1. 熔接机怎么保养
维护保养 光纤熔接机的易损耗材为放电的电极。基本放电4000次左右就需要更换新电极。 更换电极方法： 首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后松开固定下电极的螺丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。 更换电极后须进行电弧位置的校准或是自己做一下处理，重新打磨，但是长度会发生变化相应的熔接参数也需做出修改。 常见问题 1、开启光纤熔接机开关后屏幕无光亮，且打开防风罩后发现电极座上的水平照明不亮。 解决方法： （1）检查电源插头座是否插好，若不好则重新插好。 （2）检查电源保险丝是否是否断开，若断则更换备用保险丝。 2、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时屏幕变暗，没有光纤图象，且屏幕显示停止在“设置间隙”。 解决方法： 检查并确认防风罩是否压到位或簧片是否接触良好。 3、开启光纤熔接机后屏幕下方出现“电池耗尽”且蜂鸣器鸣叫不停。 解决方法： （1）本现象一般出现在使用电池供电的情况下，只需更换供电电源即可。 （2）检查并确认电源保险丝盒是否拧紧。 4、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动，且屏幕显示停止在“设置间隙”。 解决方法： （1）按压“复位”键，使系统复位。 （2）打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序进行下列检查： （3）检查是否存在断纤。 （4）检查光纤切割长度是否太短。 （5）检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。 5、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤持续向后运动，屏幕显示“设置间隙”及“重装光纤”。 解决方法： 可能是光学系统中显微镜的目镜上灰尘沉积过多所致，用棉签棒擦拭水平及垂直两路显微镜的目镜，用眼观察无明显灰尘，即可再试。 6、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“重装光纤”。 解决方法： （1）按压“复位”键，使系统复位。 （2）打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序进行下列检查： （3）检查是否存在断纤。 （4）检查光纤切割长度是否太短。 （5）检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。 7、自动工作方式下，按压“自动”键后可进行自动设置间隙、进行粗、精校准，但肉眼可在监视屏幕上观察到明显错位时，开始进行接续。 解决方法： 检查待接光纤图像上是否存在缺陷或灰尘，可根据实际情况用沾酒精棉球重擦光纤或重新制做光纤端面。 8、按压“加热”键，加热指示灯闪亮后很快熄灭同时蜂鸣器鸣叫。 解决方法： （1）光纤熔接机会自动检查加热器插头是否有效插入。如果未插或未插好，请插好后即可。 （2）长时间持续加热时加热器会出现热保护而自动切断加热，可稍等一些时间再进行加热。 9、光纤进行自动校准时，一光纤上下方向运动不停，屏幕显示停止再“校准”。 解决方法： （1）按压“复位”键使系统复位。 （2）检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于0.5毫米，如果小于则进行下面操作，否则返厂修理。 （3）检查裸纤是否干净，若不干净则进行处理。 （4）清洁V型槽内沉积的灰尘。 （5）用手指轻敲压板，确定压板是否压实光纤，若未压实则处理后再试。 10、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“左光纤端面不合格”。 解决方法： （1）肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量确实不良，则可重新制作光纤端面后再试。 （2）肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量尚可，可能是“端面角度”项的值设的较小之故，若想强行接续时，可将“端面角度”项的值设大既可。 （3）若幕显示“左光纤端面不合格”时屏幕变暗，且显示字符为白色。 （4）检查确认光纤熔接机的防风罩是否有效按下，否则处理之。 （5）打开防风罩，检查防风罩上顶灯的两接触簧片是否变形，若有变形则处理之。 11、光纤能进行正常复位，进行自动接续时放电时间过长。 解决方法： 进入放电参数菜单，检查是否进行有效放电参数设置，此现象是由于没对放电参数进行有效设置所致。 12、进行放电实验时，光纤间隙的位置越来越偏向屏幕的一边。 解决方法： 这是由于光纤熔接机进行放电实验时，同时进行电流及电弧位置的调整。当电极表面沉积的附着物使电弧在电极表面不对称时，会造成电弧位置的偏移。如果不是过份偏向一边，可不以理会。如果使用者认为需要处理，可采用以办法处理： （1）进入维护菜单，进行数次“清洁电极”操作。 （2）在不损坏电极尖的前提下，用单面刮胡刀片顺电极头部方向轻轻刮拭，然后进行数次“清洁电极”操作。 13、进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。 解决方法： 这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下： （1）电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见<维护及修理>，进行更换电极。 （2）光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化，若不变则为稳定位置。 （3）操作环境发生了很大变化。处理过程如下： ①进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。 ②进入放电参数菜单，检查放电电流值。 ③整体平移电流（预熔电流、熔接电流、修复电流），使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。 ④按压“参数”键，返回一级菜单状态。 ⑤取3>中电流平移量，反方向修改“电流偏差”项的值。 ⑥确认无误后可按压“确认”键存储。 ⑦按压“参数”键退出菜单状态，即可。 14、进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现。 解决方法： 这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下： （1）以工厂设置多模放电程序为模板，既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。 （2）进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。 （3）进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改，修改的过程如下： ①进入放电参数菜单。 ②将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。 ③接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止（前提是光纤端面质量符合要求）。 ④若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。
2. 熔接机怎么保养和维护
接头太脏，或者当地湿度过大，超出熔接机要求条件了。
解决方法，换用无水酒精和脱脂棉来擦拭裸纤纤芯，也要用无水酒精和脱脂棉清洁割刀的刀片，保证都干净后，再切割光纤断面，然后再熔接。
（备注，有时候，熔接机的电动马达位置错误，或者电极棒过脏也会引起，但一般如果定期保养熔接机，这种情况很少。所以只在备注里面写。
解决方法是熔接机自检复位一下马达，卸下电极棒更换新的或者仔细清洁放电的那个尖端。重新安装电极棒之后，一定要让熔接机做一下放电测试，让熔接机再次学习放点位置）。
3. 熔接机修理
熔接机日常保养主要是清扫灰尘，用酒精擦拭污垢，其他的调测需要专业人员定期做，。
4. 熔接机怎么操作
dvp-760a多功能光纤熔接机的说明书
1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。
2、分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。熔接完成后，可以用热缩管保护光纤熔接头。
3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有交流和直流两种，要根据供电电源的种类来合理开关。DBTV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种，所以我们要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接方式。
4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前，必须首先做合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25nm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的Ｖ形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。
5. 熔接机维护保养
（1）关闭熔接机电源，打开防风盖。
（2）用蘸有酒精的细棉签轻轻的擦拭显微镜的镜片。
（3）然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精，观察显微镜镜片，确认其干净无赃物。
（4）打开电源，观察显示图像上有无灰尘，如果还存在灰尘，需重新清洁显微镜。注意：清洁时不可碰到电极，不可用硬物触及镜头。
6. 熔接机怎么保养视频
你好，视频信号不稳定其原因和光缆本身有一定的关系，比如光缆断裂，还有就是熔接点损耗过大，还有就是设备本身都有可能导致这种情况
7. 熔接机保养注意事项
8年。
中电41所光纤熔接机设计使用寿命是8年，这个要根据平时保养维护有关，跟汽车一样，你平时多注意保养，维护，用个四五年没问题的。
8. 熔接机怎么清洗
用砂纸或者刀子刮，很容易把电极尖给刮坏了，刮坏 电极就报废了。有专门的电极电动研磨器来清理的，自己也是刚看到别人发的买了一个 。