全自动卧式打包机(全自动卧式打包机故障)

海潮机械 2023-01-04 10:18 编辑:admin 185阅读

1. 全自动卧式打包机故障

    一、 退带间隙不当。出厂时一般都会根据客户现在有的带子调整好,可是有些客户因为打包带的厚度发生变化而导致机器无法退带。退带轮肯有拉紧带子的作用,在调整进退带轮间隙时,应以退带轮为主,调至退带轮间隙比带子厚度多出0.05至0.1MM。可以参考说明书如何调整?二、 送退带轮或带道内有异物。清理异物后就可以,同时要注意打包带的是不是由于太差导致磨坏卡在里面。三、 横杆635Z轴承损坏。检查杠杆平衡位是否调整得当,更换新的轴承并调整好位置。四、 检查T型板边上的打包微动开关是否有故障,导致触动开关无效。

2. 全自动卧式打包机故障维修

砖厂全自功打包机故障应马上停机,待维修后再重新开机。

3. 全自动打包机故障排除

切不断带有有几种原因的:

1、打包松紧调整得太紧,调整一下松紧旋钮可以解决。

2、打滑片或打滑皮带有油,位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

3、皮带太紧,将皮带传动座往下跳些,或者马达往后调些即可。

4、退带滚轮间隙太大,调整一下退带滚轮就好了。

5、改用较薄的打包带。

4. 全自动卧式打包机故障处理

1.

全自动打包机的传感器失灵。包装物遮挡了光电传感器,信号就会传送至电脑系统中,从而控制打包机工作。若是在传感器旁放置阻挡物或者强光,都会干涉传感器正常工作。

2.

LS1开关接点的地方有杂物,就会造成接点和弹片被卡住,或者LS1开关本身损坏,让全自动打包机没办法在插带后正常工作,若是对自动打包机各构造不清楚,可以仔细参阅说明书。

3.

自动打包机不停止工作的另一个故障原因,还有可能是LS5开关归零时,接点没有闭路,因此只要电源开着,打包机就无法停止工作。

5. 全自动打包机连续打包故障

众所周知,打印机最常见的故障是卡纸,这可能是所有打印机使用时会遇到的现象。

出现这种故障时,操作面板上指示灯会发亮,并向主机发出一个报警信号。出现这种故障的原因有很多,例如纸张输出路径内有杂物、输纸辊等部件转动失灵、纸盒不进纸、传感器故障等,排除这种故障的方法十分简单,只需打开机盖,取下被卡的纸即可,但要注意,必须按进纸方向取纸,绝不可反方向转动任何旋钮。

如果经常卡纸,就要检查进纸通道,清除输出路径的杂物,纸的前部边缘要刚好在金属板的上面。检查出纸辊是否磨损或弹簧松脱,压力不够,即不能将纸送入机器。出纸辊磨损,一时无法更换时,可用缠绕橡皮筋的办法进行应急处理。缠绕橡皮筋后,增大了搓纸摩擦力,能使进纸恢复正常。此外,装纸盘安装正常,纸张质量不好(过薄、过厚、受潮),也会造成卡纸或不能取纸的故障。

6. 全自动打包机故障及解决方法

您好;你说的这个故障,请检查两个位置 即可;

1、插带位置 微动开关检查是不是卡东西,或损坏用万能表测了下,一直处于触碰状态所以会连续动作,开机就开始打包,如果这个位置没有坏。;

2、一定是线路板故障,换一块线路板即可完成。

7. 全自动打包机故障维修

自动捆扎机的常见故障

一、不自动送带:

1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话,自然不出带,要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整,请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理,导致有赃物,就会影响送带的顺畅程度,建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确,要仔细调整,比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄,调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带

1、不退带也可能是上下机有异物,检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

3、查看我们的机器,滚轮是否磨损,横杆635轴承是否破裂。

三、捆扎机不自动切带

1、检查是否是机器损坏,中刀轴承破裂或中刀磨损,中刀管销断裂,要及时更换相应的部件。

2、检查我们捆扎力是不是调得过紧,是的话,松开些就行。

3、检查传送皮带是不是过松。

4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油,要及时清理。