1. 砂轮机的特点
必须严格按照要求使用因为砂轮机是很危险的一种劳动工具。使用要求如下：
一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
2. 砂轮机的特点和用途
电动砂轮机是指用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。
3. 砂轮机的特点有哪些
砂轮机除了具有磨削机床的某些共性要求外,还具有转速高、结构简单、适用面广、一般为手工操作等特点.砂轮机在制作刀具中使用频繁,一般无固定人员操作,有的维护保养较差,磨削操作中未遵守安全操作规程而造成的伤害事故也占有相当的比例。
安全技术操作规程：
1、使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》
2、使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。
3、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
4、砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。
5、砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径的1/3，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。
6、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
7、砂轮装好后，要装防护罩。
8、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后，才能使用。实习人员不得更换砂轮。
9、砂轮开动后，空转2~3分钟，方可使用。
10、砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3MM。
11、磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。
12、在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。
13、磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜及防尘口罩，磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
14、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
15、砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使用。
16、检查、维护、调整间隙时必须停机操作。
17、砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作，并必须有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。
18、公用砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。
19、刃磨结束后应及时关闭砂轮机电源。
4. 砂轮机的特点包括
目测检查
直接用肉眼或其他器具检查砂轮表面是否有缺陷和破损。
2）音响检查（敲击检查）
将砂轮竖直放在平整的硬地面上（小砂轮可通过中心孔悬挂起来），用200-300g重的小木锤轻轻敲击，敲击点在砂轮任一侧面的垂直中线两旁45°距砂轮外缘周边20-50mm这处，第一点敲击完后，将砂轮再旋转45°再敲击一次。如果声音清脆，说明没有裂纹，可以使用，若声音沉闷或嘶哑，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮必须干燥，说明有裂纹，严禁使用（被检查的砂轮必须干燥、无附着物）。
3）与标记核对
根据砂轮上粘贴的标记，核对砂轮的磨料、结合剂、粒度、组织、硬度及形状和尺寸是否符合使用要求。特别要注意标志砂轮安全圆周速度与所用磨削机械的主轴转速是否匹配，决不可超速使用。没有标志或标志不清、无法核对确认砂轮特性的砂轮，尽管无裂纹等缺陷，也不可使用。
4）有效期问题
从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用”。
5）质地问题
在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。
6）磨损问题
任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮
5. 砂轮机的作用和结构是怎样的
手砂轮也叫角磨机，一般是单向串励电机电路，其原理和手电钻基本无二，只是手电钻有调速电路和换向开关，而手砂轮没有调速电路也无需反向旋转工作，工作于高速状态。
6. 砂轮机是什么
手持砂轮机即角磨机、打磨机或磨光机，通过换不同的砂轮转换工作模式。抛光机的转速要高很多
7. 砂轮机百科
砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。为了安全，使用时应该有许多要注意的地方，具体有以下几个方面。砂轮机转速较高，而且所使用的砂轮的质地也较脆，因此在使用时应遵守下列安全操作注意事项：
1.在砂轮机上操作时，必须戴防护眼镜.
2.不允许在没有防护罩或玻璃防护板以及吸尘器装置的砂轮机上操作。
3.砂轮机启动后，要空转2～3分钟，待砂轮运转正常后，才能进行磨削。
4.搁架(托刀架)与砂轮，作面的距离，不能太于3毫米，否则磨削件容易被轧入砂轮，造成事故。
5.磨工具或工件时，施力不能过猛;压力不能过大.不允许撞击砂轮。
6.操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置操作，切不可站在砂轮对面操作。以防砂轮崩裂发生事故.
7.在同一块砂轮上，禁止两个入同时使用，更不允许在砂轮的侧面上磨.
8.砂轮要经常保持干燥，不准沾水.以防湿水后失去平衡，发生事散.
9.砂轮机用完后，应立即关闭电.不要让砂轮机空转.
10.钳工车闻的公用砂轮机应崮专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。砂轮磨损、磨薄后，应及时更换。参考资料
8. 砂轮机的砂轮特点
碳化硅砂轮简介：绿碳化硅砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。
碳化硅砂轮特点：1、磨粒锋利，硬度高。 2、导热性好，适合磨削受热易变形的工件。
碳化硅砂轮应用：磨削的材料包括铸铁、有色金属、软钢、硬质钢，300（或400）系列不锈钢、工具或高速钢、可锻铸钢、（铝镍钴）磁钢、黄铜、铬板等。
其突出特点：1、磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、 光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。 2、脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。 3、导热性好，适合磨削受热易变形的工件。与单晶刚玉砂轮有点类似但性能不一样。 4、因为其材料本身较锋利，绿碳化硅砂轮也可以用于加工宝石等产品。
9. 砂轮机结构特点
砂轮机上的砂轮颜色的区别在于：砂轮的颜色，反映出它们的硬度。黑色的硬度是最低的，蓝色的硬度最高，绿色的介于两者中间。砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。
10. 砂轮机的特点是什么
一般砂轮机上的砂轮片在磨损掉半径除去内孔后可磨擦物质的三分之二时，便应立即更换了。因为；1，砂轮机是在较高速旋转中工作，势必会产生较大的离心力。
2，当砂轮机工作时，因与其它物质接触磨擦，就会产生较大的阻力或扭力及颤动，当砂轮片较小时便会很快传导给砂轮片中心的孔洞中的边缘处，使这些力不能被很好的分担和抵消。
3，砂轮片的材质一般是由颗粒壮物质经加工制作成的，内部不含纤维或絲网，基本无柔韧性。
所以，砂轮片小于三分之一时应及时更换，以免发生因碎裂飞岀而导致的安全事故。