1. 3D打印机的缺点
3D打印机的类型有F D M 、S L A和S L S 3D。它的优点是容易操作，和维护经济实惠却有成本效益，相对干净不需要食欲刺激性化学物品，设备大小可以放在桌面上，适合办公环境或是家具时运，可选用多种材料而且材料的强度任性优良，缺点是表面通常有堆叠纹路成型，速度相对缓慢，喷涂容易发生堵塞
2. 3D打印的缺点
所谓3D打印技术的局限性是指它的个体化，个体化是优点，同样也是缺点，首先因为3D打印技术所制作的产品无法进行量产，由于每个人的要求不一样，无法像模具一样批量生产；
第二点是材料学的问题，运用3D打印技术打印物体需要满足几个条件，首先是可以变成粉末状的颗粒，其次是颗粒可以融合到一起，形成一个固态的东西，但现在有些技术上还达不到；
第三个缺点，是费用上的问题，有一些产业由于没有太普及，就提高了它的费用，这也是一项缺点。
3. 3d打印机的缺点和不足
3d打印存在的问题：
①需要设计支撑结构。支撑结构需要未完全固化时去除，容易破坏成型件。
②设备造价高昂，而且使用和维护成本都不低。SLA系统需要对液体进行操作的精密设备，对工作环境要求苛刻。
③光敏树脂有轻微毒性，对环境有污染，对部分人体皮肤有过敏反应。
④树脂材料价格贵，但成型后强度、刚度、耐热性都有限，不利于长时间保存。
⑤由于材料是树脂，温度过高会熔化，工作温度不能超过100℃。且固化后较脆，易断裂，可加工性不好。成型件易吸湿膨胀，抗腐蚀能力不强。
4. 3d打印机的坏处
无需组装、设计空间无限、不占空间、减少废弃副产品、材料无限组合。以上五点都是3D打印比传统制造业的优势。
1、无需组装：3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上，需要人工组装。产品的部件越多，所花费的时间成本和人力成本就越多。但3D打印就不同，3D打印的过程是一体成型，不需要去组装，省略组装就缩短了供应链。
2、设计空间无限：传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。但现在，3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
3、不占空间：从制造空间来讲，3D打印机比传统制造机器的制造能力更强。比如说，注塑机只能制造比自己小的物品，但3D打印机则可以打印与打印台一样大的物品。3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动。
4、减少废弃副产品：原材料的浪费对企业来说往往是一笔不小的支出，传统金属加工的浪费量惊人，90％的金属原材料被丢弃在工厂车间里。相对于传统制造来说，3D打印机在制造金属物品时浪费量极小。
5、材料无限组合：不同材料的结合是对传统制造的挑战，因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着3D打印技术的发展以及耗材的不断增加，已经有能力将无需组装、设计空间无限、不占空间、减少废弃副产品、材料无限组合。以上五点都是3D打印比传统制造业的优势。
1、无需组装：3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上，需要人工组装。产品的部件越多，所花费的时间成本和人力成本就越多。但3D打印就不同，3D打印的过程是一体成型，不需要去组装，省略组装就缩短了供应链。
2、设计空间无限：传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。但现在，3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
3、不占空间：从制造空间来讲，3D打印机比传统制造机器的制造能力更强。比如说，注塑机只能制造比自己小的物品，但3D打印机则可以打印与打印台一样大的物品。3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动。
4、减少废弃副产品：原材料的浪费对企业来说往往是一笔不小的支出，传统金属加工的浪费量惊人，90％的金属原材料被丢弃在工厂车间里。相对于传统制造来说，3D打印机在制造金属物品时浪费量极小。
5、材料无限组合：不同材料的结合是对传统制造的挑战，因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着3D打印技术的发展以及耗材的不断增加，已经有能力将不同的原材料融合在一起进行打印。不同的原材料融合在一起进行打印。
5. 3d打印机的缺点有哪些
如下三个最主要的优点：
1. 设计空间无限
对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。而3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，因此加工任意复杂的物体都没有问题，加工精度只是取决于打印机所能输出的最小材料颗粒。这是3D打印带给我们最大的优势，能让设计者设计任意复杂的几何形状，设计空间无限。正是这个优势，给了我们在几何设计与优化方面大量需要解决的问题，后面会详述。
2. 零技能制造
传统的制造工艺设备庞大且昂贵，需要较高的技能才能进行操作。而3D打印机（比如FDM 3D打印机）小巧而廉价，有些已经进入家庭，使用简单方便；相对于昂贵的铸模，3D打印只需要一个数字化文件即可进行成型。因此，通过3D打印，能够轻松实现产品的个性化设计与定制，大大缩短了产品的研发时间。这个优势给了我们非机械专业的研究工作者，也能进行相关的几何、结构、材料等方面的研究，大大加深和拓展了制造中所存在的相关研究问题。
3. 材料无限组合
多喷头的3D打印机能够对多种材料进行组合打印。通过材料的堆叠和组合，打印的物品具有与单一材料所不同的物理和力学的特性。因此，通过不同材料的组合，可以产生性能不同的“新的材料”。这个优势提供给了我们利用控制材料的分布来控制物品的物理、力学及结构的特性，从而能产生多样化的物品，增加产品的灵活性。
总之，3D打印技术最被看重的三大优势是加速产品的研发过程、提供个性化和定制产品和增加生产的灵活性。从成型工艺上看3D打印突破了传统成型方法，无需先行制作模具和机械加工，通过快速自动成型硬件系统与CAD软件模型结合就能够制造出各种形状复杂的产品，这使得产品的设计生产周期大大缩短，生产成本大幅下降。
3D打印的缺点
当然，3D打印作为一项年轻的成型工艺，还存在着许多的劣势，比如成型时间慢、精度低、材料种类少 、无法大批量生产等。现阶段3D打印的实际使用仍属于快速成型范畴，即为企业在生产正式的产品前提供产品原型的制造，业内也称作手板。因此，3D打印成型工艺现阶段是作为与传统制造工艺互补的方式存在，要成为主流的生产制造技术还尚需时日。但是要相信，人类对技术的追求是无限的，随着3D打印设备和打印材料的研发的不断进步，3D打印技术会越来越被广泛得到使用。
6. 各类3d打印机的优缺点
3d打印工艺的优缺点：
一、SLA(光固化技术 )的优缺点
优点：
1.成型过程自动化程度高。
2.尺寸精度高。SLA原型的尺寸精度可以达到±0.1mm。
3.表面质量优良。
4.系统分辨率较高，可以制作结构比较复杂的模型或零件。
缺点：
1.零件较易弯曲和变形，需要支撑。
2.设备运转及维护成本较高。
3.可使用的材料种类较少。
4.液态树脂具有气味和毒性，并且需要避光保护。
5.液态树脂固化后的零件较脆、易断裂。
二、SLS ( 粉末烧结技术 )的优缺点
优点：
1、可直接制作金属制件(独有)。
2、材料选择广泛。
3、可制造复杂构件或模具。
4、不需要增加基座支撑。
5、材料利用率
缺点：
1、样件表面粗糙，呈现颗粒状。
2、加工过程会产生有害气体
三、FDM(熔融沉积)的优缺点
优点：
1、整个系统构造原理和操作简单，维护成本低，系统运行安全。可以使用无毒的原材料，设备系统可在办公环境中安装使用。
2、工艺干净、简单、易于操作且不产生垃圾。
3、独有的水溶性支撑技术，使得去除支撑结构简单易行，可快速构建瓶状或中空零件以及一次成型的装配结构件。市面最成熟的技术，很多公司都是生产此类产品的，像极光的。。
4、原材料以材料卷的形式提供，易于搬运和快速更换。
5、可选用多种材料，如各种色彩的工程塑料ABS、PC、PPSF以及医用ABS等。
缺点：
1、成型精度相对SLA工艺较低，精度0.178mm。
2、成型表面光洁度不如SLA工艺。
3、成型速度相对较慢。