金刚石钻头生产工艺(金刚石钻头生产工艺视频)

海潮机械 2023-01-13 15:41 编辑:admin 235阅读

1. 金刚石钻头生产工艺视频

1。准备一个类似小电钻的打磨机和一个圆盘抛光机

2。准备相应的一套金刚石钻头

3。准备相应的一套毡磨头和橡胶磨头及抛光膏

4。准备相应的一套圆砂纸和圆布轮

5。准备一套金刚石什锦锉

6。准备一些600#---1200#的抛光砂纸,作为手工抛光用 工序是:先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件,再用金刚石什锦锉细致修好。用圆砂纸(由粗砂细砂)进行大面积修磨。用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光。用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光。

亦可用橡胶磨头直接抛光。最后可用1200号砂纸进行手工抛。 至于亮光和亚光怎样行成的体会是:这与玉件初磨的细致程度、抛光材料的粗细、抛光的速度、抛光的力度有关,当然也与玉质有关了。这在实践中很容易摸索出经验。 手工抛光很有情趣的。

经验二:

第一步:上膏,将雕好的玛瑙的表面涂上一层膏状的抛光粉,绿色的为氧化铬橙红色的为氧化铈.

2. 金刚石钻头生产工艺视频教程

一、洛氏硬度(HR)

用一个金刚石圆锥(HRC)或经硬化的(钨)钢球压头(HRB等),以10kgf的预载荷和60, 100, 或 150kgf的主试验力压入被测材料表面。

二、表面洛氏硬度(HR)

依据设定的标尺,用一个金刚石圆锥或经硬化的(钨)钢球压头压入被测材料表面。表面洛氏测量应用的力值较小,产生的压痕较浅,多用于相对易碎和很薄的材料中。

预载荷为3kgf,主试验力为15, 30, 或45kgf。

三、维氏硬度(HV)

以1-120kgf的试验力,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。

压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。

四、显微维氏硬度(HV)

通常以不超过1kgf的试验力,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。

压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。

600x的放大倍数是最常见的,1000x的放大倍数正愈加被广泛的应用。

五、努氏硬度(HK)

通常以不超过1kgf的试验力,将细长的金刚石椎体压入被测材料表面。

压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。

600x的放大倍数是最常见的。

六、布氏硬度(HB)

以1 - 3000kgf的试验力,将直径分别为1, 2.5, 5或10mm的硬质合金球或碳化钢球压入被测材料表面。

相对大的压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。

七、里氏硬度(HL)(回弹方式)

便携式硬度测试。它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定弹簧弹力的作用下冲击试件表面,这种冲击力使被测材料表面产生了塑性变形,形成了一个压痕,随之冲击体失去了原有的速度(或能量)。

因此,被测材料越柔软,冲击体在回弹过程中失去的速度就越多。里氏硬度可以应用于多种零件,需要遵守的测试要求也很少。

八、超声波硬度测试(UCI)

便携式硬度测试。一个维氏形状的金刚石压头固定在一个震荡棒上,以一定的力值加于被测材料表面,然后根据超音波振动,分析它的阻尼效应,从而测量材料的硬度值。

超声波硬度测试多用于较小,较薄而无法用回弹硬度试验仪所测试的零件。

九、邵氏硬度(SHORE)

便携式(橡胶/塑料制品)硬度测试。邵氏硬度是用具有一定形状的钢制压针,在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度(即压针扎进被测物的深度),以该长度值的大小来表示邵氏硬度的大小。

压针与线性测量设备相连,测量的压痕深度值随之通过机械或电子系统转换为邵氏硬度值。压痕越深,材料越软。

十、IRHD(国际橡胶硬度)

根据球压头压入被测材料的深度,来测量弹性材料或橡胶抵抗压头压入的性能。在1、2.5或5mm球压头上施加一个初始接触力,将压入深度设置为零。然后增加力值到指定的总负荷,这时测量材料压入的深度值。IRHD值与压头压入的深度有关系。该测量方法通常被应用于测试较小的部件和O型环。

十一、韦氏硬度

便携式硬度测试。

把被测材料放置在工作台和穿透器之间。然后再向把手处施力直到感觉到已经触到了底,这时千分表便有了读数。韦氏硬度有不同种类的压头,针对不同材料有不同的力值设定。

不常用的硬度标尺

以下的硬度测试方式是不常用的或是已经被其他方法所代替的:

• HM 马顿斯硬度(压痕测试装置,之前用HU表示-通用硬度)

• H 球压痕硬度

• HVT 改进的维氏硬度测试方法,

3. 整体硬质合金钻头的钻孔视频

亲爱的朋友:手工打孔也是依靠了基本的物理机器的,至于视频嘛,没有多大必要,你看不出什么,那是靠经验,靠手感,听声音的。

4. 金刚石钻头生产工艺视频讲解

1。准备一个类似小电钻的打磨机和一个圆盘抛光机

2。准备相应的一套金刚石钻头

3。准备相应的一套毡磨头和橡胶磨头及抛光膏

4。准备相应的一套圆砂纸和圆布轮

5。准备一套金刚石什锦锉

6。准备一些600#---1200#的抛光砂纸,作为手工抛光用工序是:先用电动工具安上金刚石钻头修饰玉件,再用金刚石什锦锉细致修好。用圆砂纸(由粗砂细砂)进行大面积修磨。用圆布轮抹上抛光膏进行大面积抛光。用毡磨头抹上抛光膏进行细部抛光。亦可用橡胶磨头直接抛光。最后可用1200号砂纸进行手工抛。

5. 金刚石钻头烧结工艺

钎焊开孔器是钎焊的开孔器,烧结开孔器是烧结的开孔器

烧结更耐用,且不容易出现断裂等问题。烧结,是把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。

6. 金刚石钻头怎么做的

普通钻头主要材质有高速钢类;粉末冶金类;硬质合金类。钻头(zuàntóu)是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。

常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。维护保养1、在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。

2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。

4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固 。

5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3 。

6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。

7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅 。