工艺金属装饰(金属装饰材料的施工工艺)

海潮机械 2023-01-07 06:11 编辑:admin 183阅读

1. 金属装饰材料的施工工艺

  可以,但是金属表面要经过防锈处理后,才能刷乳胶漆  在金属表面涂装乳胶漆的话,和外墙涂装乳胶漆的表面处理差不多,差别就是在底漆和面漆上,一般建议底漆使用防锈底漆,面漆的使用上要稍微注意一下。具体工艺如下。  表面处理:  ●用水和漂白剂混合物(3:1)处理霉菌,保留20分钟,当其变干时再适当补充;戴好眼睛和皮肤防护物;彻底冲洗。  ●如果锈迹明显,尽可能用钢丝刷清除;戴好防护镜、防尘面罩和工作手套。  ●用清洁剂和水擦除污垢、粉化物、已处理霉菌、疏松铁锈等,然后彻底冲洗;或用清水进行动力冲洗。  涂装底漆:  ●在整个区域涂装乳胶或室外防锈底漆。  ●为了获得最佳防锈性能,需要使用两层底漆。  ●对于铜、黄铜或其它含铜合金,只能使用推荐用于这些材料的底漆,否则可能会引起面漆褪色。  涂装面漆:  ●根据外观要求,对于已打底的金属,使用推荐的高质量平光、缎光、半光或有光外墙纯丙烯酸乳胶漆。  ●无论是否涂装底漆,都可以使用直接涂装金属产品,但要严格遵循制造商的指导;但是,使用金属底漆后,可以获得最佳的效果。  ●无论是否涂装底漆,都可以将直接涂装金属(dtm)有光乳胶漆产品用于黑色金属,但要严格遵循制造商的指导;但是,使用金属底漆后,可以获得最佳的效果。

2. 金属装饰材料主要有

1铸铁——流动性

下水道盖子作为我们日常生活环境中不起眼的一部分,很少会有人留意它们。铸铁之所以会有如此大量而广泛的用途,主要是因为其出色的流动性,以及它易于浇注成各种复杂形态的特点。铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的名称,它们包括碳、硅和铁。其中碳的含量越高,在浇注过程中其流动特性就越好。碳在这里以石墨和碳化铁两种形式出现。

铸铁中石墨的存在使得下水道盖子具有了优良的耐磨性能。铁锈一般只出现在最表层,所以通常都会被磨光。虽然如此,在浇注过程中也还是有专门防止生锈的措施,即在铸件表面加覆一层沥青涂层,沥青渗入铸铁表面的细孔中,从而起到防锈作用。生产砂模浇注材料的传统工艺如今被很多设计师运用到了其他更新更有趣的领域。

材料特性:优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。

典型用途:铸铁已经具有几百年的应用历史,涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。

2不锈钢——不锈的爱

不锈钢是在钢里融入铬、镍以及其他一些金属元素而制成的合金。其不生锈的特性就是来源于合金中铬的成分,铬在合金的表面形成了一层坚牢的、具有自我修复能力的氧化铬薄膜,这层薄膜是我们肉眼所看不见的。我们通常所提及的不锈钢和镍的比例一般是18:10。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

20世纪初,不锈钢被引入到产品设计领域中,设计师们围绕着它的坚韧和抗腐蚀特性开发出许多新产品,涉及到了很多以前从未涉足过的领域。这一系列设计尝试都是非常具有革命性的:比如,消毒后可再次使用的设备首次出现在医学产业中。

不锈钢分为四大主要类型:奥氏体、铁素体、铁素体-奥氏体(复合式)、马氏体。家居用品中使用的不锈钢基本上都是奥氏体。

材料特性:卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺成型、较难进行冷加工。

典型用途:在常用的原色不锈钢中,奥氏体不锈钢是最合适的着色材料,可以得到令人满意的彩色外观及造型。奥氏体不锈钢主要应用于装饰建材、家居用品、工业管道以及建筑结构中;马氏体不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片;铁素体不锈钢具有防腐蚀性,主要应用在耐久使用的洗衣机以及锅炉零部件中;复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能,所以经常应用于侵蚀性环境。

3锌——一生中的730磅

锌,闪着银光又略带蓝灰色,它是继铝和铜之后第三种应用最广泛的有色金属。美国矿产局的一项统计显示——一个普通人在其一生要消耗总共要消耗掉331千克的锌。锌的熔点很低,所以它也是一种非常理想的浇注材料。

锌质铸件在我们日常生活中十分常见:门把手表层表层下面的材料、水龙头、电子元件等,锌具有极高的防腐蚀性,这一特性使它具备了另外最基本的一项功能,即作为钢的表面镀层材料。除去以上这些功能之外,锌还是与铜一起合成黄铜的合金材料。其抗腐蚀性并不仅仅应用于钢表面镀层——它也有助于增强我们人类的免疫系统。

材料特性:卫生保健、防腐蚀、优良的可铸性、出色的防腐蚀性、高强度、高硬度、原材料廉价、低熔点、抗蠕变、易与其他金属形成合金、具有保健性、常温下易碎、100摄氏度左右具有延展性。

典型用途:电子产品元件。锌是形成青铜的合金材料之一。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性。另外,锌也被应用在屋顶材料,照片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门装置。

4铝(AL)——现代材料

相对于已经有9000年使用历史的黄金而言,铝,这种略带蓝光的白色金属,实在只能算是金属材料中的婴儿。铝于18世纪初问世并被命名。与其他金属元素不同,铝并不是以直接的金属元素的形式存在于自然界中,而是从含50%氧化铝(亦称矾土)的铝土矿中提炼出来的。以这种形态存在于矿物中的铝也是我们地球上出量最丰富的金属元素之一。

当铝这种金属最早出现的时候,它并没有被立刻应用到人们的生活当中。后来,针对其独特功能和特性的一批新产品逐渐问世,这种高科技材料也逐渐拥有越来越宽阔的市场。虽然铝的应用历史相对较短,但现在市面上铝产品的产量已经远远超过了其他有色金属产品的总和。

材料特性:柔韧可塑、易于制成合金、高强度-重量比、出色的防腐蚀性、易导电导热、可回收。

典型用途:交通工具骨架、飞行器零部件、厨房用具、包装以及家具。铝也经常被用以加固一些大型建筑结构,比如伦敦皮卡迪利广场上的爱神雕像,以及纽约克莱斯勒汽车大厦的顶部等,都曾用铝质加固材料。

5镁合金——超薄美学设计

镁是极重要的有色金属,它比铝轻,能够很好地与其他金属构成高强度的合金,镁合金具有比重轻、比强度和比刚度高、导热导电性好、兼有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能、易于加工成型、容易回收等优点。但长期以来,由于受价格昂贵和技术方面的限制,镁及镁合金只少量应用于航空、航天及军事工业,因而被称为“贵族金属”。现今镁是继钢铁、铝之后的第三大金属工程材料,被广泛地应用于航空航天、汽车、电子、移动通讯、冶金等领域。可以预计,由于其它结构金属生产成本的增加,金属镁在未来的重要性变得更大。

镁合金比重为铝合金的68%,锌合金的27%,钢铁的23%,常用于汽车零件、3C产品外壳、建筑材料等。大多数超薄笔记本电脑和手机外壳采用镁合金做外壳。自上世纪起,人类对金属质感、光泽仍有不可抹减的爱恋,塑料产品虽然可以形成类金属的外观,但其光泽感、硬度、温度、质感仍与金属有差距。镁合金作为一种新型的金属原料,给人一种高科技品的感受。

镁合金的耐腐蚀性是碳钢的8倍,铝合金的4倍,更是塑料的10倍以上,防腐能力是合金中最佳者。常用的镁合金具有不可燃性,尤其是使用在汽机车零部件以及建筑材料上,可以避免瞬间的燃烧。镁在地壳中的储量居第8位,大部分的镁原料自海水中提炼,所以它的资源是稳定充分的。

材料特性:轻量化的结构、刚性高且耐冲击、优良的耐腐蚀性、良好的热传导性和电磁遮蔽、良好的不可燃性、耐热性较差、易回收。

典型用途:广泛应用于航空航天、汽车、电子、移动通讯、冶金等领域。

6铜——人类的伙伴

铜简直就是一种让人难以置信的万用金属,它与我们的生活如此密切相关。人类的许多早期工具和武器都是用铜制成的。它的拉丁名字“cuprum”起源于一个叫做Cyprus的地方,这是一个铜资源非常丰富的岛屿,人们用岛的名字的缩写Cu来给这种金属材料命名,于是铜便有了现在的代号。

铜在现代社会中扮演着十分重要的角色:它被大量应用于建筑结构当中,作为传输电力的载体,另外,几千年来它还一直被许多不同文化背景的人们作为制作身体装饰品的原材料。从最初简单的译码传输,到后来在复杂的现代通讯应用中扮演的关键角色,这种具有延展性、橘红色的金属一路伴随着我们发展进步。铜是一种优良的导电体,其导电性能仅次于银。从人们利用金属材料的时间历史这一点来说,铜则是仅次于金的为人类利用最悠久的金属。这一点在很大程度上是因为铜矿很容易开采,而且铜业比较容易从铜矿中分离出来。

材料特性:很好的防腐蚀性、极好的导热、导电性能、坚硬、柔韧、具延展性、抛光后、效果独特。

典型用途:电线、发动机线圈、印刷电路、屋面材料、管道材料、加热材料、首饰、炊具。它也是制作青铜的主要合金成分之一。

7铬——高光洁度的后处理

铬最为常见的存在形式是作为合金元素用于不锈钢中,来增强不锈钢的硬度。镀铬工艺通常分为三种类型:装饰性镀层、硬质铬镀层以及黑色铬镀层。铬镀层在工程领域中应用相当广泛,装饰性铬镀层通常作为最表层镀于镍层外面,镀层具有精致细腻如镜面一般的抛光效果。作为一道装饰性后处理工序,铬镀层厚度仅为0.006毫米。在打算采用铬镀层工艺的时候,一定要充分考虑到这一工艺的危险性。近十年来,六价装饰性铬水被三价铬水所取代的趋势越来越明显,因为前者具有非常强的致癌性,而后者则被认为毒性相对小一些。

材料特性:光洁度非常高、优良的防腐蚀性能、坚硬耐用、易于清洗、摩擦系数低。

典型用途:装饰性镀铬是许多汽车元件的镀层材料,包括车门把手以及缓冲器等,除此之外,铬还应用于自行车零部件、浴室水龙头以及家具、厨房用具、餐具等。硬质镀铬更多的用于工业领域,包括作业控制块中的随机存储器、喷气机发动机元件、塑料模具以及减震器等。黑色镀铬主要用于乐器装饰以及太阳能利用方面。

3. 金属装饰材料的施工工艺流程

1、施工准备:根据施工图、已审查的大样图、系统图,核查风管材料、型钢出厂合格书和质量鉴定文件。

定位划线 :根据风系统施工图纸和水电固化图,用激光水准仪对风管支架位置进行定位,并划出风管支、吊架位置中心线。

2、支吊架制作和安装:①、矩形水平风管支吊架采用热镀锌等边角钢,下料时采用切割机下料,钻床钻孔。

②、支、吊架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构上。

③、风管、风阀安装完成后,允许用调整吊杆长度或用支座下面金属垫板来调整水平度,但吊杆不允许通过焊接来增加吊杆的长度,垫板也不允许用两块以上垫板叠加起来。

④、支、吊架位置应错开风口、风阀、检修门等部位。

⑤、对有保温层的风管,风管的支、吊、托架应设保温层外,并在支吊托架与管道间镶以沥青垫木,垫木的厚度与保温层同厚,防止产生“冷桥”。

3、风管安装:①、核对风管安装位置、规格、标高以及走向,对成品或预制好的风管进行编号、组对。

②、将已组对好的风管两端的法兰做为基准点,以中间法兰为测点,拉线测量风管的连接是否平直。

③、用吊装机具吊装风管、风阀,应先试吊(离地 200~300mm 时停止起吊),全面检查后起升至所需高度安装。

④、风管安装应先“立管后水平管”原则进行安装;其中立管垂直度的允许偏差每米应≤2mm,水平管的允许偏差每米应≤3mm,总偏 差均应≤20mm;且立管固定件不应少于二个。

4、风管法兰连接:①、法兰端面应平整、高度整齐,且风管与法兰之间应有不燃垫料。

②、法兰连接时,把两个法兰先对正,穿上几条镀锌螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。然后用尖状物塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。螺栓紧固应按十字交叉逐步均匀地拧紧。

5、部件安装:①、防火阀的阀板应顺气流方向关闭,防火阀必须有独立的支、吊架以及防止风管变形而影响关闭的措施。

②、安装在防火墙一侧的防火阀,穿越防火墙与防火阀的连接的管段,采用厚度≥2mm 的钢板制作,该管段在防火墙的孔洞用厚度≥2mm 钢板封隔,且用不燃保温材料填实。

③、风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差应≤10mm;风口水平安装时,水平度的偏差应≤3/1000;垂直安装时,垂直度的偏差应≤2/1000。

④、柔性短管的连接要松紧适度,无明显扭曲。

6、漏光及漏风检测:风管的严密性采用漏光检测方法,主要是检查法兰连接处,风管本体是不允许有漏光点。中压系统风管在漏光检测合格后,对系统抽检 20%进行漏风量检测。

二、质量控制要点

①、根据车库安装标高和整体布局要求,应对风管的规格和尺寸进行优化。

②、水平悬吊的的风管长度超过20m的系统应设防晃支架,且支架应固定在梁、柱上。

③、法兰和管件连接应加垫片。

④、正压、负压风管的支撑方式。

⑤、风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。

⑥、防火阀安装后应便于检修和更换零、部件,且防火阀应单独设置支吊架,以避免风管在高温下变形,影响阀门功能。

⑦、风管应尽可能沿墙布设或布设在车位上方。

⑧、风管安装完成后应做严密性试验和透光试验,其中检测段漏点 应 ≤ 2 处(100m 最多 15 处);漏风量应满足风管单位面积允许漏风量指标要求。

4. 金属装饰工程

01、大榜装饰公司

02、荣欣装饰公司

03、恒屹鑫源装饰公司

04、联智装饰公司

05、名匠装饰公司

06、百乐家装饰公司

07、旭泰装饰公司

08、耀宏装饰公司

09、东之信装饰公司

10、通广伟业装饰公司

11、伟翼装饰公司

12、银美装饰公司

13、苏丰装饰公司

14、嘉和缘装饰公司

15、多楚装饰公司

16、金盛元装饰公司

5. 金属装饰材料的施工工艺流程图

1 .单面印制板

单面印制板实用于简单的电路制作,其工艺流程发下:单面覆铜板→下料→刷洗、干燥→网印线路抗蚀刻图形→固化→检查、修板→蚀刻铜→去抗蚀印料、干燥→钻网印及冲压定位孔→刷洗、干燥→网印阻焊图形(常用绿油)、UV固化 →网印字符标注图形、UV固化→预热、冲孔及外形→电气开、短路测试→刷洗、干燥→预涂助焊防氧化剂(干燥)→检验、包装→成品。

2 .双面印板

双面印板适用于比较复杂的电路,是最常见的印刷电路板。近年来制造双面金属印制板的典型工艺是①图形点电镀法和②SMOBC(图形电镀法再退铅锡)法。在某些特定场合也有使用工艺导线法的。

3① 图形点电镀工艺

图形点电镀工艺流程如下:覆箔板→下料→冲钻基准孔→数控钻孔→检验→去毛刺→化学镀薄铜→电镀薄铜→检验→刷板→贴膜(或网印)→曝光显影(或固化)→检验修板→图形电镀→去膜→蚀刻→检验修板→插头镀镍镀金→热熔清洗→电气通断检测→清洁处理→网印阻焊图形→固化→网印标记符号→固化→外形加工→清洗干燥→检验→包装→成品。

4②SMOBC(图形电镀法再退铅锡)工艺

制造SMOBC板的方法很多,有标准图形电镀减去法再退铅锡的SMOBC工艺;用镀锡或浸锡 等代替电镀铅锡的减去法图形电镀SMOBC工艺;堵孔或掩蔽孔法SMOBC工艺;加成法SMOBC工艺等。下面主要介绍图形电镀法再退铅锡的(1)SMOBC工艺和(2)堵孔法SMOBC工艺流程。

5(1)图形电镀法再退铅锡的SMOBC工艺法的流程如下:双面覆铜箔板→按图形电镀法工艺到蚀刻工序→退铅锡→检查→清洗→阻焊图形→插头镀镍镀金→ 插头贴胶带→热风整平→清洗→网印标记符号→外形加工→清洗干燥→成品检验 →包装→成品。

6(2)堵孔法主要工艺流程如下:双面覆箔孔→钻孔→化学镀铜→整板电镀铜→ 堵孔→网印成像(正像)→蚀刻→去网印料、去堵孔料→清洗→阻焊图形→插头镀镍、镀金→插头贴胶带→热风整平→清洗→网印标记符号→外形加工→清洗干燥→成品检验→包装→成品。

7多面板

多层印制板是由三层以上的导电图形层与绝缘材料层交替地经层压粘合一起而形成的印制板,并达到设计要求规定的层间导电图形互连。它具有装配密度高、体积小、重量轻、可靠

性高等特点,是产值最高、发展速度最快的一类PCB产品。随着电子技术朝高速、多功能、大容量和便携低耗方向发展,多层印制板的应用越来越广泛,其层数及密度也越来越高,相应之结构也越来越复杂。

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多层印制板的主要工艺流各如下:内层覆铜板双面开料→刷洗→干燥→钻定位孔 →贴光致抗蚀干膜或涂覆光致抗蚀剂→曝光→显影→蚀刻、去膜→内层粗化、去氧化→内层检查→外层单面覆铜板线路制作→板材粘结片检查→钻定位孔→层压 →钻孔→孔检查→孔前处理与化学镀铜→全板镀薄铜→镀层检查→贴光致耐电镀干膜或涂覆光致耐电镀剂→面层底板曝光→显影、修板→线路图形电镀→电镀锡铝合金或金镀→去膜和蚀刻→检查→网印阻焊图形或光致阻焊图形→热风平整或有机保护膜→数控洗外形→成品检验→包装成品。

6. 建筑装饰金属材料

新型建材科技公司经营范围:生产、销售商品混凝土、干粉砂浆、预拌砂浆、外墙保温砂浆。(涉及许可经营项目,取得相关部门许可后方可经营)建材、装饰装修材料的销售及技术研究。

生产、加工:节能环保建筑保温材料、无溶剂新型环保涂料(不含危险化学品及一类易制毒化学品);批发:建筑材料、橡胶制品、化工产品(不含危险化学品及一类易制毒化学品)、机电设备,以上货物进出口、技术进出口。(该经营范围不含国家法律法规限制、禁止、淘汰的项目,依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。

工程和技术研究和试验发展;建材批发;其他专业咨询;工程勘察设计;建筑安装业;五金产品批发;其他未列明建筑业(防水补漏工程)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)

新型墙体保温材料研发、生产、销售;建筑工程施工、技术咨询;建筑小五金、给排水管道销售;混凝土外加剂、水性涂料、干粉腻子的加工、销售(危险化学品除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

环保、节能新型墙体保温材料和泡沫混凝土砌块研发销售;矿产品、金属制品、金属材料、铁合金、钢渣、化工原料、化工产品、五金交电、电子产品、电脑及电脑耗材、润滑油、建材销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

7. 金属装饰线施工工艺

车的亮条已经开胶,最好去3M授权店换胶,因为正品3M胶不伤漆,牢固不易脱落。一般优质的窗饰条都是不锈钢和亮银。不管用多久,都不会褪色生锈。

购买时一定要仔细辨别,不要把塑料当成不锈钢。买的话尽量去汽车品牌装饰店或者4S店买,因为正规品牌店或者4S店的窗饰条质量好,价格可能会高一些,但是用起来比较舒服,有问题也可以找卖家退货。

如果在网上购买窗饰条,在收货时要特别注意:因为窗饰条的形状比较细长,在运输安装过程中容易弯曲,所以签收货物前要检查外包装是否弯曲。

窗户嵌条的安装步骤:

贴亮条前清洁窗框表面,晾干后粘贴。调整待安装位置的亮条,确定相应的安装位置后,用粘合剂撕下保护膜粘贴;注意:撕保护膜时,避免手指与粘合面接触。

最后,粘贴装饰亮条时,用力按压几次,然后保持5-10分钟,以确保粘合面充分接触和润湿。按压时切记不要松手,否则会影响粘贴效果。尽量在温度较高的中午粘贴装饰条,周围环境尽量干燥,粘贴效果会更好。最后,彻底粘合后撕掉表面的保护膜。

8. 金属装饰材料的施工工艺有哪些

“热熔胶是否可以粘金属”是近来很多人比较关心的一个问题,而且网上关于这类问题的提问也不在少数,看了一些相关问题的回答,占大部分的是给了否定的回答,也就是热熔胶粘金属不牢固!难道热熔胶真的不适合金属类材料的粘结使用吗?

那些给了否定答案的人,他们推荐使用粘结方法是焊接与玻璃胶。焊接的确是我们常见的金属材料的粘结方法,而且玻璃胶也的确非常常见。至于玻璃胶对金属材料的粘结性能如何小编暂时无法确认,毕竟小编没有使用过这种粘结固定方法。无论是焊接还是玻璃胶粘结,它们都是在特定的使用场景中的。热熔胶是否可以粘结金属,自然也是要放在一些特定的场景下考量。

热熔胶其实是可以用于金属类材料粘结使用,之所以有的人说热熔胶粘结金属不牢固,是因为他选用的热熔胶材质不对。热熔胶的材质类型很多,但并不是每一种热熔胶都可以用于金属类材料粘结的。选择热熔胶作为金属材料的复合胶粘剂,务必考虑材质兼容问题。

在众多热熔胶中,对金属材料附着力比较的好的是pes材质的热熔胶。所以,当你选择使用热熔胶粘结金属时,要使用pes热熔胶,这样就不会出现材质不兼容而导致的粘结不牢固的现象。

我们再回到文章开头的那个问题“热熔胶是否可以粘金属”,答案是肯定的,只要选择正确的热熔胶类型即可。当然,使用热熔胶粘金属也是会受到具体使用场景的限制的。