1. cvd金刚石厚膜
物理涂层种类(PVD)和化学涂层种类(CVD)。
物理涂层种类(PVD)
●PVD涂层硬质合金在相同条件下能延长刀具寿命
●即使在锋利的刃口上也可覆以此涂层，且涂覆时基体不发生软化变质
化学涂层种类(CVD)
●特殊的强韧结晶组织，提高了耐磨性，耐缺损性
●由于通用性广，减少了所需刀具总量
●最外层是特殊的钛化合物密实层(耐熔附性)
●外层氧化铝 (微粒耐熔附性) (前刀面耐磨性)
●内层采用新涂层技术厚膜强韧碳氮化钛
(后刀面耐磨性)(前刀面耐磨性)
●硬质合金基体
由于单一涂层种类难以满足提高刀具综合机械性能的要求，因此涂层种类将趋于多元化、复合化；为满足不同的切削加工要求，涂层种类将更为复杂、更具针对性；在复合涂层种类中，各单一成分涂层的厚度将越来越薄，并逐步趋于纳米化；涂层工艺温度将越来越低，刀具涂层工艺将向更合理的方向发展。
2. cvd金刚石
PCBN 具有高硬度、高耐磨性且高温下表现稳定，主要用于制造各类刀具； 金刚石又分为单晶金刚石、聚晶金刚石(PCD)和 CVD 金刚石，单晶金刚石应用于砂 轮、锯片等，PCD 应用于刀具、石油钻头，CVD 金刚石应用于拉丝模、刀具等，高 端 CVD 金刚石应用于电子器件、航天等领域
3. 金刚石钢化膜
宝石膜好
宝石手机膜具有蓝宝石的相关特性，耐磨防刮、手感顺滑、防炫光、透明度高、耐高温、易清洁、能有效降低手机辐射40%。最主要就是硬度达到了9，除了金刚石、钻戒等，其他物质都不会在它上面留下痕迹。肯定比钢化膜好了。
为了更好的保护手机，还是建议买好点的膜。
4. CVD金刚石涂层
DLC是PVD中的一种膜层，俗称类金刚石膜层最硬的膜层，颜色分七彩颜色和黑色，分含氢DLC和不含氢DLC，目前为止不含氢DLC膜层，不够成熟稳定。PVD就是所谓的物理气象沉积，目前各项生产环节，均符合环保要求。未来将取代CVD（化学气相沉积），电镀等重污染涂层。
PVD可涂颜色也有划分，常见的有黄色，银色，玫瑰金，黑色，灰色，古铜黄色，古铜红色，蓝色。
5. cvd石墨烯薄膜
1、机械剥离法
机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动，得到石墨烯薄层材料的方法。这种方法操作简单，得到的石墨烯通常保持着完整的晶体结构
2、氧化还原法
氧化还原法是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高猛酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化，增大石墨层之间的间距，在石墨层与层之间插入氧化物，制得氧化石墨。然后将反应物进行水洗，并对洗净后的固体进行低温干燥，制得氧化石墨。通过物理剥离、高温膨胀等方法对氧化石墨粉体进行剥离，制得氧化石墨烯。最后通过化学法将氧化石墨烯还原，得到石墨烯。这种方法操作简单，产量高，但是产品质量较低 。氧化还原法使用硫酸、硝酸等强酸，以及使用大量的水进行清洗，带大较大的环境污染。
3、SiC外延法
SiC外延法是通过在超高真空的高温环境下，使硅原子升华脱离材料，剩下的C原子通过自组形式重构，从而得到基于SiC衬底的石墨烯。这种方法可以获得高质量的石墨烯，但是这种方法对设备要求较高。
CVD是使用含碳有机气体为原料进行气相沉积制得石墨烯薄膜的方法。这是目前生产石墨烯薄膜最有效的方法。这种方法制备的石墨烯具有面积大和质量高的特点，但现阶段成本较高，工艺条件还需进一步完善。由于石墨烯薄膜的厚度很薄，因此大面积的石墨烯薄膜无法单独使用，必须附着在宏观器件中才有使用价值，例如触摸屏、加热器件等。
石墨烯（Graphene）是由碳原子构成的只有一层原子厚度的二维晶体。
在2015年石墨烯发现之前，石墨烯既是最薄的材料，也是最强韧的材料，断裂强度比最好的钢材还要高200倍。同时它又有很好的弹性，拉伸幅度能达到自身尺寸的20%。它是目前自然界最薄、强度最高的材料，如果用一块面积1平方米的石墨烯做成吊床，本身重量不足1毫克便可以承受一只一千克的猫。
石墨烯目前最有潜力的应用是成为硅的替代品，制造超微型晶体管，用来生产未来的超级计算机。用石墨烯取代硅，计算机处理器的运行速度将会快数百倍。
另外，石墨烯几乎是完全透明的，只吸收2.3%的光。另一方面，它非常致密，即使是最小的气体原子（氢原子）也无法穿透。这些特征使得它非常适合作为透明电子产品的原料，如透明的触摸显示屏、发光板和太阳能电池板。
作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被称为“黑金”，是“新材料之王”。
6. 微波CVD镀金刚石膜
天地集团创立于1990年8月，是南京市人民政府批准设立以高科技和文化体育产业为主业的大型现代化股份制企业集团。集团资产优良，信誉卓著，集团总体实力在全国高新技术企业中名列前茅，集团的核心企业为江苏天地实业投资集团有限公司。
集团先后涉足CVD金刚石膜、电动自行车、数控机床、生物制品等高新尖端技术产品的研发和设计，承担了多项国家“863计划”、国家火炬计划和星火计划项目，并形成了产、供、销一条龙的经营机制。其中有许多项目处于世界先进水平，填补了多项国家科技空白，获得数十项国家和省级奖项和荣誉，并在文化教育产业和现代服务的产品上创造了诸多第一。
7. cvd金刚石厚膜设备
1.硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
2.强度和韧性 刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。
3.性能和经济性 刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。
4.耐热性 刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。 几种类型的刀具材料：
①金刚石刀具材料：公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
②立方氮化硼刀具材料：具有极为稳定的化学性能，可以广泛用于钢铁制品的加工。
③陶瓷刀具材料：陶瓷刀具的推广应用对提高生产率、降低加工成本、节省战略性贵重金属具有十分重要的意义。
④涂层刀具材料：涂层刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延长刀具使用寿命、降低加工成本。
⑤硬质合金刀具材料：可转位硬质合金刀具，是数控加工刀具的主导产品。
⑥高速钢刀具：高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能。
8. CVD制备金刚石
人造金刚石的主要合成方法有两种：高温高压合成法和化学气相沉积法。
最初的合成方法，也是目前普遍使用的方法，是高温高压合成法。
其大致原理是：高温高压下，石墨粉融于金属熔剂中，碳原子向高压舱较冷的一端扩散，最终在籽晶上结晶生长。
目前这种合成钻石的鉴定要点，主要是观察钻石内部的金属包体，以及高能光源激发下异常的结构色。
化学气相沉积法（所需的压力较低：在1000℃和12kPa下，以氢气为催化剂，让甲烷离解出的碳原子在电场的引导下，在金刚石籽晶片上连续层状沉积，最终结晶生长成钻石单晶体。
目前CVD法合成钻石的鉴定要点，主要是观察二维层状生长结构，与高能光源下的荧光以及磷光反应。