1. 螺纹紧固件是什么
普通螺栓的材性 螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9十个等级,其中8.8级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经过热处理(淬火、回火)
普通螺栓的规格 普通螺栓按照形式可分为六角头螺栓、双头螺栓、沉头螺栓等;按制作精度可分为A、B、C级三个等级。
2. 什么叫螺纹紧固件
1、扭矩法
扭矩法是利用扭矩与预紧力的线性关系在弹性区进行紧固控制的一种方法。该方法在拧紧时，只对一个确定的紧固扭矩进行控制，因此，因为该方法操作简便，是一种一般常规的拧紧方法。但是，由于紧固扭矩的90%左右作用于螺纹摩擦和支承面摩擦的消耗，真正作用在轴向预紧力方面仅10%左右，初始预紧力的离散度是随着拧紧过程中摩擦等因素的控制程度而变化的，因而该拧紧方法的离散度较大，适合一零件的紧固，不适合重要的、关键的零件的连接。
2、转角法
转角法是在拧紧时将螺栓于螺母相对转动一个角度，称之为紧固转角，把一个确定的紧固转角作为指标来对初始预紧力进行控制的一种方法。该拧紧方法可在弹性区和塑性区使用。根据紧固转角和预紧力的关系可知，Q-F曲线斜率急剧变化时，随着紧固转角的设定误差，预紧力的离散度也会变大。因此，在被连接件和螺栓的刚性较高的场合，对弹性区的紧固是不利的；对塑性区的紧固时，初始预紧力的离散度主要取决于螺栓的屈服点，而转角误差对其影响不大，故该紧固方法具有利用螺栓强度的优点(即可获得较高的预紧力)。
应该注意的是该拧紧方法在塑性区拧紧时会使螺栓的杆部以及螺纹杆部发生塑性变形，因此，对螺栓塑性差的以及螺栓反复使用的场合应考虑其适用性。另外，对预紧力过大，会造成被连接件受损的情况时，则必须对螺栓的屈服点及抗拉强度的上限值进行规定。
3、扭矩斜率法
扭矩斜率法是以Q-F曲线中的扭矩斜率值的变化作为指标对初始预紧力进行控制的一种方法。该拧紧方法通常把螺栓的屈服紧固轴力作为控制初始预紧力的目标值。该拧紧方法一般在螺栓初始预紧力离散度要求较小并且可利用螺栓强度的情况下使用。但是由于该拧紧方法对初始预紧力的控制与塑性区的转角法基本相同，所以，需要对螺栓的屈服点进行严格的控制。该拧紧方法与塑性区的转角法相比，螺栓的塑性即反复使用等方面出现的问题较少，有一定的优势，但是，紧固工具比较复杂，也比较昂贵。
3. 螺纹和螺纹紧固件
连接通常指不产生装拆和不对物体进行制造的连通，而联接在机械方面则是需要进行装拆和制造才能使物体联接成一体。
紧固件属可拆装联接件，并且螺钉螺帽的选用均有强度等级上的配合关系；与其相关的联接方式包括螺纹联接，还有键联接、销联接等。
4. 常见螺纹紧固件有哪些
三种常见螺纹紧固件是螺钉，螺栓和螺柱。
螺纹紧固件是一种有内螺纹或是外螺纹的机械零件，一般会作为紧固件使用，方便多个组件的组合。最常见的螺纹紧固件是螺钉、螺柱及螺栓。不过也有其他的螺纹紧固件，例如笼罩螺帽、螺纹插件、螺纹杆等。
5. 常用的螺纹紧固件有什么等五种
常用的润滑剂有中性润滑剂及油膏、二硫化钼、石墨和极性蜡等。中性润滑剂是最普通的螺纹润滑剂，在润滑和防腐方面都有良好的使用效果。但它的使用温度不能超过120度，否则油和油膏会融化和蒸发。它也不能用于真空环境。二硫化钼是最常用的一种干膜润滑剂，以干的薄膜形态牢固地粘结在成品锁紧螺母上，安装锁紧螺母时不必再添加额外的润滑剂。
二硫化钼干膜润滑剂是一种优良的螺纹润滑剂，可用于真空环境。但在接近399度温度时，会转化成三硫化钼，三硫化钼是对螺纹连接有害的研磨机。 高强螺栓在使用过程中紧固方式一般分为：力矩法、拉伸法、转角法及加热法，风电行业最常用为力矩法紧固方式。而力矩法最直接影响螺栓轴向预紧力的是扭矩系数，轴向预紧力是由给螺栓施加的扭矩来获得。
在无螺栓润滑状态下由于螺栓在紧固的过程中有螺纹之间的摩擦，螺栓头部与垫片的摩擦，真正转换为轴向力的扭矩仅为百分之十五左右，其余扭矩被摩擦力所小号。 由于紧固件生产厂的生产设备、加工工艺、表面处理技术及制作人员技术的不同，导致不同厂家生产的同规格螺栓具有不同的扭矩系数，同一个厂家不同规格的紧固件或者相同规格的紧固件扭矩系数也有一定的差异。
为了提高扭矩利用率以及减小因为各种因素导致的扭矩系数差异，必须选用合适的螺栓润滑剂来尽量减小扭矩系数差异率，以获得均匀稳定的螺栓轴向预紧力。
6. 螺纹紧固件是什么材质
根据螺栓各公差等级来划分的,A级是精密级,B级是普通级,C级是较松级.
A、B级螺栓采用5.6级和8.8级钢材，C级螺栓采用4.6级和4.8级钢材。高强度螺栓采用8.8级和10.9级钢材。10.9级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N/mm2，0.9表示钢材屈服强度fy=0.9fu，其他型号以此类推。
A级、B级螺栓(精制螺栓)由毛坯经轧制而成，螺栓杆表面光滑，尺寸较准确，螺孔需用钻模钻成，或在单个零件上先冲成较小的孔，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔)。螺杆的直径与孔径间的空隙甚小，只容许0.3mm左右，安装时需轻轻击人孔，既可受剪又可受拉。但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工，价格昂贵，在钢结构中只用于重要的安装节点处，或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。
C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成，表面较粗糙，尺寸不很精确，其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔)，孔径比螺杆直径大1-2mm，故在剪力作用下剪切变形很大，并有可能个别螺栓先与孔壁接触，承受超额内力而先遭破坏。由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单，价格便宜，安装方便，常用于各种钢结构工程中，特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。如在连接中有较大的剪力作用时，考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力，让它只受拉力以发扬它的优点。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，
X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
(因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10)
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