1. 250mm立式砂轮机
我们常用的砂轮机的转速在1400--2500转之间，根椐不同品牌和砂轮机的大小它的转速也不同，砂轮机是磨刀貝和磨工具的设备，是由基座，电动机，传动轴，皮带，皮带轮，砂轮，防护罩，供水槽，照明灯，电源开关等几部分组成，操作时要注意安全切忌在侧面磨，要正对着砂轮放平稳工件磨，简单易学，操作几次就会了
2. 200毫米台式砂轮机
砂轮机的型号与规格：
1、MD3215。
型号:S1ST-150。
规格:Φ150*20*Φ32mm。
2、MD3220。
型号:S1ST-200。
规格:Φ200*25*Φ32mm。
3、MD3225。
型号:S1ST-250。
规格:Φ250*25*Φ32mm。
4、M3215。
型号:S3ST-150。
规格:Φ150*20*Φ32mm。
5、M3220。
型号:S3ST-200。
规格:Φ200*25*Φ32mm。
6、M3225。
型号:S3ST-250。
规格:Φ250*25*Φ32mm。
扩展资料：
使用砂轮机的注意事项：
1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。
2.根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。
3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。
4.磨削时，操作人员应戴防护眼镜，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。
5.施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。
6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。
7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。
8.定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。
参考资料来源：
3. 250毫米落地式砂轮机
你说的是2800转还是1400转吧？
都可以用的，就拿我们西湖砂轮机来说吧，2800转的砂轮机砂轮片比较小，通常为125mm~250mm,1400转的砂轮机砂轮片相对来说大些为300mm~400mm，当然300mm的砂轮机还有高速型的也可达到2800转，砂轮直径为500mm~600mm的砂轮机转速只有960转，这些都符合安全线速度标准，看你自己选择，想买大点的还是小点的，磨车刀都可以的
4. 250mm立式砂轮机选用砂轮型号
砂轮机上有两片砂轮，有两个螺钉，将螺钉卸下。 如果不行，就只能用手持式切割机切断。 机器构造 其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。 砂轮较脆、转速很高，使用时应严格遵守安全操作规程。运作流程
1、砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。
2、砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。
3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。
4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。
5、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
6、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
7、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。
8、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
9、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
10、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
11、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。
12、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
13、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
14、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
15、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
16、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
17、磨刀人员应戴好防护眼镜。
18、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。
5. 150型砂轮机图片及价格
金刚石砂轮机100目的比150目的要细，数字越大砂粒越粗。
6. 250台式砂轮机
砂轮转速高，砂轮又起到了惯性轮的作用，砂轮机内轴承阻力还很小，受惯性影响所以转很长时间。
换同一规格砂轮，比如： 一片直径250mm棕刚玉砂轮， 一片直径250mm碳化硅砂轮，两边同直径的砂轮。 首先要看砂轮机的标配，不能超过砂轮的最高工作线速度。 用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，适于加工各种金属和非金属材料。
7. 200mm台式砂轮机
此外，要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置，以免伤及操作人员。
它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房,方法,用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面,音响清脆则没问题，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；防护罩的材料为抗拉强度不低于415n/mm2的钢。更换新砂轮时；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞悄，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂办公楼直径的1/3。按标准要求。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尽寸的1/2，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮，一方面在砂轮高速旋转时.定位问题 砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，卡盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约设备，切约材料。此外，在砂轮与卡盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm，厚度为1mm~2mm的软垫。防护问题 防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是.8m高度的防护档板，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩的安装要牢固可靠，只有选定了合理又合适的位置：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其最大开口角度不允许超过90°，但最大不应超过3mm。接地问题 砂轮机使用动力线。托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架，我们才能进行其它的工作砂轮安装过程中的注意事项安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测。这也是易造成事故的重要因素之一。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂办公楼装上卡盘后应先进行静平衡，应重复进行静平衡。匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时必须设此装置。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题，并且应牢固地固定在防护罩上；另一方面又符合安全操作要求，应在砂轮机正面装设不低于1。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，并且档板要求牢固有效。平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的
8. 砂轮机150型
电机发热是正常的，但是如果超过一定的限度就会烧坏。导致电机不正常发热的原因有可能是电压不正常，却相，绕组局部短路。正对情况具体检查。