?
一般要测试其外形尺寸（钢丝直径，弹簧直径，圈数，自由高度，簧圈间隙，端圈形状，垂直度，直线度等），性能（指定变形量下的负荷或者扭矩，刚度，永久变形试验，疲劳寿命试验，盐雾试验，表面涂层质量，静态试验等），材料（化学成分，力学性能，金相组织等），外观（是否有花痕，裂缝，弯曲，跳圈，标识等）。
这些要根据实际情况来评价的，如果要出口，弹簧的寿命是优先得到保证的。
3. 弹簧钢疲劳寿命
55CrSi弹簧钢不耐低温的，在低温下强度性能不稳定，一般在用作高温环境。55CrSi是铬硅弹簧钢丝，高温时强度性能稳定，用于较高温度下的高应力弹簧。55CrSi含硅量较高，退火时极易脱碳。盘条球化退火和半成品再结晶退火推荐采用低温，长时间的退火工艺。疲劳寿命要求高的弹簧，必须选用磨光钢丝，但需要分清是退火磨光还是冷拉磨光。
4. 弹簧疲劳寿命图解
计算出最大应力，最小应力。从而得出τmax（最大应力/抗拉强度），应力比r（最小应力/最大应力）。
对压簧拉簧，当τmax<0.5,且r>0.7,疲劳寿命便可大于2千万次。应力计算公式参考弹簧手册。
5. 弹簧疲劳寿命曲线图
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物（惰性气体或者油气混合物），缸内控制元件与缸外控制元件（指可控气弹簧）和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大（一般在1：1.2以内）、容易控制；缺点是相对体积没有螺旋弹簧小，成本高、寿命相对短。
普通气弹簧
普通气弹簧俗称支撑杆，压缩气弹簧，原始状态为伸展状态，应用在各个行业，起到支撑，助力的作用。
拉伸气弹簧
拉伸气弹簧俗称拉簧，也被称为牵引式气弹簧，原始状态为压缩状态，医疗行业应用最多，起到牵引和拉伸的作用。拉伸气弹簧由于内部结构不同，有长，短之分。根据客户安装的尺寸来定，长的相对短的而言，拉伸，收缩曲线较平缓，F1变化率较小。
可控气弹簧又称可锁定气弹簧，角调气弹簧，通过阀门的开启和关闭来控制行程，使行程可以停在任意的位置，多用于桌，床，台，椅，烤漆灯等角度、高度需要调整的地方。根据锁定力区分，可分为弹性锁定和刚性锁定，刚性锁定根据锁定方向的不同，又可分为压缩向锁定和拉伸向锁定。
可控气弹簧
可控气弹簧又称可锁定气弹簧，角调气弹簧，通过阀门的开启和关闭来控制行程，使行程可以停在任意的位置，多用于桌，床，台，椅，烤漆灯等角度、高度需要调整的地方。根据锁定力区分，可分为弹性锁定和刚性锁定，刚性锁定根据锁定方向的不同，又可分为压缩向锁定和拉伸向锁定。3、曲线图
随意停气弹簧
随意停气弹簧又称平衡气弹簧或摩擦式气弹簧，产品在负载时不需要外部控制机构，行程就可以停止在任意位置，多用于医疗和橱柜，视频设备等
阻尼气弹簧
阻尼气弹簧俗称阻尼器，起到阻尼，减震，消噪的作用，多用于机床，医院护理床床栏，屋门等。按内部结构不同可分为普通阻尼器和双向阻尼器，普通阻尼器与双向阻尼器相比，缺点是当活塞杆将要完全伸展时会有一定的无阻尼段，双向阻尼器是全程阻尼，普通阻尼器优点是结构紧凑，尺寸短小。两种阻尼器的阻尼大小均可通过对阻尼油的流量和阻尼油的粘稠度来调节。
带保护气弹簧
带保护气弹簧是在普通气弹簧的活塞杆端加了保护机构，在完全伸展时，利用机械锁死机构，防止在意外情况时气弹簧突然失效，多用于健身器材和部队设施上。
气弹簧都有哪些分类？
一、自由型气弹簧（支撑杆）是应用最为广泛的气弹簧。它主要起支撑作用，只有最短、最长两个位置，在行程中无法自行停止。在汽车、纺织机械、印刷设备、办公设备、工程机械等行业应用最广。
二、自锁型气弹簧（调角器）在医疗器械上应用的最多。该种气弹簧借助一些释放机构可以在行程中的任意位置停止，并且停止以后有很大的锁紧力（可以达到10000N以上）。三、随意停气弹簧（摩擦式气弹簧、平衡式气弹簧）主要应用在厨房家具、医疗器械等领域。它的特点介于自由型气弹簧和自锁型气弹簧之间：不需要任何的外部结构而能停在行程中的任意位置，但没有额外的锁紧力。
四、转椅气弹簧（气压棒）主要应用在转椅上，起调节位置的作用。其特点是可控，需求量比较大。
五、牵引式气弹簧是一种特殊的气弹簧:别的气弹簧在自由状态的时候都处在最长的位置，即在受到外力后是从最长的位置向最短的位置运动，而牵引式气弹簧的自由状态在最短的位置，受到牵引时从最短处向最长处运行。牵引式气弹簧中也有相应的自由型、自锁型等。
六、阻尼器在汽车和医疗设备上都用得比较多，其特点是阻力随着运行的速度而改变。可以明显的对相连的机构的速度起缓冲作用。
另外，从材质上分还有普通钢气弹簧和不锈钢气弹簧。普通钢气弹簧用量最大，不锈钢气弹簧多用于环境要求比较苛刻的场所，比如食品机械，医疗器械，军事工业，高温或者高寒环境，酸性或者碱性环境等。
根据其特点及应用领域的不同，气弹簧又被称为支撑杆、调角器、气压棒、阻尼器等。根据气弹簧的结构和功能来分类，气弹簧有自由式气弹簧、自锁式气弹簧、牵引式气弹簧、随意停气弹簧、转椅气弹簧、气压棒、阻尼器等几种。目前，该产品在汽车、航空、医疗器械、家具、机械制造等领域都有着广泛地应用。
6. 弹簧疲劳强度计算公式
气门弹簧的服役条件相当苛刻，每分钟振动频率为2500-3000次，工作应力高达到900-1000MPa，同时还要求在150-200℃下长期工所时负荷特性不能大幅度下降。
目前，很多轿车发动机气门弹簧的工作应力已超过800MPa，同时为保证发动机的可靠度，通常要求气门弹簧的疲劳寿命≥2千万次（安全行驶2万公里）。7. 弹簧的疲劳寿命计算公式
弹簧断裂形式可分为；疲劳断裂，环境破坏（氢脆或应力腐蚀断裂）及过载断裂。
弹簧的疲劳断裂原因：属于设计错误，材料缺陷，制造不当及工作环境恶劣等因素。
疲劳裂纹往往起源于弹簧的高应力区，如拉伸弹簧的钩环、压缩弹簧的内表面、压缩弹簧（两端面加工的压缩弹簧）的两端面。
腐蚀疲劳：在腐蚀条件下，弹簧材料的疲劳强度显著降低，弹簧的疲劳寿命也大大缩短。
摩擦疲劳：由于摩擦磨损产生细微的裂纹而导致破坏的现象叫摩擦疲劳。
过载断裂：弹簧的外加载荷超过弹簧危险截面所有承受的极限应力时，弹簧将发生断裂。过载断裂的形式：(a)强裂弯曲引起的断裂; (b)冲击载荷引起的断裂; (c)偏心载荷引起的断裂。