聚氨酯喷涂机费用(聚氨酯涂料喷涂机)

海潮机械 2023-01-04 07:40 编辑:admin 287阅读

1. 聚氨酯涂料喷涂机

聚氨酯高压喷涂机注意事项如下: 启动机器后要打循环,调整黑白料压力一致; 关闭机器后要复位泄压; 短期保存机器要每隔20-30天打循环5-10分钟; 长期保存机器要彻底清理黑料系统; 亚布机械-高端聚氨酯高压喷涂机与聚氨酯黑白料配套供应商

2. 聚氨酯涂料喷涂机加热器

聚氨酯发泡机故障不用担心,下面是常见的聚氨酯发泡机故障,供你参考。本题由亚布机械-高端聚氨酯发泡机与聚氨酯发泡料供应商为您解答。

一.主机不工作

①电器故障

1.金属接近开关损坏

2.金属接近开关感应触点距离不合适

3.电源板上保险损坏

4.复位开关处在复位状态

5.金属接近开关上下位置调换

②液压系统故障

1.电机不工作或反转

2.电磁阀阀芯卡住

3.油脏、油堵塞

4.单向截流阀被关闭

③其他故障

1.枪芯内黑白料堵塞导致压力过高

2.黑料结晶在增压泵内

3.油温过高造成断电

4.主机间歇性动作

5.电磁阀芯装反

二.漏料故障

①主机油缸漏油

1.密封圈磨损

2.丝堵处漏油

②油杯漏料

1.密封组件磨损

2.增压泵提料轴轴上的黑料结晶

3.油杯过松

③增压泵漏料

"O"型圈密封不严

④混合芯漏料

混合芯锁套松或混合芯磨损

⑤阀门漏料

阀门磨损

三.原料混合不均匀

①压力不合适

1.液压站压力过低

2.单向截流阀未完全打开

②温度不合适

1.对原料加热的温度不够

2.原料初始温度过低,超出了设备的使用范围

③混合芯两侧出料孔大小不一致

1.随意改变设备上零件的几何尺寸

2.液压油温度过低、过高导致系统压力降低

④原料问题

原料配方、存储、用途问题

四.两块原料压力表偏差大于3Mpa

①枪的原因

1.混合芯两侧出料孔大小不一

2.阀门前后料道不完全堵塞

3.混合芯一侧出料孔不完全堵塞

②原料的问题

1.白料温度过高

2.其中一种原料在粘稠度过大导致供料不足

③管道及加热问题

1.料管内由于不完全堵塞使原料流动不畅

2.料管多处折成死弯使原料流动不畅

3.其中一路加热器失灵

4.加热器内因有异物不完全堵塞

5.原料温度设定过低

6.料管与设备不匹配

④增压泵问题

1.增压泵油杯处严重漏料

2.增压泵底部球碗密封不严

3.增压泵下阀体密封不严

4.增压泵提料碗磨损或提料碗托件断裂

5.增压泵下阀体部位螺纹处松动或下阀体脱落

6.增压泵轴顶部螺母松动

7.增压泵底部球碗"O"型圈损坏

⑤过滤网不完全堵塞

过滤网中有杂物

⑥压力表失灵

压力表损坏

⑦重力连接器问题

1.重力连接器过滤网不完全堵塞

2.重力连接器进料管长期使用有杂物

五.枪不工作

①电器故障

1.保险烧坏

2.二位四通电磁阀出现故障

3.记数器在O位状态下被打开电源

4.感应开关接线短路或感应开关失灵

5.数显时间计数器损坏

②其他故障

1.枪混合芯与拉杆粘连过紧

2.液压油温度过高或过低

3. 聚氨酯聚脲喷涂机

聚脲喷涂机一般七万多元,聚氨酯发泡喷涂机三万元左右。

聚脲喷涂机混合压力最高26Mpa,加热功率25Kw;聚脲材料必须通过设备加温到70摄氏度左右才能施工。

聚氨酯喷涂机混合压力10Mpa,加温功率10Kw左右就够用了。

专业化聚脲与聚氨酯喷涂机必须包括:平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统与方便的物料清洗系统。此喷涂设备必须具有加热保温、加压、撞击混合等功能。

由于聚脲与聚氨酯的A、B(R)双组份反应极快,一般静态混合喷涂技术已不能应用于施工,所以必须采用亚布双组份高温高压无气喷涂机。

4. 油性聚氨酯喷涂机

聚氨酯涂料可以用喷涂机喷涂

喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。

对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

5. 聚氨酯喷涂机生产厂家

聚氨酯冷库喷涂机包括主机、喷枪、提料泵、供料管、A组分、R组分、加热软管等许多部件,必须合理地连接,才能保证喷涂作业顺利完成。国内质量的比较好的如亚布机械,是个不错的选择。

附聚氨酯冷库喷涂机工作原理:

2个提料泵分别插入装有A组分和R组分的工业大桶中,物料从提料泵随供料管进入主机,在主机中经过精确计量泵控制体积比为1∶1,同时接受主机的加热和加压。随后,物料流出主机,经过保温软管,到达喷枪,在抠动扳机后,从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合,然后高速喷出,在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形物料面,喷涂到钢管上固化成形。

6. 聚氨酯喷涂机器

1、产品成份不同:聚氨酯漆由羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂和聚氨酯预聚物组成的双组份油漆,只有表面记过处理并且达到标准的才能够进行涂装使用,并且装饰效果好防腐性能也很好。环氧树脂漆:由环氧树脂、防锈颜料和胺加成物固化剂组成防锈底漆,防腐性防锈性优异。

2、产品外观不同:聚氨酯漆漆膜丰满,颜色艳丽装饰性好。环氧树脂漆虽然颜色多样可调,但是因为漆膜丰满度低于聚氨酯漆因此装饰性略低于聚氨酯漆。

3、产品用途不同:聚氨酯漆由于具有漆膜丰满、颜色丰富可调、装饰性好等性能,多作为面漆使用。但是聚氨酯漆的耐候性不是特别好,并且在室外容易变黄因此在使用上一般用在室内环境的钢结构较多,不适宜用于户外,正常配套的环氧底漆与聚氨酯底漆都可以,涂装与钢结构、机械、设备、机床、仪器仪表、机箱、管件、金属零部件等。环氧树脂漆:由于环氧漆耐候性不好,并且可能容易造成粉化多做为底漆使用,如室内钢结构、机械设备等防腐涂装也可作为面漆使用。与聚氨酯漆比起来环氧底漆的配套性更加广泛基本上市面上的中间漆与面漆都可以配套使用。

4、耐腐蚀性不同:聚氨酯漆面漆具有较强的耐酸性。环氧树脂漆具有较强的耐碱性。