1. 通用型补偿器
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2. 常用补偿器
管道补偿器分为自然补偿器和专用补偿器两类。
1．自然补偿器
自然补偿器是利用管路自然转弯形成的具有弹性的几何形状来吸收管道的热伸长。自然补偿器简单、经济，在设计中应充分加以利用。在供热管线设计中经常采用l形和z形弯管。
2．专用补偿器
专用补偿器是专门用来吸收管路热伸长的装置。常用的专用补偿器有波纹管补偿器、方形补偿器、套筒补偿器等。
(1)波纹管补偿器
波纹管补偿器是用单层或多层薄壁金属管制成的具有轴向波纹的专用补偿器。工作时，它利用波纹变形来进行管道热补偿。供热管道上使用的波纹管，多用不锈钢制作。波纹管补偿器的种类很多，有轴向型、铰链型、万向型等。波纹管内侧安装的导流管，减小了流体的流动阻力，避免了介质流动对波纹管壁面的冲刷，延长了波纹管的使用寿命。
波纹管补偿器因其具有体积小、质量轻、占用空间小、易于布置以及安装方便等优点，在供热外网管道安装中得到了最为广泛的应用。补偿器端管直径与管道直径相同，端管与管道采用法兰连接或焊接连接。波纹管补偿器安装时，必须与管道同轴，不得用补偿器变形的方法来调整管道的偏差，不允许管道受到扭转力矩。
(2)方形补偿器
方形补偿器，又称方胀力，是用管子或甩弯头焊制而成的一种专用补偿器。方形补偿器制造、安装方便，不需要经常维修，补偿能力大，作用在固定点上的推力较小，可用于各种压力和温度条件。但因其具有外形尺寸大，占地面积多等缺点，限制了它在供热管线中的应用。
(3)套管补偿器
套管补偿器，又称填料式补偿器。补偿器的芯管，又称导管，可在套管内自由移动，从而起到吸收管道热伸长的作用。芯管和套管之间的环形缝隙装有填料，端环和压盖把其间的填料压实，以保证芯管移动时不出现介质的渗漏。经常采用的填料有方形浸油石棉盘根涂石墨和耐热橡胶。套筒朴偿器适用于工作压力小于或等于1.6mpa，工作温度低于300℃的管路。补偿器与管道的连接采用焊接。
3. 补偿器国标
、 吊架安装规范 1、 不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置两个及两个以上的固定支架。
2、 管道安装时， 应及时固定和调整支、 吊架。 支、 吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。
3、 无热位移的管道， 其吊杆应垂直安装。 有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向， 安装位移值的 1/2 偏位安装。 两根热位移方向相反或位移值不等的管道， 不得使用同一吊杆。
4、 固定支架应按设计文件要求安装， 并应在补偿器预拉伸之前固定。
4. 补偿器补偿器
1、机械转动部分
首先，基座的三个脚螺旋松紧合适，无晃动、卡死等现象。其次，竖轴转动应均匀、灵活，制微动机构应可靠无卡滞、松动和影响操作的现象，调焦手轮转动应舒适，调节目镜转动无干涩、晃动等现象。若有上述缺陷，可通过调整、清洗、上油、更换零件等方法处理。
2、圆水准器轴与竖轴不平行
将仪器固定在三脚架上，调整脚螺旋，使水泡位于分划圈ZY(调整时，若水泡出现停滞、跳动现象，则应更换水泡)。然后将望远镜绕竖轴旋转180度，观察水泡是否居中，如不居中则须调整，用脚螺旋调整偏差量的一半，通过调整圆水准器上的校正螺丝，调整气泡偏差量的另一半。反复几次，直至望远镜旋转至任意位置水泡均在分划圈的ZY。要注意的是：调整水泡时，一定要把握其移动的方向，这样校正才能又快又准确。
3、微动螺旋空转
在接近目标时微动螺旋不能起到微调作用，此事要检查仪器微动螺旋和仪器轴是否摔坏变形，如果微动螺旋和轴摔坏变形则须更换为配件即可，如果不是上诉原因，则须调整微动螺旋上的固紧螺丝或水准器轴与底座的固紧螺丝。要注意的是：固紧螺丝的调整力度要合适。
4、十字丝横丝不水平
仪器整平后，用横丝的一端瞄准墙上一固定点，转动水平微动螺旋，观察该点是否离开横丝，如果离开表示横丝不水平，需要校正；如果点子始终在横丝上移动，则表示横丝水平。检验时也可用挂垂球的方法：观察十字丝竖丝是否与垂球线重合，如重合说明横丝水平。
要注意的是：垂球线要细不能晃动。由于十字丝装置的形式不同，校正方法也有所不同，可用螺丝刀松开十字丝环的校正螺丝，拨正十字丝环。或需要卸下目镜处的外罩，用螺丝刀松开四个十字丝的固定螺丝，然后拨正十字丝环。Z后再旋紧校正螺丝，此项检校也须反复进行，直到条件满足为止。
5、光学成像部分
①光学零件表面应无明显的或影响使用的水汽、霉斑、灰尘、油迹等缺陷。若有上述缺陷，可用酒精与乙 醚的混合液来擦拭清洗。
②如脱胶、脱膜、破裂视场亮度应均匀良好，分划板、测微尺、水准器成像不清晰。刻线平直无结节、断线等现象。可通过调整、防护、更换零件等方法处理。
③仪器在使用中由于经常搬动和受到外部撞击，物镜位置或调焦手轮与齿条位置发生变化，导致看不清目标，此时可用螺丝刀松开固定物镜或调焦手轮上的螺钉，将仪器对准光管并使光管处于无穷远位置，然后将仪器调整到Z清晰状态即可。
6、i角校正
(1)把仪器安置在脚架上，并放在相距约(60-80)米远的两根线杆或两墙之间。仪器安放的中间位置要用钢尺量取。
(2)转动三个脚螺旋使圆气泡居中，精确整平仪器。
(3)将两根相同的标尺固定在两根线杆或两面墙上，依次用水平视线瞄准这两根标尺，为此可使用标尺上同一读数注记分划。可以上下移动标尺，使仪器对准标尺上相同的部位或数字。
(4)移动仪器，使测站离开其中一个标尺距离为3～5米，转动脚螺旋，使气泡居中。
(5)用水平视线照准这两根标尺，并读取标尺上的读数。如果两个标尺上的读数一致，那么则不需要校正仪器。如果读数不同，则须按下述方法进行校正。
(6)首先将仪器照准较远的标尺，根据需要上下移动水平横丝，直到该横丝在远尺上的读数与近尺上的读数相同为止，移动水平横丝可利用校正针。先松开横丝待移动方向的一边的校正螺丝，然后旋紧另一边校正螺丝，且转动量相同，校正时校正螺丝不可松开太多，只能是尽可能松开少一些，要使螺丝受力状况保持不变，螺丝转动量应保持等量的原则，逆时针旋转为松开，顺时针旋转为旋紧。
(7)当校正结束后，用上述的方法重新检查一遍仪器。如果还不正确，则重新校正。
7、自动补偿器。
首先听其声音是否清脆、正常，察看补偿机构有无卡死或损坏等现象，然后检验补偿误差是否超限。
①补偿范围的调校
将仪器放于校正台上，将仪器整平，在仪器补偿范围内，倾斜仪器(即使仪器前高后低或后高前低)，此时若仪器分划板十字丝高于或低于标准目标十字丝，说明该仪器的补上范围超差需要调整，将仪器上盖打开取出补偿器，调整补偿器正下方两悬垂的长螺钉来校正，直至调整到允许范围之内。
②补偿器交叉误差的调校
同样方法按①中所诉方法检查补偿器交叉误差，可通过调整补偿器左右两边偏上处的两颗小螺钉来校正，直至调整到允许范围之内。
③如果是补偿器的吊丝拉长或阻尼盒间隙发生变化导致补偿器不补偿或超差，可调整补偿器四根吊丝的长短或阻尼盒的间隙来消除误差，如果不能排除故障还可更换整个补偿器。
5. 通用型补偿器焊接要求
波纹补偿器支架已焊死也是可以的，焊死以后它是比较结实，但是如果是焊死以后可能活动起来会比较麻烦。
带导流筒的波纹补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装；当无流向标志时波纹管导流筒有焊缝的一端，位于介质的流入端）。