1. 带锯机锯条
25－35nm吧
新锯条安装时张紧力的大小应该控制在25-35Nm之间，为了提高带锯的使用效果，每次更换新锯条时均线进行磨合。
锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯条破损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
2. 带锯机锯条不转
看切的什么材料和锯条质量，还有一天转多长时间，有的买5根就可以用一个多月，有的用得多的，三五天就得换了。
以下两方面也会对其寿命产生影响。 一，、 阶段特性利用方面：没有利用锯条不同阶段的特性，合理分配锯割时段，锯条的功能没有最大限度的发挥。不同的材料锯割速度雷同，试样料及其他淬火材料锯割方法不合理。
二、 锯条选择方面：齿形选择不匹配，大规格料径选择了密度小的齿形，造成锯屑排出不畅，高温烧伤锯齿，反之，则因齿形过大损伤齿尖，大大缩短了锯条的使用寿命。
3. 带锯机锯条承受其作用
你的问题没有说清楚，有两种可能；
一、跑条，具体表现为；锯条在运转中突然跑出或者跑进。造成这种现象的原因有；1、下轮不垂直，有前倾或者后仰现象。2、锯轮磨损严重，用平尺检查时你会发现锯轮的工作面不平，有突出部分。3、锯条严重开裂。4、压条张度不足。5、冷却水过大。6、张紧装置失灵。
二、窜条；就是锯条在运转中前后窜动，造成这种现象的原因有；1、压条后背不齐，后背有弯曲现象。2、锯条在使用中开裂造成窜条。三、锯轮摆动。
你去木工带锯条，那里有你想知道的。
4. 带锯机锯条前后移动
）将焊接夹头上方的加压调节装置，调整为零，使两个夹头处于原始的最远距离；
2）带锯床把锯条的两端分别卡入两个焊接夹头中，注意锯条必须紧密靠紧夹头的内侧，保证锯条在一条线上；
3）两个夹头内的锯床锯条对接处，要充分接触，不然焊接时不会通电，也就无法熔接在一起了；
4）将加压装置逆时针旋转一至两个刻度，使熔接时，左夹头往右移动，提高熔接性；
5）准备就绪，将夹头下方的扳动开关，板向焊接方向；
6）快速点动焊接按钮，会看到夹头中间的锯条接头处，起火熔接，观察接头堆焊处有凸起，说明焊接成功，此时快速按回火按钮两次，看到对接处，火焰会慢慢变暗淡（退火操作，减少锯条脆断）。焊接锯床锯条，这下子您应该可以尝试着做好了
5. 带锯机锯条跑偏的原因是什么
锯条跑偏是上轮和下轮不在一条直线上的原因。只要调节上轮就可以了。上轮有一个调节装置，用一个转盘来转动，用手把带锯带动，然后慢慢转动转盘，直到锯条归位为止。
6. 带锯机锯条经常掉什么原因
锯条开裂和断开，有以下几种原因：
一是轮子经过长时间的磨损，造成轮面不平，致使锯条工作时受力不一致而裂口。当小口未发现，口经变长就会发生锯条断开。
二：轴承坏了。
三：连续工作时间过长，锯条钝了。
四：锯条质量差。
五：锯条接头不直。 以上原因对号入座，勤检查，才能保证安全，希望能帮上你。