1. 泵轴窜量怎么调整
1定义窜轴其实就是轴向窜动就是指电机的轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。
轴心方向就是轴的方向，垂直于轴心方向就是轴的圆柱面的方向 2产生原因由于设计的不合理，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。
这种现象往往出现在多级离心泵中，尤其是在泵启动过程中，窜量比较大。
3危害电机轴无论在什么时候都不能窜轴，稍微有一点活动量，对电机本身影响不大，窜的多了电流增加，电机温度升高，机械冲击加大，还可能影响其他设备
2. 水泵窜量靠什么调整的
可以用磁性表座＋百分表定位一侧，先将水泵盘动水泵使其向一侧移动到位后记数，在向向反的使其移动到另一侧ok。
各种水泵的窜量要求不同。
3. 泵的总窜和半窜
间隙一般指的是叶轮和密封环之间的径向间隙。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。串量指的是轴向的间隙单级离心泵有轴向串量，是轴承箱内推力轴承的游隙加上轴承外圈与压盖间隙值。
4. 泵轴窜标准
多级泵轴窜量的测量与调整方法： 1、把平衡盘与平衡环靠死，让后在轴伸端面或者联轴器端面上打表记下表读数。然后根据图纸上标注装配前间隙为多少，再来推动联轴器来进行调整。 2、在装上轴承之前先用塞尺把平衡环、平衡盘中间的间隙测量出来，然后再根据要求来让转子往一端推，此时的打表读数就是窜量的间隙。 3、通过在推力轴承或推力盘内侧加减垫片调整间隙大小。
5. 泵轴窜量为多少
泵分为转子部件和定子部件，转子部件就是随电机一起转动的部件都称为转子部件，所谓窜量就是指转子在可以转动的同时也可以在定子中前后移动，一般这个窜量给3mm。
因为电机在转动的时候也是有轴向窜动的，如果泵这边不留余量，就会导致叶轮与导叶还有中段等部件之间发生轴向挤压，会损伤泵的寿命。
在安装泵的时候，必须要测量转子相对泵体的前后窜量，这是多级泵安装时比较重要的环节。
6. 泵轴向窜动量不大于
K值：K值是装复转子时轴向定位标准，用以保证转子与机壳间的各种轴向间隙正确的主要依据。测量时，先拆掉两边轴承端盖、拿去密封垫；用手转动转子使转子处于自由状态下，测量压气机轴端面与压气机涡壳端面间的距离，一般在压气机轴承端盖上标有K值的测量部位和标准值。
N值：为转子轴的端面与压气机涡壳端面间的轴向间隙，即转子的轴向窜动量。用于保证转子轴向热膨胀的情况下，不会产生压气机叶轮或气封与增压器壳发生碰撞。N值测量是分别在转子轴的左、右端施以轴向推力，使转子轴分别处于左、右两个极端位置，然后分别测量出转子在两个极端位置时，压气机轴端面至压气机涡壳端面的距离K1、K2值，则止推轴承处的轴向间隙N= K1－K2。
M值：为压气机叶轮背面与气封板之间的轴向间隙，保证叶轮背面不与气封板相碰撞；测量M值时，将压气机轴端的调整螺母和锁紧螺母及甩油盘拆下，在压气机轴端向涡轮端方向施以轴向推力，使间隙M消失，测量出压气机轴端面至压气机涡壳端面的距离为K3值，则压气机叶轮背面与气封板之间的轴向间隙M= K3－K。
L值：为压气机叶轮前面与压气机涡壳内壁之间的间隙，保证叶轮前面不与压气机涡壳内壁相碰撞；测量L值时，将压气机端的止推轴承固定螺栓旋松后，在涡轮轴端向压气机方向施以轴向推力，使间隙L消失，测量出压气机轴端面至压气机涡壳端面的距离为K4值，则压气机叶轮前面与压气机涡壳内壁之间的间隙L= K－K4。