plc控制异步电机启动原理?

299 2024-02-29 22:40

一、plc控制异步电机启动原理?

如何实现PLC对异步电机的控制,这就要看对电机怎么控制,是简单地单方向旋转,还是正反转,还是星三角启动及电机运行吋的诸多条件,一旦确立运行方式和条件,再使用PLC编程语言编写出程序传导到PLC中。

需要电机运行时,给PLC相应的输入指令,PLC通过扫描、分析指令,并执行程序中相应的某一段,如果所具备的条件都满足,PLC将执行结果通过输出电路输出,如接通或断开接触器线圈电源,交流接触器吸合或断开电机工作电源,让其旋转/停止。

采用PLC控制,实际是将继电器控制电路转化成程序形式。它的好处在于易于修改。故障率低,大大节省了复杂继电器控制电路中的使用的电气元器件,如PLC中M继电器的常闭常开触点不象普通继电器元件的常开常闭触点受限制,可以无限地使用等等。

对于简单的控制电路。就不需要使用PLC,否则也是种浪费。

PLC控制三相异步电机主要有三种:PLC控制接触器继电器进而控制三相异步电机,PLC控制变频器进而控制三相异步电机,PLC控制伺服驱动器进而控制三相异步电机。

二、两电机顺序启动plc属于什么类型?

可编程控制器(Plc Programable Logic Controller)目前电梯设计使用可编程控制器(PPLC),要求功能变化灵活,编程简单,故障少,噪音低。

三、PLC随机顺序控制?

PLC(可编程逻辑控制器)常用于实现自动化控制系统中的顺序控制。顺序控制是指按照预定顺序对设备或过程进行控制。PLC通常使用程序来定义和执行这些控制步骤。

在某些情况下,需要实现随机顺序控制,即根据特定条件或输入,以随机的方式选择执行的控制步骤。然而,传统的PLC并不适合直接实现随机顺序控制,因为PLC更适用于按照顺序执行固定的控制逻辑。

要实现随机顺序控制,可以使用以下方法之一:

1. 在PLC中模拟随机性:通过使用定时器、计数器和条件语句,结合随机数生成器或时间戳等源,模拟出随机性。从而在PLC程序中实现一种看似随机的选择控制步骤的方式。

2. 结合外部设备:利用外部设备(如工控机、单片机等)在接收到PLC信号时产生随机数,并将结果传输回PLC,以实现随机顺序控制。

请注意,实现随机顺序控制需要仔细考虑控制系统的稳定性和安全性,确保所采用的方法能够满足实际需求。同时,也建议咨询专业的自动化控制工程师或PLC厂商,以获取针对具体情况的专业建议和方案。

四、plc设备启动顺序?

起动顺序是先M1电动机,后M2电动机;停止顺序则相反。

2、plc(三菱FX0N、FX1N),编程器连接及通电操作。

3、清零操作;程序写入操作;根据梯形图写出指令表。

五、PLC控制电机的启动与停止的原理?

电机的直接启动是由接触器控制的,接触器接三相电源,接触器有控制线圈,线圈的通电与断电可以控制接触器的吸合,从而控制电机的启动和停止,接触器线圈的电压一般是220v或者380v。

plc的输出电压一般是24v,可以去控制中间继电器,中间继电器有的线圈就是24v,中间继电器有自己的常开常闭触点,这些触点去控制接触器的线圈,这样就可以控制了,于是就plc输出控制24v的中间继电器,中间继电器的触点控制220v的接触器,接触器控制电机。

六、PLC控制器无法启动电机何原因?

PLC有信号你是指,输入信号,还是输出信号。

如果1:有输入信号,电机不启动。

这种情况一般都是条件断开了。如:停止信号按钮不通。热继电保护跳开了(电机坏了)等。

如果2:有输出信号,电机不启动。

这种情况,可能是输出部份出了故障。如:PLC输出继电器点坏了。输出模块的电源虚接或开路了。控制电机的中间继电器(交流继电器)电源故障。

七、plc控制电机启动一会后又停止?

可能有以下几种原因:

1. PLC程序设置不正确,导致电机启动后没有保持运行状态,需要检查程序是否正确。

2. 电机本身故障,例如电源故障、电机转子卡住等,需要检查电机本身是否正常。

3. PLC输出信号不稳定,导致电机启动后无法保持运行状态,需要检查PLC输出信号是否稳定。

4. 外部干扰,例如电磁干扰、电压波动等,导致电机启动后无法保持运行状态,需要检查外部环境是否稳定。

针对以上问题,可以采取相应的措施进行解决,例如检查程序、更换电机、加强信号稳定性等。

八、PLC怎么控制电机?

电机的直接启动是由接触器控制的,接触器接三相电源,接触器有控制线圈,线圈的通电与断电可以控制接触器的吸合,从而控制电机的启动和停止,接触器线圈的电压一般是220v或者380v。

plc的输出电压一般是24v,可以去控制中间继电器,中间继电器有的线圈就是24v,中间继电器有自己的常开常闭触点,这些触点去控制接触器的线圈,这样就可以控制了,于是就plc输出控制24v的中间继电器,中间继电器的触点控制220v的接触器,接触器控制电机。

九、plc电机控制算法?

PLC中无非就是三大量:开关量、模拟量、脉冲量。只在搞清楚三者之间的关系,你就能熟练的掌握PLC了。

PLC编程算法(一)

1、 开关量也称逻辑量,指仅有两个取值,0或1、ON或OFF。它是最常用的控制,对它进行控制是PLC的优势,也是PLC最基本的应用。

2、

开关量控制的目的是,根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序,使PLC产生相应的开关量输出,以使系统能按一定的顺序工作。所以,有时也称其为顺序控制。

而顺序控制又分为手动、半自动或自动。而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。

2、 模拟量是指一些连续变化的物理量,如电压、电流、压力、速度、流量等。

PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的,可方便及可靠地用于开关量控制。由于模拟量可转换成数字量,数字量只是多位的开关量,故经转换后的模拟量,PLC也完全可以可靠的进行处理控制。

由于连续的生产过程常有模拟量,所以模拟量控制有时也称过程控制。

模拟量多是非电量,而PLC只能处理数字量、电量。所有要实现它们之间的转换要有传感器,把模拟量转换成数电量。如果这一电量不是标准的,还要经过变送器,把非标准的电量变成标准的电信号,如4—20mA、1—5V、0—10V等等。

同时还要有模拟量输入单元(A/D),把这些标准的电信号变换成数字信号;模拟量输出单元(D/A),以把PLC处理后的数字量变换成模拟量——标准的电信号。

所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。例如:

PLC模拟单元的分辨率是1/32767,对应的标准电量是0—10V,所要检测的是温度值0—100℃。那么0—32767对应0—100℃的温度值。然后计算出1℃所对应的数字量是327.67。如果想把温度值精确到0.1℃,把327.67/10即可。

模拟量控制包括:反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。这些都是PLC内部数字量的计算过程。

3、 脉冲量是其取值总是不断的在0(低电平)和1(高电平)之间交替变化的数字量。每秒钟脉冲交替变化的次数称为频率。

PLC脉冲量的控制目的主要是位置控制、运动控制、轨迹控制等。例如:脉冲数在角度控制中的应用。步进电机驱动器的细分是每圈10000,要求步进电机旋转90度。那么所要动作的脉冲数值=10000/(360/90)=2500。

PLC编程算法(二)——模拟量的计算

1、 -10—10V。-10V—10V的电压时,在6000分辨率时被转换为F448—0BB8Hex(-3000—3000);12000分辨率时被转换为E890—1770Hex(-6000—6000)。

2、 0—10V。0—10V的电压时,在12000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。

3、 0—20mA。0—20mA的电流时,在6000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。

4、 4—20mA。4—20mA的电流时,在6000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000);12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。

以上仅做简单的介绍,不同的PLC有不同的分辨率,并且您所测量物理量实现的量程不一样。计算结果可能有一定的差异。

注:模拟输入的配线的要求

1、使用屏蔽双绞线,但不连接屏蔽层。

2、当一个输入不使用的时候,将V IN 和COM端子短接。

3、模拟信号线与电源线隔离 (AC 电源线,高压线等)。

4、当电源线上有干扰时,在输入部分和电源单元之间安装一个虑波器。

5、确认正确的接线后,首先给CPU单元上电,然后再给负载上电。

6、断电时先切断负载的电源,然后再切断CPU的电源。

PLC编程算法(三)——脉冲量的计算

脉冲量的控制多用于步进电机、伺服电机的角度控制、距离控制、位置控制等。以下是以步进电机为例来说明各控制方式。

1、 步进电机的角度控制。首先要明确步进电机的细分数,然后确定步进电机转一圈所需要的总脉冲数。计算“角度百分比=设定角度/360°(即一圈)”“角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。”

公式为:角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*(设定角度/360°)。

2、 步进电机的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径,计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。最后计算设定距离所要运行的脉冲数。

公式为:设定距离脉冲数=设定距离/[(滚轮直径*3.14)/一圈总脉冲数]

3、 步进电机的位置控制就是角度控制与距离控制的综合。

以上只是简单的分析步进电机的控制方式,可能与实际有出入,仅供各位同仁参考。

伺服电机的动作与步进电机的一样,但要考虑伺服电机的内部电子齿轮比与伺服电机的减速比。

十、欧姆龙PLC,三相电机顺序启动顺序停止?

系统为CP1E 输入点是自复位的按钮 输出点和你的图纸不一样 你自己对应修改一下就好 这个系统是 一号电机先是星三启动 3S改为三角形运行 运行5s之后启动二号电机。

按下停止 二号电机立即停止 一号电机延时5s停止 在5s内再按下停止键 一号电机立即停止

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