进样针超声波清洗(清洗进样针时可以在任何时候进行)

海潮机械 2023-01-14 14:11 编辑:admin 72阅读

1. 清洗进样针时可以在任何时候进行

留置针清洁消毒范畴为留置针地区外10 - 15公分。第1步,拆除留置针表面塑料敷料。其清洁消毒方法以下。第2步,利用酒精轻轻擦拭,去除部分固体胶。

冲管的主要目的包括保持导管通畅,清除导管内残留药液等。冲管前,应当准备好冲洗液以及预充式导管冲洗器,洗干净双手并戴好手套及口罩,并使用消毒液消毒输液附加装置。冲管时,使用预充式导管冲洗器进行脉冲式冲洗,即推一下,停一下,并反复进行。

2. 自动进样针用什么清洗

        1、最好不要用洗衣粉,因为碱性的洗衣粉有可能会使棉线受伤褪色

    2、棉质的十字绣出现霉斑,可用几根绿豆芽,在有霉斑的地方反复揉搓,然后用清水漂洗干净,霉点就会除掉了。

  3、只要你买的十字绣不是那种太劣质的就没问题。洗的时候用中性洗涤液(洗结净)就行,放在盆里倒入一点洗涤液,然后让在里面浸一下,很好洗的。千万不能用刷子会把绣线刷毛的。用手轻轻的洗,但是不能搓。洗过之后多冲几遍。然后垂直挂着控水,水控得差不多之后,就把它平铺的桌面上,最好是茶几上。让它自然干就行。不能日晒的。

  4、冷水,洗洁精,浸泡一小会后轻轻漂洗,不要用力搓。洗完后用一块大毛巾垫在下面,把绣片和毛巾一同卷起来拧,毛巾就会把绣片的水吸走,然后在阳光直射不到的地方平铺晾干,反面熨烫

  5、用中性的清洁剂,比如安利的SA8或者那种专门洗羊毛衫的洗衣液,水溶解之后放在里面泡个20来分钟,然后轻轻的用手按压,很轻很轻的搓一搓也可以的,反正自己掌握力度一般也不是太容易毛的。然后清水漂干净之后挂起来阴干就可以了,不能拧,也不能太阳晒 。

3. 清洗进样针的有机溶剂

液相色谱仪根据固定相是液体或是固体,又分为液-液色谱及液-固色谱。现代液相色谱仪由高压输液泵、进样系统、温度控制系统、色谱柱、检测器、信号记录系统等部分组成。与经典液相柱色谱装置比较,具有高效、快速、灵敏等特点。

液相色谱仪操作过程

  1、开机操作:

  ①打开液相色谱仪电源,用Harb相连接时,注意Harb电源,打开计算机,打开Bootp Server(一般启动时已打开);

  ②自上而下打开个组件电源,Bootp Server里显示有信号时(有六行字符),打开工作站(先打开Online);

  ③打开冲洗泵头的10%异丙醇溶液的开关(需用针捅抽),控制流量大小,以能流出的Z小流量为准;

  ④注意各流动相所剩溶液的容积设定,若设定的容积低于Zdi限会自动停泵,注意洗泵溶液的体积,及时加液;

  ⑤使用过程中要经常观察液相色谱仪工作状态,及时正确处理各种突发事件。

  2、先以所用流动相冲洗系统一定时间(如所用流动相为含盐流动相,必须先用水冲洗20分钟以上再换上含盐流动相),正式进样分析前30min左右开启D灯或W灯,以延长灯的使用寿命。

  3、建立色谱操作方法,注意保存为自己命名的Method,勿覆盖或删除他人的方法及实验结果。

  4、使用液相色谱仪手动进样器进样时,在进样前和进样后都需用洗针液洗净进样针筒,洗针液一般选择与样品液一致的溶剂,进样前必须用样品液清洗进样针筒3遍以上,并排除针筒中的气泡。

  5、溶剂瓶中的沙芯过滤头容易破碎,在更换流动相时注意保护,当发现过滤头变脏或长菌时,不可用超声洗涤,可用5%稀硝酸溶液浸泡后再洗涤。

  6、实验结束后,一般先用水或低浓度甲醇水溶液冲洗整个管路30分钟以上,再用甲醇冲洗。冲洗过程中关闭D灯、W灯。

  7、关机时,先关闭泵、检测器等,再关闭工作站,然后关机,Z后自下而上关闭液相色谱仪各组件,关闭洗泵溶液的开关。

  8、使用者须认真履行液相色谱仪使用登记制度,出现问题及时向老师报告,不要擅自拆卸仪器。

液相色谱仪操作注意事项

  1、液相色谱仪操作过程若发现压力很小,则可能管件连接有漏,注意检查。当出现错误警告(各组件指示灯均为红色),一般为漏液,其中一个感应器中已有溶剂,漏液故障排除后,擦干,点击Online操作界面中的Instrument/System Off,然后再点击操作界面中的Instrument/System On即可。

  2、连接柱子与管线时,应注意拧紧螺丝的力度,过度用力可导致连接螺丝断裂。柱接头处易发生漏液,可能情况为接头Fittings中间的管子未和接口处贴紧。不同厂家的管线及色谱柱头结构有差异,Z好不要混用,必要时可使用PEEK管及活动接头。

  3、液相色谱仪操作过程若发现压力非常高,则可能管路已堵,应先卸下色谱柱,然后用分段排除法检查,确定何处堵塞后解决。若是保护柱或色谱柱堵塞,可用小流量流动相或以小流量异丙醇冲洗,还可采用小流量反冲的办法(新柱不提倡),若还是无法通畅,则需换柱。

  4、运行过程中自动停泵,可能为压力超过上限或流动相用完。

  5、样品瓶中样品较少,自动进样器进样针无法到达液面,可采用调低进样针进样高度的办法,注意设置时不要使进样针碰到瓶底,微量样品分析应使用微量样品瓶。

  6、液相色谱仪自动进样器进样针未与样品瓶瓶口对准时,需重新定位。

  7、泵压不稳或流量不准,可能为柱塞杆密封圈问题或seal wash垫圈问题,需更换。

  8、基线产生不规则噪声,可能原因为系统不稳定或没达到化学平衡(使其平衡,若用离子对试剂,在首次使用使需要足够的时间和溶剂体积,色谱柱才能达到足够的平衡),流动相被污染(更换流动相,清洗储液器、过滤器,冲洗并重新平衡系统),色谱柱被污染(为证明可能的原因更换系统的色谱柱或使用一根同类的被证明性能好的色谱柱),检测器不稳定。

  9、短期有规则的噪声,可能原因为泵压不稳或泵脉冲,调节溶剂不适当(如两种溶剂的互溶性问题),泵入口管路松或堵塞,泵太脏,泵柱塞磨损,检测器不稳定。

  10、长期有规则噪声,可能原因为室温不稳(未使用柱温箱)或使用柱温箱不当。

  11、基线漂移,可能原因为系统不稳或没有达到化学平衡,室温不稳(未使用柱温箱),流动相污染或分解,柱污染,检测池泄漏,系统泄漏,固定相流失(另选流动相,另选色谱柱),测定的波长选择错误(对溶剂有吸收),样品组分保留太长(用强度合适的溶剂清洗色谱柱),检测器不稳定。

  12、液相色谱仪每次进样时的保留时间不重复,可能原因为系统不稳或未达到化学平衡,由于气泡、各部件磨损等原因引起的泵压或泵脉冲输液不稳定,进样体积太大或样品浓度太高平衡被破坏,溶剂配比不合适,柱被污染。

  13、无峰,可能原因为液相色谱仪检测器选择错误,使用错误的流动相,样品降解;

  14、色谱峰比预计的小,可能原因为进样体积错误,检测器灯故障,进样问题(瓶号错、进样体积不合适、进样错误、针头堵塞)。

  15、峰变宽,可能原因为液相色谱仪进样体积太大或样品浓度太高,过滤器、保护柱入口、柱入口或连接管路有部分堵塞,检测器时间常数设置错误,进样器问题(如阀漏、针头堵塞或损坏),柱或保护柱被污染,对流动相来说样品溶剂太强,使用错误的色谱柱,温度变化。

  16、出现双峰/肩峰,可能原因为保护柱或柱入口部分阻塞,柱或保护柱被污染,柱性能下降,保护柱失效,进样体积太大或样品浓度太高(样品过载),平衡破坏。

  17、前沿峰,可能原因为进样体积太大或样品浓度太高(样品过载),平衡破坏,对于流动相来说样品溶剂非极性太强(对于反相柱),柱或保护柱被污染,柱性能下降,保护柱失效;

  18、脱尾峰,可能原因为柱或保护柱被污染,柱性能下降,保护柱失效,液相色谱仪进样器问题(如阀漏等),检测器时间常数设置错误。

  19、出现鬼峰,可能原因为流动相被污染,样品预处理时产生降解或混入杂质,先前进样的流出物,样品定量管清洗不当,注射器脏,柱被污染,进样装置被污染,流动相中含有稳定剂/稳定剂变化。

4. 进样针用什么清洗

1、 清理点火针

托起燃气灶,将螺丝钉拧开,然后打开密封盖,把钢化玻璃揭开,然后安装上新的点火针,测试点火情况,点火针穿孔过线,最后定位安置好点火针,把线接好。测试是否安装正确,若开关处生锈了,用除锈剂清理干净,滴上一些润滑油即可。

2、 燃气灶台面清理

把左右两边的锅支架拿起来放到一边,使用软抹布,喷上中性洗涤剂、酒精或苏打粉都行,直接擦拭灶具台面,注意不要擦花了,注意把灶具的旋钮也擦拭干净。

5. 进样针的清洗

操作步骤如下:

一、将打印机断电,从打印机上把打印头卸下,找一容器,如瓶盖即可,倒入工业用99%纯酒精,以浸入打印头前端针头为准,浸泡10分钟,让粘在打印针上的油墨污垢软化、溶解。

二、用一支医用的一次性注射器吸满酒精,将针管上的不锈钢针尖对准打印针槽口,推动注射器,喷液冲洗打印头针体。如此反复操作几次。一般情况下,都可

以将粘在打印针上的油墨污垢冲出。如遇到固化较硬的油墨污垢,可用废旧的提琴弦,将其拨弄碎,再按上述方法冲洗,直至干净为止。

三、推空注射器,将注射器的针尖放入打印针槽口,抽去残留的酒精液体,反复操作几次。然后用一只小功率电吹风吹干打印针头。最后将二三滴手表润滑油滴在打印针上,并把打印头装回打印机。

在每换一根新色带前用这种方法维护清洗针式打印机的针头,使用效果非常好,避免了断针,延长了打印机针头的使用寿命。

6. 液相进样针进样前后冲洗

1、开机设定参数(检测波长、流速),更换所需流动相,检查色谱柱是否正确。

2、排液置换管路中流动相,冲洗进样阀,洗好进样针。

3、冲洗色谱柱进行平衡,其间可提前进行样品的处理,样品信息的注册。

4、平衡好以后进空白试验,排除系统污染。

5、柱子稳定好以后进样,等待运行结束(其间清洗进样针),积分计算,出具报告。