1. 蒸汽管道补偿方式
关于蒸汽管道多长安装膨胀弯的问题，这需要计算，除了材质和介质是条件外，还需要环境温度、现场结构等条件。
如果观场条件比较简单，且环境温度波动范围和安排时温度在零上15以上，蒸汽为饱和温度，简单的估计，每60米安装一个标准膨胀弯，如果是单侧补偿，不能超过40米。如果膨胀弯大小受限，两个膨胀弯之间也要减小。这是一个不算复杂的计算，有些条件不了解，所以只能估算了，只能算建议值。
2. 蒸汽管道补偿器安装规范
汽管道支、 吊架安装规范 1、 不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置两个及两个以上的固定支架。
2、 管道安装时， 应及时固定和调整支、 吊架。 支、 吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。
3、 无热位移的管道， 其吊杆应垂直安装。 有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向， 安装位移值的 1/2 偏位安装。 两根热位移方向相反或位移值不等的管道， 不得使用同一吊杆。
4、 固定支架应按设计文件要求安装， 并应在补偿器预拉伸之前固定。
3. 蒸汽管道补偿器安装方法
1、管道缩节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的伸缩器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、管道伸缩节在安装的过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管道伸缩节在管系的安装完毕之后，应该尽快拆除波伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、管道伸缩节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
4. 蒸汽管道用的补偿器
旋转补偿器在现代工业中用途广泛。
1、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
2、架空管道的应用供热管道安装投运后，由于管道被热媒加热引起管道受热伸长，所以说应采取措施补偿该管道的热伸长。旋转补偿器具有大幅降低工程土建造价的优势，而且其结构简单，安装方便，无需维修，克服了套筒式补偿器易泄漏，需停产维修等弊病。所以说旋转式补偿器应该在架空管道中推广使用。
3、旋转补偿器在石油管道上的应用，作为一种新型的补偿器——旋转补偿器,在石油化工装置上应用却得到了大多数人的认可。对旋转补偿器与其他补偿装置的优缺点进行了比较,可以明显的看出旋转补偿器有，操作简单，降低成本，补偿效果好等特点。
4、旋转补偿器在蒸汽运输方面的应用，实践证明旋转补偿器在蒸汽管道中应用可以明显的减少补偿器的的个数，从而降低了工程成本和缩短了工程时间。
5. 蒸汽管道补偿器多少米设一个
看蒸汽管道主管的材质，如果温度不高，可以在主管和支架之间增加与主管同材质的垫片。如果温度高，那么支架材质都要与主管材质一致。
所谓滑动支架、固定支架意思不是管道和支架之间滑动固定，管道和支架支架是焊死的，不允许滑动。滑动或固定是指支架与结构或者地面之间滑动或者固定。
看主管的材质和壁厚吧，一般不直接焊接，加垫层，如果需要隔热，就做隔热支座，管道和支座之间是相对固定的，所谓的滑动和固定是指管道和支座一起与基础之间的相对运动性质，滑动支座就是管道支座和基础之间是活动的，可以随着管道热位移移动，固定的就是管子、支座、基础相对静止，不滑动，一般与补偿器同时设置。
6. 蒸汽管道自然补偿器
表示时间的意思。
首先,蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器,此补偿器需不断更换填料,维护量太大。第二,不宜采用轴向型波纹补偿器。轴向型波纹补偿器安装在蒸汽管路上,虽然外形美观,维护量小,但内压产生的推力太大,造成土建工程造价增高,只是在管径较粗,建设空间狭窄的情况下才采用此类补偿器。第三,在大多数情况下宜采用方型补偿器,此类补偿器有以下优点:补偿量大、推力小,无维护。
7. 蒸汽管道补偿量计算
管道蒸汽流量在运行中有热损失，所以要加补偿流量。