1. 麻花钻的顶尖是多少度
标准麻花钻的锋角（即顶角）2φ为120°±2°标准麻花钻的横刃斜角约为50°～55°。横刃上的前角为-50°～-60°标准麻花钻的螺旋角为18°～38°尖处前角约为30°，靠近横刃处则为-30°左右。麻花钻外圆处的后角α，通常取8°～10°，横刃处后角取20°～25°
2. 标准麻花钻的角度是多少
从钻心到外缘，角度从负前角度到正前角，因为麻花钻的前刀面是螺旋状的，而前角是指在正交平面内测量的前面与基面的夹角，所以他会这么变化
3. 麻花钻硬度在多少以上
、怎样磨麻花钻头
1、磨麻花钻头，先将钻头的削刃和砂轮放置于同平面，也就是说要保证它的前端用口接触砂轮，才能够保证整个刃口都能够磨到。位置摆好之后，才能够慢慢靠近砂轮，需要掌握好角度，从主切削刃往后面打磨，沿着后刀面缓慢向下移动。
2、先要进行较少量的打磨，还要观察一下火花是否均匀，随时调整产生的压力大小。还要注意钻头需要冷却，不能让温度过高，一旦发现温度比较高，需要及时浇水冷却。
3、在打磨的过程当中，需要确保在上砂轮的上上下摆动，握住钻头的前端部分，均匀地在砂轮上下摆动。但是手却不能够摆动，要不然很容易导致后面柄会往上翘。整个钻头磨得好与坏，与我们的操作方法有很大的关系。
二、打磨麻花钻需要注意哪些问题
1、磨麻花钻的时候所选择的砂轮一定要准确，基本上选择的是力度大概是45~80目的砂轮，它的硬度等级选择中等比较好，选择的是氧化铝的材质。砂轮的运转过程当中需要保持平稳的状态，如果跳动比较大，需要及时修整，同时圆角半径太大，会导致打磨过程当中会出现刃口。
2、一边打磨还需要注意冷却，要保证钻头在施加的压力当中不会过热，如有必要需要沾水冷却，防止过热导致钻头硬度受到影响。
3、选择标准麻花钻，一般来说它的直径是0.18。如果直径超过了5毫米以上，必须磨短横刃，才能够改变钻头的性能。
4. 麻花钻钻头多少度
【1】锥度 1：19.922＝0.050196 ，2圆锥角2，32” 【2】莫氏锥度：莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。 莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。
5. 最硬的麻花钻头多少度
钻头的单位是毫米（mm），一般情况下喊个，也就是说6毫米等于6个。
钻头的单位是毫米（mm），一般情况下喊个，也就是说6毫米等于6个。你如果说是钻头的数量单位也可以论根或支，这些都没有什么准确的说法，只要是正确的表达出来了，就没有问题了
6. 麻花钻的顶角是多少度
"锥柄加长麻花钻：通常直径范围为0.25～80毫米。 麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。 标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°
7. 麻花钻顶尖角多少度
标准角度有118、120、130、135、140，加工材料不一样，钻顶角度也不一样。 1）顶角2Φ它是两主切削刃在中剖面内投影的夹角。顶角越小，则主切削刃越长，单位切削刃上的负荷减轻，轴向力减小，这对钻头轴向稳定性有力。且外圆处的刀尖角增大，有利于散热和提高刀具耐用度。但顶角减小会使钻尖强度减弱，切屑变形增大的，导致扭矩增加。标准麻花钻顶角约为118°。HSS高速钢钻头： 顶角一般是118度，有时大于130度、HM硬质合金钻头：顶角一般为140度；直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。