1. 钨极氩弧焊焊接材料选择原则
圆棒状：圆棒状钨针结构细长，表面富有金属质感。用于氩弧焊电极使用。氩弧焊技术是国内外发展最快、应用最广泛的一种焊接技术。特别是手工钨极氩弧焊，已经成为各种金属结构焊接中必不可少的手段。焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大，因此，钨极氩弧焊通常适用于焊接4mm以下的薄板，如管子对接、管子与管板的连接。
带尖头：带尖头的钨针主要用于仪器探针使用。如数字式四探针测试仪，该设备是运用四探针测量原理的多用途综合测量设备。该仪器按照单晶硅物理测试方法国家标准并参考美国A.S.T.M标准而设计的，专用于测试半导体材料电阻率及方块电阻(薄层电阻)的专用仪器。适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。
2. 钨极氩弧焊的适用范围
为兼有阴极清理作用及钨极不致过热,铝和铝合金焊接只有采用交流钨极氩弧焊接法. 交流电流的极性是周期性变化的.在每个周期里,半波相当于直流正接,另一半波相当于直流反接.正接的半波期间钨极不致过热,可承载较大的焊接电流,有利于电弧稳定,容许可焊厚度增大；反接的半波期间有阴极清理作用,可去除母材表面氧化膜,保证焊缝良好成形.
3. 钨极氩弧焊的电源种类和极性需根据焊件材质进行选择
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
4. 钨极氩弧焊焊接材料选择原则是什么
这个国标上有，得分你焊的是什么，对于锆和锆合金的焊接要求是比较高的，氩气纯度不应该低于99.998%，其他的材料不应该低于99.99%，当瓶装氩气的压力小于0.5MPA时应该停止使用。
手工钨极氩弧焊可以使用交流或直流两种电源。
直流正接：直流正接即钨极接弧焊电源的负极，焊件接弧焊电源的正极。焊接时电子向焊件高速冲击，这样钨极的发热量小，不易过热，因而可以采用较大的焊接电流。由于焊件的发热量大，因而熔深大，焊缝宽度较窄，生产率高。同时由于钨极为负极，热电子发射能力强，电弧稳定而集中，因此大多数的金属焊接都采用直流正接。
直流反接：直流反接即钨极接正极，焊件接负极。焊接时由于钨极受电子高速冲击，钨极温度高，钨极损耗快，寿命短，所以很少采用。但是它具有一种去除熔池表面氧化膜的作用，通常称为“阴极破碎”现象。当焊接铝、镁及其合金时，熔池表面会生成一层致密难熔氧化膜，如不及时消除，焊接时会形成未熔合，并使焊缝表面形成皱皮或内部产生气孔、夹渣。当采用直流反接时，被电离的正离子会高速地冲击作为负极的熔池，使熔池表面的氧化膜被击碎，因而能够得到表面光亮美观、无氧化膜、成形良好的焊缝。
交流电源：交流手工钨极氩弧焊时，当焊件处于负半周时，同样会产生“阴极破碎”现象，可用来焊接铝、镁及其合金等易氧化金属，并且此时的钨极损耗要比直流反接小得多，所以一般选择交流手工钨极氩弧焊来焊接铝、镁及其合金等易氧化金属。
焊接电流：手工钨极氩弧焊需根据焊件的材料与厚度来确定，焊接电流过大易引起咬边、烧穿等缺陷，焊接电流太小易产生未焊透。
5. 钨极氩弧焊可以焊接哪些材料
焊铝最大的问题就是铝表面极易氧化，而且氧化层又坚固又难熔。反接时工件是阴极，发射电子，提供能量，钨极是阳极，接收电子，吸收能量；电子集中发射的区域会形成阴极斑点，其强大的能量冲击能够起到破碎氧化层的作用，但是作为接收能量的钨极，往往会过热导致钨极烧损。所以在弧焊中，有“冷阴热阳”的说法。
现在焊接铝件，都是采用交流电源，正半周期正常焊接，负半周期阴极破碎，这样能够有效的焊接同时还能保证钨极不会过热烧损。
如果完全采用直流反接，基本只用于点焊，连续焊是不适合的，容易夹钨。
6. 钨极氩弧焊目前建议采用的钨极材料是
氩弧焊焊铝用的钨极标准型号：
外观，抛光的，150mm长，论根卖
黑钨，论公斤卖。
材质 钍钨极、铈钨极、纯钨极、 锆钨极 、镧钨极
直径 1.5 1.6 2.0 2.5 3.0 3.2 4.0
7. 钨极氩弧焊极性选择
氩弧焊焊接工艺参数的选择：
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。
脉冲钨极氩弧焊主要参数有
Ip
、
tp
、
Ib
、
tb
、
fa
脉幅比
RA
=
Ip
/
Ib
、
脉冲电流占空比
Rw
＝
tp
/
tb+
tp
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