1. 砂轮机磨削时作业人员应站在砂轮机的
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一：使用前准备：
使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认没问题时，配戴好防护眼镜，再打开砂轮机开关空转40～60秒钟，转速稳定后再进行磨削。
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二、使用中注意事项
磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、刃具不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削（如需侧面磨削可使用侧磨砂轮机）
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三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现磨削物件严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
注意事项
1、不配戴防护装置
2、站立位置错误
2. 用砂轮机进行磨削时操作人员要站在砂轮机的
禁止在除砂轮机以外的磨削设备上用手抓住工件进行磨削操作。平面磨床，内外圆磨床，工具磨床，螺纹磨床等等，都对工件的装夹固定有很高的要求。
需要用机械设备进行磨削的工件，一般精度要求都较高，所以装夹固定一定要牢靠。用手抓即存在很大的安全隐患，也不能确保磨削精度，是绝对禁止的。
但在砂轮机上磨削普通精度的工件，是允许用手抓紧工件，在砂轮的侧面操作的，禁止戴手套作业。
3. 使用砂轮机时,首先要进行 待正常后方可进行磨削
一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
4. 砂轮机磨削时作业人员应站在砂轮机的什么位置
砂轮机使用时应严格遵守安全操作规程。
1.砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。2.砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。3.砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件插入造成事故。4.磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。5.根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。6.新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。7.安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。8.砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。9.拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。10.砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。11.新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。12.初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。13.禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。14.磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。15.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。16.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。17.磨刀人员应戴好防护眼镜。18.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否则应停止磨刀
5. 操作砂轮时不应站在砂轮的正面磨削
一、操作人员应袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
二、开机前，应用手转动砂轮，检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部是否完好，砂轮与罩壳间有无杂物。
三、砂轮启动时，人必须站在砂轮侧面观察运转情况，砂轮的旋转方向正确，使磨屑向下方飞离砂轮，砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象；让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
四、刃磨时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面。
五、不可磨笨重或过大物件，防止砂轮因受压不当而暴烈。细小工件应用老虎钳或专门的夹子，夹紧抓牢后再磨削，以免伤手。
六、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快，严禁猛力撞击，其压力应均匀一致。
七、工件不得在砂轮的侧面磨研，不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮，不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。
八、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，布准磨有色金属和非金属材料，如铜、铝、锡和木料等。
九、调、换砂轮应由专人负责，非专业人员，禁止拆卸、更换砂轮。