1. 金刚石工具是什么
烧结金刚石工具一般是由钢基体和金刚石刀头两部分组成，而金刚石刀头又是由 金刚石颗粒和一种预合金胎体粉混合烧结而成，胎体金属基对金刚石的粘结性(胎体的包镶能力)是影响金刚石工具使用寿命和性能的主要因素之一，因此多层烧结金刚石工具中胎体材料的选择和热压工艺是其中较为关键的环节，基本要求为：烧结体应具有优良的冲击性能和适当的硬度，以保证对所包裹的金刚石形成良好的机械啮合和对岩石适度的抗磨损能力；能够在较低的烧结温度(一般不超过950℃)下和较短的保温时间(一般不超过5分钟)内完成满足上述性能要求的粉末冶金过程，以减缓金刚石单晶的劣化趋势。
2. 金刚石工具是什么行业
金刚石薄片是采用优质天然钻石，经高温熔炼、定向凝固等工序加工而成的。它具有极高的硬度（莫氏10度）、耐磨性（相当于hrc70）和耐化学腐蚀性，广泛应用于机械制造业、汽车工业、航空航天工业及国防军工等行业。
金刚石薄片是一种新型的高性能工具材料，它是由优质天然钻石经高温熔化后冷却而成。其特点是厚度小而均匀；硬度高且稳定；表面光洁度高；热导率高，导热性好；抗磨性和切削能力强等特点。由于它的上述特点使它成为现代机械制造中不可缺少的刃具之一，特别是对硬质合金的切削加工效果更佳。
3. 金刚石工具是什么工具
金刚石的成分是C，属于无机非金属。
（l）从原子结构来看，金属元素的原子最外层电子数较少，一般小于4；而金刚石是4
（2）从化学性质来看，在化学反应中金属元素的原子易失电子，表现出还原性，常做还原剂；金刚石化学性质稳定
（3）从物理性质来看主要是：
①一般说来金属单质具有金属光泽，大多数金属为银白色；金刚石具有金刚光泽，拥有各种颜色，常呈现黄褐色到无色，
②金属大都具有延展性，能够传热、导电；钻石无延展性，导电性差，只有蓝色钻石为半导体
4. 金刚石工具是做什么的
结合剂是指固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料.固结磨具通常采用陶瓷、树脂、橡胶、菱苦土四大类别结合剂。
结合剂-作用是粘合磨粒，使砂轮成形。常用的有：
1）陶瓷结合剂（代号V或A）：性质稳定、成本低，用于大多数砂轮。
2）树脂结合剂（代号S或B）：强度高、弹性好、耐热性差（自锐性好），用于薄片砂轮、高速磨削和容易发生磨削烧伤、磨削裂纹的工序（如磨薄壁件、超精磨、磨硬质合金等）。
3）橡胶结合剂（代号R或X）：弹性最好。用于无心磨床的导轮、薄片砂轮及抛光砂轮。
4）金属结合剂（代号M或J）：多为青铜。强度高、成形性好但自锐性差，主要用于金刚石砂轮。
这个代号有两种，我估计是中英文的第一个字母区分的。
5. 金刚石工具的特点
金刚石是以石黑为原料，以某些金属或合金为触媒，在高温（1000~2000℃）、高压（557~608Mpa）下，使石墨结构转变为金刚石结构而成。金刚石是已知的最硬物质，具有较高的抗压强度、良好的导热性、化学稳定性、耐磨性，以及较强的切削能力。
金刚石可分为JR1、JR2、JR3、JR4、JR5五个牌号，其特点和用途如下：
1．JR1型：晶体多为针片状，晶面粗糙，用于制造树脂结合剂金刚石磨具，主要用于硬质合金、陶瓷、玻璃及难磨材料的精磨工序，加工效果好，表面光漫无边际度高，有时也用于半精磨，但不适于重负荷磨削。
2．JR2型：晶体大部分为等积形，适于制造金属结合剂及陶瓷结合剂金刚石磨具。它可承受较大的负荷，用于粗磨、半精磨硬质合金及非金属材料，也可切割光学玻璃、宝石、高硬岩石等。
3．JR3型：晶体较完整，晶面光滑，抗压强度高，用于制造金属结合剂地质钻头、修整工具和切割工等。
4．JR4型：晶体完整，抗压强度高于JR3，用于制造地质钻头、修整工具和切割工具等。
5．JR5型：颗粒为浅黄或淡黄绿色，多为透明无杂质的完整八面晶体，强度高，适于制造切割锯片，钻头及修整工具等，用于加工硬脆非金属材料。
6. 天然金刚石工具干啥用
本人知道的方法有两种:一，用磨料级别的金刚石粉对待加工金刚石进行打磨，所用金刚石粉粒度较细，具体操作上，可以将金刚石微粉粘附于旋转的圆盘上，就像砂轮一样来打磨待加工金刚石。宝石级别金刚石的打磨和造型加工，用的就是这种方法。对于聚晶金刚石片的表面抛光，可以用运动速度很快的金刚石微粉撞击其表面，从而起到降低粗糙度的作用；第二，激光加工，激光在金刚石表面聚焦产生瞬时高温，金刚石融化，从而起到切割的作用，但由于激光的高温，可能会在待加工金刚石表面留下氧化层。聚晶金刚石的表面造型，比如3D断屑槽的加工，用的就是这种方法。