电锯的防护罩是什么样的(电锯防护罩标准图)

海潮机械 2023-01-04 10:48 编辑:admin 276阅读

1. 电锯防护罩标准图

这两种电锯产品属于两种不同类型不同工作环境下使用的产品,并不能区分哪个好用哪个不好用,这是两种不同型号的产品工作的环境完全不同。所以只要购买的电锯产品,不管你是电电链锯还是电圆锯,具都是使用大品牌的,就绝对没有错的,希望我的回答能够帮助到你。

2. 电锯防护罩标准图集

1、将电锯防护罩向后拉,请确保刹车处于松开状态。

2、拧松并取下二颗M8螺母,卸掉电锯右侧盖。

3、首先把电锯导板装在主机上面,然后将电锯的链条装在链轮和导板导槽内上,并注意链条锯齿的方向。

4、适当调整位于右侧盖外侧的张紧螺钉,参照上面蓝线,使张紧销对准导板销孔。

5、将电锯右侧盖装到主机上,也一样参照蓝线,使前挡板销插入箱体销位孔,然后轻微拧紧两颗M8螺母。

6、左手抬起导板,右手用螺丝刀右旋张紧螺钉,适当调节链条的松紧程度,用手检查链条的张力,当手的力度到达15-20N时,链条和导板的标准间距是2mm左右。

7、最后旋紧两颗M8螺母,然后用双手(戴上手套)转动链条,检查链条传动顺畅即调节完毕。

3. 现场木工锯防护罩标准图

锯切进给工件时推不动或很吃力

a.锯片太钝 b.导轨太脏或粉尘木屑、松脂粘于导轨上

解决方法:a.更换锯片 b.清理、保养机床

粉尘积累太多清理、保养机床摆臂内活动梁盒抽动不自如摆臂内及活动梁盒上粉尘太多摆臂内滚轮调整失当清理、保养机床,检查防尘毛刷调整滚轮至适当位置用纵导尺锯切的尺寸不准纵标尺左右位置发生了位移重新调整纵标尺的左右位置并紧固用横导尺锯切的尺寸不准横导尺或横标尺左右位置发生了位移重新调整横导尺或横标尺的左右位置并紧固锯后的板材对角线尺寸误差太大。

4. 电锯防护罩标准图片大全

东成电锯活动护照怎么更换?

东成电锯使用的人群众多,活动护照极易损坏,造成卡滞,必须更换,怎样更换?

电锯的活动护照一般都是固定在后机型上进行卡扣式设计。你只要取下卡扣式。就可以完美拆下活动护照。再按照这款电锯的型号购买统一的型号的活动护照按照其卡扣在安装上就可以,希望我的回答能够帮助到你。

5. 圆盘电锯防护罩标准图

电圆锯是一种以单相串励电动机为动力,然后通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具,具有安全可靠、工作效率高等特点。电圆锯采用拎攀式外形结构,主要由电动机、减速箱、防护罩、调节机构和底版、手柄、开关、不可重接插头、圆锯片等组成。

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。

6. 木工电锯防护罩规范图片

首先要关掉机器后才能拆装防护罩,换好后一定要检查是否已固定好后,才能重新开机工作。

7. 电锯防护罩标准图片

手电锯防护罩弹簧要先拆开手电锯防护罩装入弹簧

8. 电锯防护罩图片

6寸电圆锯好。

五寸电锯和六寸电锯的电机是不一样的,五寸电锯的电机功率,要比六寸电锯电机的功率要小,所以他们的电机大小和功率大小都是不一样的。

电圆锯是一种以单相串励电动机为动力,然后通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具,具有安全可靠、工作效率高等特点。电圆锯采用拎攀式外形结构,主要由电动机、减速箱、防护罩、调节机构和底版、手柄、开关、不可重接插头、圆锯片等组成

9. 电锯的防护罩是怎么规范的

一、抓好安全生产教育

  (1)在安全教育上,以抓下面经验介绍为主,对新工人要履行三级教育和职工全员教育,建立三级教育卡片,考核合格后才准上岗,转岗要进行转岗教育。加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。

  (2)培训过程中,以抓特殊工种培训为主,支持先培训后上岗的原则,没有上岗证,不允许从事本岗位工作。

  (3)做好安全技术措施交底,下达任务单时,必须写出安全注意事项,做到口头交底和书面交底相结合。

  二、加强安全检查

  (1)加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季度一次,项目部每周一次,施工员、班组长、安全员、值日员每日检查,法定节假日前应进行一次全面安全检查,施工用电、塔吊架、临时设施等进行一次全面专业检查。

  (2)整改反馈,检查出来问题,要下达检查整改通知书,认真整改,做到三落实(措施、时间、执行人)。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改要及时复查,逐级书面反馈,对重大隐患应当立即处理,直至采取停机停产查封措施。

  三、安全防护设计与管理

  工程进入主体施工后,需要及时对工程施工、施工通道及人员活动的场所进行安全防护,本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系,平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容;立面防护包括:立网防护、临边防护等内容。

  安全防护用的主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、白油漆刷警示标志)、安全网、安全带、拦风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位采用选择采用,原则是加大安全投入,保证安全生产。

  施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。

  四、安全防护措施

  (1)在安全通道醒目处,要悬挂各种安全安全标志牌及安全管理制度。

  (2)临边防护措施

  楼梯施工中,没有安装正式栏杆之前,必须安装临时防护栏杆,栏杆用钢管警示杆搭设,顺楼层升高而延伸。

  (3)垂直升降机接料平台临边防护

  接料平台两边搭设防护栏杆,栏杆高度、搭设方法同楼层,并加设立网,平台处必须设备安全门或活动栏杆。

  (4)工作面安全防护

  ①支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.4m;一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m;大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.4m。

  ②脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品,有缺损的严禁使用。

  ③脚手架必须保证整体结构稳定和不变形,与主体结构拉结牢固,外脚手架外侧设置剪力撑,间距控制在15m-20m一个

  ④结构用的里、外脚手架,使用荷载不得超过2.6KN/M2。

  ⑤脚手架的操作面必须满铺脚手架手板,离墙面的缝隙不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层内脚手板下层兜设水平网,操作面外侧设一道防护栏杆,立挂安全网。立面安全网下口封严。

  ⑥上下吊机具、材料必须用指定的钢丝绳,且吊运时绑扎牢固,不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。塔吊吊物宜避开作业区行走,整个吊运过程要的专人统一指挥。

  (5)交叉作业防护

  支模、粉刷、砌墙等各种工种进行上下交叉作业时,不得在同一垂直方向上,下层作业位置必须处于上层高度的可能附落范围半径之外。否则,设置安全防护层。

  (6)施工临时用电安全防护

  ①楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。

  ②配电系统采用分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,电器开关应标明用途。

  ③手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换,电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。

  ④按规定布线装设夜间施工照明灯具。对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处,要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。

  ⑤电机应单独设开关,其外壳应做接零或接地保护,一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,两侧接线应压接牢固,并安装可行的防护罩。焊接线应双线到位,不得借有金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线,焊接线应无缺损,绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。

  (7)施工机具防护

  ①乙炔瓶:应有高压表、低压表、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。

  ②氧气瓶:应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。应与乙炔瓶放置相距10cm以上。

  ③电锯:应有防护罩、铁档板、吸声器。

  ④电刨(手压刨):应有护指链或防护装置、安全档板、活动盖板、手压推板。

  ⑤砂轮切割机:应有防护罩、托架、夹具。

  ⑥电焊机:应有外壳防护罩,一二次线柱防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。

  ⑦搅拌机:砼搅拌机应有防护罩,料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩,输送泵应有液压表、安全阀、防护罩。

  ⑧振动器:应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。

  ⑨配电箱:应有箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地。

  ⑩电动机及照明器具:防护罩(室外防雨罩)接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应有电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线以保护装置,特殊、潮湿外照明使用36V以下安全电压。

  卷杨机钢丝绳应有足够的安全储备,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。

  对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定技术操作规程的同时,必须制定相应的安全操作规程。

  五、高空作业安全防护

  (1)高空作业人员必须经医生体检合格,不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。

  (2)高空作业区域应划出禁区,并设围栏,禁止闲人、行人通过和闯入。

  (3)高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护的情况下攀登和行走。

  (4)高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。

  (5)用的机具、设备等,必须根据施工进度,随用随运,禁止超负荷。

  (6)六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。

  (7)高空作业面要有设计材料机具堆放区,确保材料机具堆放整齐,操作工具用完应随手放入工具包内,严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。

  (8)高空作业要正确使用安全带。

  六、消防措施

  进场后,要切实做好消防工作。成立以项目经理为首的治保机构,现场应制定消防措施,配齐消防器材。

  (1)为了加强施工现场的防火工作,严格执行防火安全规定,消除不安全隐患,预防火灾事故的发生,进入施工现场的单位要健全防火安全组织,责任到人,确定专(兼)职现场防火员。

  (2)施工现场执行用火申请制度,如因生产需要动用明火,如电焊、气焊(割)、熬油膏等,必须实行工程负责人审批制度,办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施,在用火操作结束离开现场前,要对作业区进行一次安全检查、熄火,消除隐患。

  (3)在各自施工的防火操作区内,根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材,或安装临时消防水管,生活区内应配备灭火器材,工地工棚避免使用易燃物品搭设,以防火灾发生。

  (4)工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体瓶罐分开存放,挂明显标记,严禁火种,使用时由持证人操作。

  (5)严格用电制度,严禁乱拉乱接电源,严禁使用电炉;施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。

  施工现场的安全管理措施

  一、落实安全责任、实施责任管理

  施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此,必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

  建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。 抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时报告。

  项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。

  施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。

  特种作业人员、除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核;取得监察部核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时,施工项目必须承担管理责任。施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可,承担物的状态漏验、失控的管理责任,接受由此而出现的经济损失。一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议,向施工项目经理部做出安全保证。安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一。

  二、安全教育与训练

  进行安全教育与训练,能增强人的安全生产意识,提高安全生产知识,有效的防止人的不安全行为,减少人失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此,进行安全教育、训练要适时、宜人,内容合理、方式多样,形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨,讲求实效。

  1、一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质

  具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位。没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。没有感官缺陷,感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。具有适于不同层次操作所必须的文化。输入的劳务,必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核,输入手续完善。

  2、安全教育、训练的目的与方式

  安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标,以消除一切事故,避免事故伤害,减少事故损失为管理目的。

  控制是对某种具体的因素的约束与限制,是管理范围内的重要部分。

  安全管理措施是安全管理的方法与手段,管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点,安全管理措施带有鲜明的行业特色。

  安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练,不仅要使操作者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中,表现出安全的行为。安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能,获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象。安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。

  3、安全教育的内容随实际需要而确定

  新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育,重点偏重一般安全知识,生产组织原则,生产环境,生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育,以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到热练的,应及时解除劳动合同,废止劳动资格。结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。结合生产组织安全技能训练,千什么训练什么,反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式,划为一个训练阶段。安全意识教育的内容不易确定,应随安全生产的形势变化,确定阶段教育内容。可结合发生的事故,进行增强安全意识,坚定掌握安全知识与技能的信心,接受事故教训教育。受季节、自然变化影响时,针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育,其目的在于增强安全意识,控制人的行为,尽快地适应变化,减少人失误。采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性。

  4、加强教育管理,增强安全教育效果

  教育内容全面,重点突出,系统性强,抓住关键反复教育。反复实践。养成自觉采用安全的操作方法的习惯。使每个受教育的人,了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心,养成安全操作的良好习惯。告诉受教者怎样做才能保证安全,而不是不应该做什么。奖励促进,巩固学习成果。

  5、进行各种形式、不同内容的安全教育,都应把教育的时间、内容等,清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。

  三、安全检查

  安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查,专业检查和季节性检查。

  1、安全检查的内容

  主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。

  施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至操作,生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。

  各级生产组织者,应在全面安全检查中,透过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距。

  对安全管理的检查,主要是:

  安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持 “五同时”。业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内,落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实,教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则,是否坚持 “四不放过”的原则。

  2、安全检查的组织

  建立安全检查制度,按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。成立由第一责任人为首,业务部门、人员参加的安全检查组织。安全检查必须做到有计划,有目的,有准备、有整改,有总结,有处理。

  3、安全检查的准备

  思想准备。发动全员开展自检,自检与制度检查结合,形成自检自改,边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高,在消除危险因素中受到教育,从安全检查中受到锻练。业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组,安排检查日程。分析事故资料,确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表,使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。

  4、安全检查方法

  常用的有一般检查方法和安全检查表法。一般方法。常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。

  看:看现场环境和作业条件,看实物和实际操作,看记录和资料等。

  听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评,听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。

  嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。

  问:评影响安全问题,详细询问,寻根究底。

  查:查明问题、查对数据、查清原因,追查责任。

  测:测量、测试、监测。

  验:进行必要的试验或化验

  析:分析安全事故的隐患、原因。

  安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法,它通过事先拟定的安全检查明细表或清单,对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。

  5、安全检查的形式

  定期安全检查。指列入安全管理活动计划,有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查的周期,施工项目自检宜控制在10~15天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查,按规定要求确定日程。突击性安全检查。指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查,属于突击性安全检查。特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前,以“发现”危险因素为专题的安全检查,叫特殊安全检查。

  特殊安全检查还包括,对有特殊安全要求的手持电动工具,电气、照明设备,通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。

  6、消除危险因素的关键

  安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全生产。消除危险因素的关键环节,在于认真的整改,真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素,应逐项分析,寻求解决办法,安排整改计划,尽快予以消除。安全检查后的整改,必须坚持“三定”和“不推不拖”,不使危险因素长期存在而危及人的安全。

  “三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人;定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时,凡借用自己的力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚决的组织整改。自己解决有困难时,应积极主动寻找解决的办法,争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级,也不拖延整改时间,以尽量快的速度,把危险因素消除。

  四、作业标准化

  在操作者产生的不安全行为中,由于不知正确的操作方法,为了干的快些而省略了必要的操作步骤,坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为,有利于控制人的不安全行为,减少人失误。

  1、制定作业标准,是实施作业标准化的首要条件

  采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式,根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。

  作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等,都要做出具体规定。

  尽量使操作简单化、专业化,尽量减少使用工具、夹具次数,以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。

  作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况,不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。

  2、作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律,作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等,应符合人机学的要求。

  人的身体运动时,尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动,动作要有连贯性、自然节奏强。如,不出现运动方向的急剧变化;动作不受限制;尽量减少用手和眼的操作次数;肢体动作尽量小。作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分配,机、料具位置固定,作业方便。要求:

  a.人力移动物体,尽量限于水平移动;

  b.把机械的操作部分,安排在正常操作范围之内,防止增加操作者的精神和体力的负担;

  c.尽量利用重力作用移动物体;

  d.操作台、座椅的高度从与操作要求、人的身体条件匹配。

  使用工具与设备

  a.尽可能使用专用工具代替徒手操作;

  b.操纵操作杆或手把时,尽量使人身体不必过大移动,与手的接触面积,以适合手握时的自然状态为宜。

  反复训练,达标报偿

  训练要讲求方法和程序,宜以讲解示范为先,符合重点突出、交待透彻的要求。边训练边作业,巡检纠正偏向。先达标、先评价、先报偿,不强求一致。多次纠正偏向,仍不能克服习惯操作、操作不标准的,应得到负报偿。

  五、生产技术与安全技术的统一

  生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作,发挥技术的作用,保证生产顺利进行的。包含了安全技术在保证生产顺利进行的全部职能和作用。两者的实施目标虽各有侧重,但工作目的完全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术统一,体现了安全生产责任制的落实、具体的落实“管生产同时管安全”的管理原则。具体表现在:

  施工生产进行之前,考虑产品的特点、规模、质量,生产环境,自然条件等。摸清生产人员流动规律,能源供给状况,机械设备的配置条件,需要的临时设施规模,以及物料供应、储放、运输等条件。完成生产因素的合理匹配计算,完成施工设计和现场布置。施工设计和现场布置,经过审查、批准,即成为施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。

  施工项目中的分部、分项工程,在施工进行之前,针对工程具体情况与生产因素的流动特点,完成作业或操作方案。这将为分部、分项工程的实施,提供具体的作业或操作规范。方案完成后,为使操作人员充分理解方案的全部内容,减少实际操作中的失误,避免操作时的事故伤害。要把方案的设计思想、内容与要求,向作业人员进行充分的交底。交底既是安全知识教育的过程,同时,也确定了安全技能训练的时机和目标。

  从控制人的不安全行为、物的不安全状态,预防伤害事故,保证生产工艺过程顺利实施去认识,生产技术工作中应纳入如下的安全管理职责:

  进行安全知识、安全技能的教育,规范人的行为,使操作者获得完善的、自动化的操作行为,减少操作中的人失误。参加安全检查和事故调查,从中充分了解生产过程中;物的不安全状态存在的环节和部位、发生与发展、危害性质与程度。摸索控制物的不安全状态的规律和方法。提高对物的不安全状态的控制能力。严把设备、设施用前验收关,不便有危险状态的设备、设施盲目投入运行,预防人、机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。

  六、正确对待事故的调查与处理

  事故是违背人们意愿,且又不希望发生的事件。一旦发生事故,不能以违背人们意愿为理由,予以否定。关键在于对事故的发生要有正确认识,并用严肃、认真、科学、积极的态度,处理好已发生的事故,尽量减少损失。采取有效措施,避免同类事故重复发生。

  发生事故后,以严肃、科学的态度去认识事故、实事求是的按照规定、要求报告。不隐瞒、不虚报,不避重就轻是对待事故科学、严肃态度的表现。

  积极抢救负伤人员的同时,保护好事故现场,以利于调查清楚事故原因,从事故中找到生产因素控制的差距。

  分析事故,弄清发生过程,找出造成事故的,人、物、环境状态方面的原因。分清造成事故的安全责任,总结生产因素管理方面的教训。

  以事故为例、召开事故分析会进行安全教育。便所有生产部位、过程中的操作人员,从事故中看到危害,激励他们的安全生产动机。从而在操作中自觉的实行安全行为,主动的消除物的不安全状态。

  采取预防类似事故重复发生的措施,并组织彻底的整改;使采取的预防措施,完全落实。经过验收,证明危险因素已完全消除时;再恢复施工作业。

  未造成伤害的事故,习惯的称为未遂事故。未遂事故就是已发生的,违背人们意愿的事件,只是未造成人员伤害或经济损失。然而其危险后果是隐藏在人们心理上的严重创伤,其影响作用时间更长久。未遂事故同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。因此,未遂事故要如同已经发生的事故一样对待,调查、分析、处理妥当。