硬齿面电动滚筒(硬齿面滚齿机)

海潮机械 2023-01-05 13:01 编辑:admin 229阅读

1. 硬齿面滚齿机

Y--齿轮加工机床类;

C--加重型,表示可以加工硬齿面;

31--机床的组系代号,表示滚齿机;

80--主参数代号,表示最大加工齿轮为直径800mm

2. 硬齿面滚齿机的优点

很好!江苏金长城减速机有限公司 ,是国内一家生产减速机最专业的企业之一。我公司前身为泰兴市金长城减速机厂,2008年改制为江苏金长城减速机有限公司 ,公司生产设备齐全,拥有德国进口的 NILES 磨齿机、大型滚齿床、数控插齿机、外圆磨、立车、铣床、车床等设备;现有减速机设计专业技术人员多名,生产经验丰富,技术力量雄厚,我公司拥有圆柱齿轮、中硬齿面、硬齿面、涡轮蜗杆、行星、三环、滚筒等系列减速机的生产能力。

3. 端面滚齿机

刀具在使用一段时间后就会磨损,切削受到影响(尺寸,光洁度,干活速度等)时需要修磨。

在机械厂经常修磨的刀具有铣工用刀(锯片刀开深,外元后角。三面刃刀,侧面及后角,外元及后角。棒刀,端面,开深及后角。齿轮铣刀,前角等)镗床用刀(定径刀,前后角,外元端面等)插齿刀(前面)滚齿机(滚刀前角)等等。这些机床用刀需磨工配合的多。

4. 硬齿面滚齿机与普通滚齿机的区别

宁波夏厦齿轮有限公司,中国小模数齿轮生产的专业厂家。 公司座落于宁波机电工业园骆驼工业区。位于宁波市北面杭甬公路(329国道)骆驼街道路段。交通十分便利。公司现厂区占地面积46,000平方米。建筑面积7,000平方米。现有员工642人,其中管理及工程技术人员128人。

宁波夏厦齿轮有限公司伴随着中国改革开放发展成长。在公司创业者的辛勤耕耘下,夏厦齿轮从九十年代初的一个小五金加工厂发展成国内初具规模的集设计、检测 、加工制造诸能力于一体的小模数齿轮加工基地。公司拥有包括引进国外先进的高速高效小模数齿轮硬齿面干切数控滚机及CNC全自动小模数齿轮检测仪的各类制齿、检测、金切设备365台以及毛坯机加工、制齿、热处理等完整的产品加工工艺。在制齿加工中,工厂熟练掌握运用滚齿、硬齿面一次性干切滚齿、硬齿面二次精密滚齿、剃齿、珩齿等先进完善的加工工艺,为用户提供不同层次和需求的合格产品。现公司每年为客户提供0.5~1.5模数的各种规格的齿轮、齿轴、花键轴(套)、蜗轮蜗杆及其他小型传动件逾千万件,销售额达8,000万元。

5. 平面滚齿机

车床加工:车床是使用最广泛的机床。车床的主运动为主轴带动工件的回转运动,进给运动为车刀的直线运动。工艺特点

1.容易保证加工件的位置精度;

2.一般为连续切削,因而切削过程平稳;

3.刀具结构简单;

4.适合有色金属的精加工;

应用

车削主要用于加工各种回转表面。铣削加工

铣削是一种加工非旋转体表面的方法。其主运动为铣刀的高速旋转,进给运动为工件及铣刀的直线运动(纵向、横向、垂直)。

铣削的工艺特点

(1)加工范围广(可铣平面、凸台、园弧面、沟槽、螺旋槽、齿轮等);

(2)铣削没有空行程,可采用比较高的切削速度,铣刀又是多齿刀具,故生产率高;

(3)铣削加工精度高,精铣平面的精度为:IT9~IT7,Ra3.2~1.6μm。

(4)铣削是断续切削,容易引起振动。齿轮加工按加工原理不同进行分类:

成形法:用与被加工齿轮齿间形状完全相同的成形刀具,直接切出渐开线齿形的方法.如铣齿,成形法磨齿等.

展成法:用齿轮刀具与被加工齿轮作啮合传动的过程中包络出渐开线齿形的方法.如插齿,滚齿等.由于齿轮加工的方法很多,这里只列了三种最常见的:

铣齿的工艺特点

1):加工成本低,使用普通铣床,铣齿刀和一般的铣刀结构上类似,机床及刀具费用低,因此,铣齿的加工成本低,

2):加工精度低,铣齿使用通用分度头,分度精度低;铣刀分号后,同组只有齿数最少的可获得准确的齿形,其余只能获得近似的齿形。因此铣齿的加工精度低。3):生产效率低.每铣一个齿槽都必须消耗:对刀、铣削、切出、退刀、分度、再铣另外一个齿槽,不能连续铣削,因此,铣齿的生产效率低.插齿的工艺特点1)切制模数较大的齿轮时,插齿速度要受到插齿刀主轴往复运动惯性和机床刚性的制约;切削过程又有空程的时间损失,故生产率不如滚齿高。2)插齿的齿形精度高,但齿轮的运动精度低。滚齿加工的工艺特点1)滚齿是齿形加工中生产率较高、应用最广的一种加工方法。滚齿的通用性较好,用一把滚刀可加工模数相同而齿数和螺旋角不同的直齿和斜齿齿轮。滚齿法还可用于加工蜗轮。滚齿的加工尺寸范围也较大。2)滚齿既可用于齿形的粗加工,也可用于精加工。3)滚齿加工时,齿面是由滚刀的刀线包络而成,由于同时参加切削的刀齿数有限,工件齿面的表面质量不高。钻削加工

钻孔是一种孔的粗加工方法,既适宜于单件小批量生产,也适宜于大批量生产。

钻孔的工艺特点

1.钻头易偏斜;

2.孔径扩大(扩大量甚至达孔径的5~10﹪);

3.孔壁质量差;

扩孔是用扩孔钻对已钻出、锻出或铸出的孔进行半精加工。

扩孔特点

1.没有横刃,且有预制孔,改善了切削条件;

2.余量少,切屑较窄,易于排屑;

3.刀齿较多,导向性好;

4.钻芯较粗,刚性较好;

5.可在一定程度上纠正原有孔轴线的偏斜。这是我在我的课件里找的资料总结的,希望采纳

6. 普通滚齿机

不可以的,因为齿轮牙齿有大小怎么可能通用呢