1. 套筒补偿器厂家直销
新型套筒补偿器的内套筒与管道连接有焊接、法兰连接两种。 套筒补偿器采用高性能自压式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温、防腐蚀、抗老化，适用温度-40℃至400℃，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。新型套筒补偿器设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高。 新型套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。 河北伟业波纹管制造有限公司是目前国内早期从事大型套筒补偿器、波纹补偿器 、非金属补偿器、膨胀节、金属软管的专业制造企业。企业率先通过ISO9001国际质量体系认证，产品荣“中国市场知名品牌”。
2. 单向套筒补偿器
1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。
3. 保温套筒补偿器
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
4. 套筒补偿器规格型号
1、供暖管道补偿器的分类还是比较多的，最常见的就是自然补偿器，它的管道是通过几何形状，再加上弹性补偿管道，使得管道产生的应力缩小，常见的有L型，还有Z型。
2、方形补偿器。它是由4个U型的补偿器组合而成，特点就是安装方便，出现损坏的几率比较小，不需要经常维修，能够起到推力的作用，适合各种压力和温度的条件。不过这种补偿器有一个缺陷，因为尺寸比较大，所以会占据室内更多的空间。
3、套筒补偿器。顾名思义就是由套管和外壳管组合而成，维修很方便，占地面积比较小，这种型号的补偿器适合与管道采用焊接的方式，工作温度需要低于300℃。
4、波纹管补偿器，它是由几层金属管道组合而成，采用的是波纹结构，体积小，重量比较轻，容易布置和安装，价格却比较高。
5. 暖气套筒补偿器
法兰式补偿器
法兰式补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。该产品由构成其工作主体的补偿器（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。补偿管线因温度变化而伸长或缩短的配件，热力管线上所利用的主要有波形补偿器和补偿器两种。
法兰式补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体补偿器的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减震。在现代工业中用途广泛。
补偿器分为：套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2. 补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备震动，减少设备震动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
6. 套筒补偿器安装方法
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。