液压工具维修(液压工具维修检测工艺流程)

海潮机械 2023-01-03 11:34 编辑:admin 142阅读

1. 液压工具维修

缓冲装置失灵

1、缓冲器控制阀全开,解决方法:调整到正确的位置并拧紧;

2、惯性力度太大,解决方案:设计合适的缓冲机构;

3、缓冲调节阀不能调节,解决:修理或更换;

4、单向阀处于全开状态或单向阀座未紧密关闭,解决方案:检查尺寸,更换锥芯或钢球,更换弹簧,并进行更换和维修;

5、活塞密封件损坏,当缓冲室内的压力升高时,高压液压油从缓冲室向工作压力的一侧倒流,活塞不会放慢速度,解决办法:更换密封件;

2. 液压工具维修检测工艺流程

挖掘机无力的原因和解决方法

1、故障原因:挖掘无力是挖掘机在作业过程中表现出的典型故障之一。这种故障主要有2种表现形式:

①挖掘机在作业过程中发动机不憋车,感觉负荷很轻;

②挖掘机在作业过程中,当动臂或斗杆伸到底时,发动机严重憋车,最严重时可出现发动机熄火现象。

2、故障的检査维修

针对挖掘机挖掘无力故障要具体问题具体分析。

①挖掘无力但发动机不憋车。挖掘机动力的大小由主泵的输出压力决定,发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩间的关系。发动机不憋车说明油泵吸收转矩较小,发动机负荷不重。如果挖掘机的工作速度没有明显异常,则应重点检查主泵的最大输出压即系统溢流压力是否正常。如果溢流压力测量值等于规定值。表明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不正确,导致该机构过早溢流,使得挖掘机在作业过程中挖掘动力不足。针对这种故障,通过转动调整螺丝对挖掘机进行调节便可消除故障。

②挖掘无力,发动机憋车。发动机憋车表明油泵的吸收转矩大于发动机输出转矩,使得挖掘机的发动机超负荷工作。出现此故障时,维修人员应该先检査发动机的速度传感系统是否正常工作。经过全面细致的检査并排除故障,发动机速度传感系统恢复正常功能,发动机憋车现象消失,挖掘力就会恢复正常。

3. 液压工具维修学徒好学么

2年。主要是看个人悟性,有没有坚持到底是耐性,能不能吃苦。挖掘机维修,很多时候都是要去工地上进行维修作业的,很多工地在偏远地区,如果没有一股吃苦耐劳的精神,根本就不可能学会。

如果只是学习某一种技能,几个月就可以,如果要学习整车维修技能,最少两年。

4. 液压设备修理

工程液压马达使用一段时间后,其噪声增大特别明显,这主要是由于液压马达长期处于高负载工况下运转,润滑条件又没有很好的保证,导致机械相对运动的部分元件如轴承、联轴器及其他运动部件磨损,使部件配合出现误差。此外,系统的液压冲击与液压汽蚀现象也是造成液压马达噪声增大的重要因素。

一、转速下降或输出转矩变小

1、液压马达内部柱塞与缸体的配合不良或配流装置间隙不当。排除方法是修理更换液压马达,并严格清洗液压油。

2、主轴、轴承等零件损坏。排除方法是更换零件;

3、液压泵故障。排除方法是维修液压泵;

4、液压辅件故障或失调。排除方法是维修或调整液压辅件。

二、低速稳定性下降

1、液压油污染使液压马达内零部件磨损。排除方法是修理更换液压马达并严格清洗液压系统和液压油箱,更换液压油;

2、液压泵等供油不正常,使供油出现异常。排除方法是检查有关元件,恢复正常供油条件;

3、液压系统混入空气,使压力出现波动,或液压系统出现空穴、汽蚀现象。排除方法是排除系统中气体和产生空穴、汽蚀的原因。

三、噪声增大

1、系统压力、流量超过额定值。排除方法是查找压力、流量波动的原因;

2、液压马达内部零件(如轴承、定子、主轴等)损坏。排除方法是修理或更换液压马达;

3、液压油污染使运动件摩擦力增大。排除方法是清洗液压系统,过滤或更换液压油;

4、运动部件出现松动、偏心。排除方法是校准配合或更换;

5、系统的液压冲击或汽蚀。排除方法是排除系统中气体;

5. 液压工具维修店

没有其它液压修理顺口溜,只有以下答案。

用手转动联轴节,应感轻快,受力均匀,以识别泵的安装是否正常。

2、检查泵的旋转方向应与泵体上标牌所指示的方向相符合,不得接反。

3、检查液压系统有没有泻荷回路,能否造成满载启动和停车,以至降低泵的使用寿命,并使电机过载。

4、检查系统中的安全阀是否在调定的许可压力上。

5、泵首次试车前,应在排油口灌满油液,使泵内有油,以免泵启动时因于摩擦损坏元件,同时将安全阀打开。

6、泵在工作前应进行不少于10min的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确

6. 液压系统维修工具

1、为了保证液压控制油路的机械部件和密封元件的寿命,控制油路的正常压力1.1/u1.4Mpa。

2、工作油液自动档车型叉车使用6#液力传动油及波箱油,手动档车型为齿轮油。使用油温70-95C,大于95C后使用时间不能过长。

3、清洁维护自动变速箱,一般情况下需要每半年更换一次叉车叉车变速箱润滑油速箱进行清洗维护。

4、叉车油滤器的更换和清洗周期,新车在50h内,以后每200h、1200h,特殊恶劣的环境应在每600h。