1. 焊接套筒补偿器
管道补偿器分为自然补偿器和专用补偿器两类。
1．自然补偿器
自然补偿器是利用管路自然转弯形成的具有弹性的几何形状来吸收管道的热伸长。自然补偿器简单、经济，在设计中应充分加以利用。在供热管线设计中经常采用l形和z形弯管。
2．专用补偿器
专用补偿器是专门用来吸收管路热伸长的装置。常用的专用补偿器有波纹管补偿器、方形补偿器、套筒补偿器等。
(1)波纹管补偿器
波纹管补偿器是用单层或多层薄壁金属管制成的具有轴向波纹的专用补偿器。工作时，它利用波纹变形来进行管道热补偿。供热管道上使用的波纹管，多用不锈钢制作。波纹管补偿器的种类很多，有轴向型、铰链型、万向型等。波纹管内侧安装的导流管，减小了流体的流动阻力，避免了介质流动对波纹管壁面的冲刷，延长了波纹管的使用寿命。
波纹管补偿器因其具有体积小、质量轻、占用空间小、易于布置以及安装方便等优点，在供热外网管道安装中得到了最为广泛的应用。补偿器端管直径与管道直径相同，端管与管道采用法兰连接或焊接连接。波纹管补偿器安装时，必须与管道同轴，不得用补偿器变形的方法来调整管道的偏差，不允许管道受到扭转力矩。
(2)方形补偿器
方形补偿器，又称方胀力，是用管子或甩弯头焊制而成的一种专用补偿器。方形补偿器制造、安装方便，不需要经常维修，补偿能力大，作用在固定点上的推力较小，可用于各种压力和温度条件。但因其具有外形尺寸大，占地面积多等缺点，限制了它在供热管线中的应用。
(3)套管补偿器
套管补偿器，又称填料式补偿器。补偿器的芯管，又称导管，可在套管内自由移动，从而起到吸收管道热伸长的作用。芯管和套管之间的环形缝隙装有填料，端环和压盖把其间的填料压实，以保证芯管移动时不出现介质的渗漏。经常采用的填料有方形浸油石棉盘根涂石墨和耐热橡胶。套筒朴偿器适用于工作压力小于或等于1.6mpa，工作温度低于300℃的管路。补偿器与管道的连接采用焊接。
2. 焊接套筒补偿器的作用
套筒补偿器的安装
1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。
3. 补偿器焊接工艺
1.补偿器安装前，应先检查补偿器的型号、规格是否符合整个管系的设计要求。两固定支架之间只能安装一个补偿器或一组角向型补偿器。固定支架有足够的强度，以保证补偿器不受破坏；导向支架有足够的导向性，否则影响管线位移的传递。
2.补偿器与刚性管道比较，安装时要方便得多，管道的一些偏差可以由补偿器补偿，但这并不意味着对管道安装可以无任何要求。因为安装时如果已吸收较大的位移，工作时，其使用寿命受到影响。因此，原则上不提倡用补偿器来补偿安装偏差。通常，样本中所列形式的补偿器是不吸收扭矩的，因此，在安装时不允许补偿器受到扭矩。
3.对带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下得以充分补偿。
4.除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
5.安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面或使波纹管受到其它机械损伤。支架符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。对用于气体介质的补偿器及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。水压试验用水洁净，无腐蚀性，并控制水中氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
4. 焊接套筒补偿器漏水怎么办
供暖水井一般都在地下，经常有地下水渗入，渗入地下水后的供暖水井若处于高温、高湿下，更会加剧设备的腐蚀，增加维护成本；并且地下供暖水井相对恶劣的内环境，会对管井内的墙体造成影响，加速混凝土管井室内墙防水涂料的失效速度，墙体上的温差裂缝增多、沉降裂缝增大、墙体伸缩缝填补处失效等问题，导致更多的地下水渗入供暖水井内，因此供暖水井防止地下水渗水是关键。
目前的一些处理方法，如井内状态及时预测系统、预埋套管进行防水卷材包裹、预埋套管和排水管空隙封堵、安装补偿器等等，都能在修建或安装之处起到防渗的作用，但随着使用年限的增长、环境和温度的变化，依然会有渗水；因此对供暖水井使用中的维护治理必不可少。
5. 套筒补偿器安装要求
第一类单式轴向调长器安装要求
(1)安装时,要保证膨胀节处于自然状态,同轴与管道不受力连接,不得用调长器补偿安装引起的横向偏差。
(2)拉杆起调长作用,安装后不得拆卸,两端螺母需重新紧固。
第二类天然气、煤气管阀专用弹性伸缩节安装要求
(1)为保证波纹管膨胀节在工作温度下处于良好的工作状态,减少管系受力,安装前要进行预变形,预变形量由下式△预确定:
△预=1/2X(Te-Tmin)/(Tmax-Tmin)式中:X-膨胀节额定轴向补偿量mm;Te-安装温度℃Tmin-最低设计温度℃;Tmax-最高设计温度℃;△预为正值,表示为预拉伸量;△预为负值,表示为预压缩量。
(2)连接完毕后,拉杆起调长作用,安装后不得拆卸,将两端的螺母松至最大伸长量和最大压缩量处,同时在拉杆上标注清限位位置。
复式波纹补偿器在燃气管道中的应用
第三类复式金属膨胀节安装要求
在燃气管道中安装金属膨胀节时，久安波纹补偿器厂家建议按照以下要求进行:
(1)严格按图纸设计要求进行安装;
(2)对带内套筒的膨胀节应注意内套筒方向与介质流向一致安装;
(3)安装过程中,严禁用不锈钢波纹管补偿器变形调试管道误差。如通过拉身压缩错动膨胀节去配合管道;为了法兰安装强行转动膨胀节端部,对正螺栓孔等。要保证膨胀节处于自然状态。
(4)金属补偿器的所有活动元件,要有足够的活动空间,不得被外部构件卡死或限制,影响其活动部位的正常动作。
以前,在燃气行业中对于波纹管调长器与波纹补偿器的定性与选型并未给予足够的重视,由于选型不适当,