高压双组份喷涂机(聚脲双组份喷涂机)

海潮机械 2023-01-07 04:52 编辑:admin 84阅读

1. 聚脲双组份喷涂机

喷涂机漏水一般是密封圈磨损造成的。

高压无气喷涂机一般是喷涂单组份材料的,新型聚氨酯喷涂发泡机与聚脲喷涂机是用来喷涂双组份材料,双组份选择亚布喷涂机,专业化双组份喷涂设备必须包括:平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统与方便的物料清洗系统。此喷涂设备必须具有加热保温、加压、撞击混合等功能。

聚脲具有良好的理化性能,极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。原形再现性好,涂层连续、致密,无接缝,无针孔,美观实用耐久。使用成套设备施工,效率极高;一次施工即可达到设计厚度要求,设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇佳。并可通过施工工 艺控制接达到防滑效果。具有良好的粘结力,可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。

2. 聚脲喷涂设备生产厂家

聚脲注浆机和聚氨酯注浆机不一样的,聚脲设备和聚氨酯设备从外观来区别不大,聚脲是一种要在高温高压的条件下进行施工喷涂的材料,因此对设备的压力、比例控制系统等的要求也会更高,它的物料控制系统、加热加压系统也会更为精密。

而对于喷涂聚氨酯而言,聚氨酯的喷涂压力和物料控制精度要远远低于聚脲设备,材料的本身对于比例的控制也不是十分严格。

3. 喷涂聚脲设备

1-聚脲一般按100%固含量计算。

2-聚脲原料的比重一般为1100-1200之间,但由于喷涂时在聚脲涂层中会夹杂微细的气泡,导致聚脲涂层成品的比重一般为1000左右(即与水的比重相当)。

所以,1mm厚的聚脲涂层每平方米理论用量是1KG。 则,2mm厚的聚脲涂层每平方米理论用量是2KG。

则,1mm厚的聚脲涂层的理论涂布率=1m2/kg 2mm厚的聚脲涂层的理论涂布率=0.5m2/kg3-因为聚脲是采用高压设备喷涂的,在喷涂过程中难免会有损耗,所以计算实际聚脲用量时不要忘记损耗量。一般按照10%损耗计算。

若物件结构复杂或高空风力很大或其他因素等,损耗要根据经验值增加。

4-所以,1mm厚的聚脲涂层每平方米实际用量是1*(1+10%)=1.1KG。

则,1mm厚的聚脲涂层的实际涂布率=1/1.1=0.9m2/kg 1mm厚的聚脲涂层的实际涂布率=1/(2*1.1)=0.45m2/kg

4. 双组分喷涂聚脲

聚脲喷涂:是由氨基化合物组份与异氰酸酯组份反应生成的一种弹性体物质。

5. 聚脲双组份喷涂机厂家

聚脲是一种耐高温、耐腐蚀的双组份涂层,具有较好的抗化学性和耐磨性,在零下40摄氏度到零上180摄氏度的温度下均能正常使用,短时间内可在210摄氏度的高温下发挥作用。

聚脲一般用于于防水和耐磨涂层,它的优点如下:在混凝土、钢管内壁等基底上,涂层的耐腐蚀性能好,还可以起到一定的保温作用,聚脲涂层施工速度快,几十秒就可以固化,使用寿命长,不需要保养。

缺点:聚脲喷涂技术是一种较新的施工工艺,需要良好的施工技术,十分聚脲,九分喷涂,如果聚脲在使用过程中出现针孔、起泡、腐蚀等现象,一般是喷涂时没有做好,缺乏基本的涂装技术所导致的。聚脲喷涂有一些特殊的条件要求,比如气温、湿度、基底的状态等,要求施工时要把握好,需要精确的参数控制,这也是一些施工单位做不好聚脲喷涂工程的原因。

聚脲防水施工材料现在已经获得了非常迅猛的发展,被大规模的使用在建筑、能源以及交通、水利等方面;聚脲除了本身具有的防水性能之外,在施工当中也不惧怕高温和低温的差别,同时聚脲对混凝土的黏结强度达5MPa,远大于混凝土的剥离强度(约2.5MPa左右),所以在混凝土基材开裂、涂层受拉伸时只在裂缝附近混凝土局部剥离,从而避免了“原位拉伸”;而其它部位仍牢牢黏结,是聚脲喷涂的“皮肤式”防水

6. 聚脲涂料设备

聚脲的技术应用难题不在于涂料本身的配方设计,而在于施工技巧及其施工设备的合理选择,因为它在几秒钟之内就能达到瞬间固化

7. 聚脲双组份喷涂机使用方法

聚脲涂料,单组份与双组份区别在于:1,操作方式不同,单组份固化时间比较慢,主要施工方式是人工操作,而双组分对施工要求很高,必须机械喷涂(固化时间10s)。双组份聚脲具有无可比拟的优越性。

2,施工工艺不同,双组份分甲、乙两组,甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合反应制成的含有二异氰酸酯基(-NOC)的巨氨基甲酸酯预聚物;乙组份是胶联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成。单组份是利用混合聚醚进行脱水,加入二异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。双组份与单组份均为沥青基环保型材料。